一种真空系统检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种真空系统检漏装置，包括抽气筒和腔体，腔体的底部设有连接裙体，且腔体呈圆筒状，腔体的外径大于抽气筒的外径，腔体装设在抽气筒底部，并在腔体与抽气筒连接的端面上装设有阀体，腔体的内滑动式装设有一推板，推板上设有密封体。本实用新型专利技术通过抽气筒与腔体的结构设计，在使用时，可将腔体上的连接裙体与被检测零部件的表面贴合，通过抽气筒，使得零件表面与腔体之间形成真空状态，再在被测零部件的另一侧面涂覆酒精，当酒精探测仪探测到酒精分子时，可获取当前检测面处有泄漏点，再通过推杆带动推板向被测零部件表面运动，使得推板上的密封体粘黏在被测零部件表面，从而实现其自动标记和关闭泄露点的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种真空系统检漏装置
本技术涉及真空检测
，更具体地，涉及一种真空系统检漏装置。
技术介绍
“真空”是指在指定空间内低于环境大气压力的气体状态，也就是该空间内气体分子数密度低于该地区大气压的气体分子数密度。不同的真空状态，就意味着该空间具有不同的分子数密度。随着现代科学技术的高度发展，在工业、农业、教学及科研等各个领域中所使用的和真空有关的仪器越来越多，特别是和表面工程相关的科研单位以及从事表面处理的相关企业中，真空应用的实例更是不胜枚举。像用作镀膜的PVD(物理气相沉积)、CVD(化学气相沉积)设备，用作表面改性的粒子注入设备，用作材料热处理的真空炉等等。凡是和真空有关的设备都存在一个密封的问题，实际上绝对“不漏”是不可能的，我们平时所讲的“不漏”或“无泄漏”只不过是指实际泄漏量很微小，不影响使用时的真空要求。实际应用中对于一些密封部件，特别是那些经常拆卸的，以及使用过程中受热温度比较高的密封部件往往会出现密封失效，导致真空系统漏气。因此当真空系统出现问题时，如何高效、快速检漏就显的至关重要。真空检漏已经成为真空领域不可缺少的一个分支。经过几十年的积累，人们已经总结出了一系列行之有效的方法，一些检漏仪器也相继面市。检漏仪根据其检测原理的不同，可以分为气压检漏仪、卤素检漏仪、氨检漏仪、氦质谱检漏仪等。尽管这些检漏原理各不相同，但是它们有一个共同点，即被检件必须是一个可封闭容器。一般步骤是先通过真空管道把被检件和检漏仪连接起来，构成一个整体，然后根据检漏仪的原理，用示漏物质作用于被检件，通过检漏仪上的信号变化判断“漏点”。对于那些本身不是可封闭容器的密封件，这些方法就显的无能为力。此外，对于大型真空仪器，特别是密封圈需要从仪器内部放入的密封件，由于不能在安装每个密封件时进行实时检漏，只能当整个仪器装配完成后才能进行检漏。一旦装配完成后，发现仪器有露点，需要打开真空仪器才能重新安装密封件，这无疑导致人力、物力的极大浪费。而目前市面上对上述问题尚无这种对局部零件进行真空检测的仪器，且对于这种大型的设备而言，找到泄漏点也需要进行自动对其标记并广百泄露点。因此，急需专利技术一种真空检漏装置以解决上述的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、操作方便且可实现实时检漏的真空系统检漏装置，以达到解决现现有真空系统检漏装置对于局部零件无法实现实时检漏及关闭泄露点的技术问题。根据本技术的一个方面，提供一种真空系统检漏装置，包括抽气筒和腔体，所述腔体的底部设有连接裙体，且所述腔体呈圆筒状，所述腔体的外径大于所述抽气筒的外径，所述腔体装设在所述抽气筒底部，并在所述腔体与所述抽气筒连接的端面上装设有阀体，所述腔体的内滑动式装设有一推板，所述推板上设有密封体，所述推板通过推杆密封式装设在所述腔体的底部。在上述方案基础上优选，所述腔体的外圆面上还设有一连接孔，所述连接孔外接酒精探测仪。在上述方案基础上优选，所述推板包括支撑本体和柔性连接体，所述推杆与所述支撑本体固定相连，所述密封体通过所述柔性连接体装设在所述支撑本体上。在上述方案基础上优选，所述柔性连接体为高强度密封腔气囊。在上述方案基础上优选，所述抽气筒包括筒体、活塞、弹簧和抽气杆，所述活塞活动式装设在所述筒体内，并使所述抽气杆与所述活塞固定相连，所述抽气杆另一端穿过所述筒体向外延伸，所述弹簧套装在所述抽气杆上，并使所述弹簧一端抵触在所述活塞上，所述弹簧的另一端抵触在所述筒体的内端面。在上述方案基础上优选，所述连接裙体为一真空吸盘。在上述方案基础上优选，所述抽气杆外接一把手。本技术的一种真空系统检漏装置，通过抽气筒与腔体的结构设计，在使用时，可将腔体上的连接裙体与被检测零部件的表面贴合，通过抽气筒，使得零件表面与腔体之间形成真空状态，再在被测零部件的另一侧面涂覆酒精，当酒精探测仪探测到酒精分子时，可获取当前检测面处有泄漏点，再通过推杆带动推板向被测零部件表面运动，使得推板上的密封体粘黏在被测零部件表面，从而实现其自动标记和关闭泄露点的目的。本技术的一种真空系统检漏装置，其结构简单，使用方便快捷，且由于其整体体积狭小便于携带，使其操作更加灵活，适用于多种大型零部件的检测。附图说明图1为本技术的一种真空贴膜装置的立体图；图2为本技术的腔体的结构示意图；图3为本技术的抽气筒的结构示意图；图中：10、抽气筒；11、筒体；12、活塞；13、弹簧；14、抽气杆；20、腔体；21、阀体；22、推板；23、支撑本体；24、柔性连接体；25、密封体；26、推杆；27、连接孔；28、连接裙体；30、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。请参阅图1，本技术提供了一种真空系统检漏装置，包括抽气筒10和腔体20。本技术的腔体20的底部设有连接裙体28，利用连接裙体28可使得腔体20与被测零部件的表面可进行有效贴合，保证两者之间的连接密封性，确保抽气筒10的抽真空效果。如图2所示，本技术的腔体20呈圆筒状，腔体20的外径大于抽气筒10的外径，从而使得腔体20与抽气筒10之间形成一台阶面，腔体20装设在抽气筒10底部，并在腔体20与抽气筒10连接的端面上装设有阀体21，腔体20的内滑动式装设有一推板22，推板22上设有密封体25，推板22通过推杆26密封式装设在腔体20的底部，本技术还在腔体20的外圆面上还设有一连接孔27，连接孔27外接酒精探测仪。使用时，将本技术的腔体20底部连接裙体28直接贴合在被检测零部件表面，利用抽气筒10运动带动阀体21向上运动，从而使得腔体20与抽气筒10处于连通状态，以使得在其运动过程中，将被检测零部件表面与腔体20之间的气体抽走形成真空状态；再在被检测零部件表面的相对面涂酒精，当酒精探测仪检测到酒精时，表面被检测零部件表面存在露点，此时，可通过推杆26带动推板22运动，从而使得推板22上的密封体25粘黏在被检测零部件表面，利用密封体25一方面可以实现对被检测零部件泄露点的标记，另一方面还可以实现其对被检测零部件表面的自动关闭堵塞泄露点的目的。如图2所示，本技术的推板22包括支撑本体23和柔性连接体24，推杆26与支撑本体23固定相连，密封体25通过柔性连接体24装设在支撑本体23上。当推板22带动支撑本体23作用在被测零部件表面时，柔性连接体24受压产生变形，从而使得密封体25与被测零部件表面完全贴合，从而以有效关闭泄露区域。优选的，本技术的柔性连接体24为高强度密封腔气囊。请继续参阅图3所示，本技术的抽气筒10包括筒体11、活塞12、弹簧13和抽气杆14，活塞12活动式装设在筒体11内，并使抽气杆14与活塞12固定相连，抽气杆14另一端穿过筒体11向外延伸，弹簧13套装在抽气杆14上，并使弹簧13一端抵触在活塞12上，弹簧13的另一端抵触在筒体11的内端面。优选的是，本技术的连接裙体28为一真空吸盘，为了方便抽真空，本技术还在抽气杆14外接一把手30。本技术的一种真空系统检漏装置，通过抽气筒10与腔体20的结构设计，在使用时，可将腔体20上的连接裙体28与被检测零部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空系统检漏装置，其特征在于，包括抽气筒和腔体，所述腔体的底部设有连接裙体，且所述腔体呈圆筒状，所述腔体的外径大于所述抽气筒的外径，所述腔体装设在所述抽气筒底部，并在所述腔体与所述抽气筒连接的端面上装设有阀体，所述腔体的内滑动式装设有一推板，所述推板上设有密封体，所述推板通过推杆密封式装设在所述腔体的底部。

【技术特征摘要】
1.一种真空系统检漏装置，其特征在于，包括抽气筒和腔体，所述腔体的底部设有连接裙体，且所述腔体呈圆筒状，所述腔体的外径大于所述抽气筒的外径，所述腔体装设在所述抽气筒底部，并在所述腔体与所述抽气筒连接的端面上装设有阀体，所述腔体的内滑动式装设有一推板，所述推板上设有密封体，所述推板通过推杆密封式装设在所述腔体的底部。2.如权利要求1所述的一种真空系统检漏装置，其特征在于，所述腔体的外圆面上还设有一连接孔，所述连接孔外接酒精探测仪。3.如权利要求1所述的一种真空系统检漏装置，其特征在于，所述推板包括支撑本体和柔性连接体，所述推杆与所述支撑本体固定相连，所述密封体通过所述柔性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗华，程雍，高斌，
申请(专利权)人：武汉铢寸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42