一种换热管试压装置，包括支架、调整挡板、换热管、液压油缸装置，所述支架呈15‑25°角倾斜设置，所述支架上端设有调整挡板，所述支架下端设有固定挡板，所述固定挡板与油缸连接，所述油缸与调整挡板之间设有换热管，所述油缸与换热管连接处设有进水密封装置，所述换热管与调整挡板连接处设有出水密封装置，所述换热管上设有多个换热管固定支架；本实用新型专利技术能极大的简化换热器的水压试验的步骤，且只要配套几种接头就可适应各种型号的换热管来进行水压试验。简化试验步骤、增加试验效率，从而节约工厂的生产时间、降低成本从而提高工厂的效益。
【技术实现步骤摘要】
一种换热管试压装置
本技术涉及检测装置领域，特别是一种换热管试压装置。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业，相互形成产业链条。国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。全国换热设备市场呈现出供不应求的市场状态，换热设备产业正处在黄金增长期。换热管作为列管式换热器重要的组成部分，其质量和性能对换热器有着直接的影响，作为检查换热管质量的逐根水压是影响换热器性能的重要步骤。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种换热管试压装置。本技术的技术方案是一种换热管试压装置，包括支架、调整挡板、换热管、液压油缸装置，所述支架呈15-25°角倾斜设置，所述支架上端设有调整挡板，所述支架下端设有固定挡板，所述固定挡板与油缸连接，所述油缸与调整挡板之间设有换热管，所述油缸与换热管连接处设有进水密封装置，所述换热管与调整挡板连接处设有出水密封装置，所述换热管上设有多个换热管固定支架。作为优选，所述进水密封装置包括密封圈、进水口接头，所述进水口接头上设有进水口，所述进水口与进水管连接，所述进水管上设有进水阀门。作为优选，所述出水密封装置包括密封圈、出水口接头，所述出水口接头上设有出水口，所述出水口与出水管连接，所述出水管上设有出水阀门。作为优选，所述换热管固定支架包括支架座、换热管托板、换热管固定板，所述支架座与支架固定连接，所述支架座顶部设有换热管托板，所述换热管托板与换热管固定板固定连接，所述换热管托板顶部设有V型槽，所述换热管固定板底部设有倒V型槽。本技术能极大的简化换热器的水压试验的步骤，且只要配套几种接头就可适应各种型号的换热管来进行水压试验。简化试验步骤、增加试验效率，从而节约工厂的生产时间、降低成本从而提高工厂的效益。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中8处的放大图；图3是换热管固定支架的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中的给出了本技术的首选实施例。但是本技术可以以不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。如图1-3所示。一种换热管试压装置，包括支架1、调整挡板2、换热管9、液压油缸装置6，所述支架1呈15-25°角倾斜设置，所述支架上端设有调整挡板2，所述支架下端设有固定挡板7，所述固定挡板与液压油缸装置6连接，液压油缸装置6包括油缸、液压机，所述油缸与调整挡板之间设有换热管，所述油缸与换热管连接处设有进水密封装置8，所述进水密封装置8包括密封圈81、进水口接头82，进水口接头上设有进水口，所述进水口与进水管连接，所述进水管84上设有进水阀门51。所述换热管与调整挡板连接处设有出水密封装置，所述出水密封装置包括密封圈、出水口接头；出水口接头上设有出水口，所述出水口与出水管连接，所述出水管上设有出水阀门。所述换热管上设有多个换热管固定支架，换热管固定支架4包括支架座41、换热管托板42、换热管固定板43，所述支架座与支架固定连接，所述支架座顶部设有换热管托板，所述换热管托板与换热管固定板固定连接，所述换热管托板顶部设有V型槽，所述换热管固定板底部设有倒V型槽。换热管托板顶部V型槽与换热管固定板底部倒V型槽将换热管夹紧。换热管试压装置安装：先根据换热管长度调整调整挡板2的位置，使得换热管和两端密封装置3、5能放置在挡板与油缸之间并保证中间所留的空隙小于油缸的行程。将密封垫片置于两个密封装置3、5的密封槽内。抬起换热管固定板43将换热管放置在换热管托板42上然后将换热管固定板43放下将换热管夹紧，并用螺栓将换热管托板42和热管固定板43固定住保证换热管不会松脱。将出水密封装置3和进水密封装置8放置在换热管的两端，并开启液压件是油缸伸出将换热管与密封装置夹紧（保证出水密封装置3和进水密封装置8的进出水口方向向上）。至此设备已安装完毕。换热管试压装置的使用：打开进水密封装置8的进水阀门51对换热管进行灌水，同时打开出水密封装置3的出水阀门进行排气。当排水口有水流出时关闭出水阀门换热管进水完毕。通过进水口增压并观察压力表的读数。到压力表读数达到换热管的所需的水压试验压力时停止增压并关闭进水阀门进行保压。试压完成后可松开油缸6直接进行排水。由上述步骤可以看出，对换热管进行试验的步骤简单。而且通过跟换密封装置可以对各种类型的换热管进行水压试验。且装置由油缸推进进行密封可根据试验压力进行调节油压能满足多种试验压力。适用范围广，操作简单，制造成本低可反复使用能对工厂的生产起到降耗增效的作用。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术涉及思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的技术内用，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种换热管试压装置，包括支架、调整挡板、换热管、液压油缸装置，所述支架呈15‑25°角倾斜设置，其特征在于：所述支架上端设有调整挡板，所述支架下端设有固定挡板，所述固定挡板与油缸连接，所述油缸与调整挡板之间设有换热管，所述油缸与换热管连接处设有进水密封装置，所述换热管与调整挡板连接处设有出水密封装置，所述换热管上设有多个换热管固定支架。
【技术特征摘要】
1.一种换热管试压装置，包括支架、调整挡板、换热管、液压油缸装置，所述支架呈15-25°角倾斜设置，其特征在于：所述支架上端设有调整挡板，所述支架下端设有固定挡板，所述固定挡板与油缸连接，所述油缸与调整挡板之间设有换热管，所述油缸与换热管连接处设有进水密封装置，所述换热管与调整挡板连接处设有出水密封装置，所述换热管上设有多个换热管固定支架。2.根据权利要求1所述的一种换热管试压装置，其特征在于：所述进水密封装置包括密封圈、进水口接头，所述进水口接头上设有进水口，所述进水口与进...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴道君，周守洪，杨道忠，汪浩，
申请(专利权)人：湖北神雾热能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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