一种大流量天然气锅炉制造技术

技术编号:19512334 阅读:24 留言:0更新日期:2018-11-21 08:24
本实用新型专利技术公开了一种大流量天然气锅炉,包括槽钢、万向轮、支撑柱、双向液压器、锅炉本体、橡皮垫、导轨、滑块、控制箱、控制开关、盲板、密封塞、铜条、烟囱、吸热板、循环管、水箱、循环泵、进水管、单向阀和出水管,所述槽钢底端安装有万向轮,且槽钢顶端安装有支撑柱,所述支撑柱内侧安装有双向液压器,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,设置双向液压器,便于通过导轨与滑块将支撑柱上下移动,从而可以便于锅炉本体可以自由移动或者固定,节约了人力与物力,设置吸热板和循环管,便于吸收烟囱中废气的热量,节约资源,并且降低温室效应,设置循环泵,便于循环吸收烟囱废气中的热量,从而保证了烟囱排出的废气温度不会过高。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量天然气锅炉
本技术涉及天然气锅炉
,具体为一种大流量天然气锅炉。
技术介绍
天然气锅炉包括天然气开水锅炉、天然气热水锅炉、天然气蒸汽锅炉等,其中天然气热水锅炉也称天然气采暖锅炉和天然气洗浴锅炉,天然气锅炉顾名思义指的是燃料为天然气的锅炉,天然气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济,所以大多数人们都选择了天然气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。但是目前市场上的大流量天然气锅炉不仅结构复杂,而且功能单一,不便于通过导轨与滑块将支撑柱上下移动,不便于锅炉本体可以自由移动或者固定,浪费了人力与物力,不便于吸收烟囱中废气的热量,浪费资源,不能降低温室效应,不便于循环吸收烟囱废气中的热量,导致烟囱排出的废气温度过高。
技术实现思路
本技术提供一种大流量天然气锅炉,可以有效解决上述
技术介绍
中提出不便于通过导轨与滑块将支撑柱上下移动,不便于锅炉本体可以自由移动或者固定,浪费了人力与物力,不便于吸收烟囱中废气的热量,浪费资源,不能降低温室效应,不便于循环吸收烟囱废气中的热量,导致烟囱排出的废气温度过高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大流量天然气锅炉,包括槽钢、万向轮、支撑柱、双向液压器、锅炉本体、橡皮垫、导轨、滑块、控制箱、控制开关、盲板、密封塞、铜条、烟囱、吸热板、循环管、水箱、循环泵、进水管、单向阀和出水管,所述槽钢底端安装有万向轮,且槽钢顶端安装有支撑柱,所述支撑柱内侧安装有双向液压器,且支撑柱顶端安装有锅炉本体,所述锅炉本体底端中部安装有橡皮垫,所述支撑柱顶端安装有滑块,所述锅炉本体与滑块通过导轨连接,所述锅炉本体一端安装有控制箱,所述控制箱表面安装有控制开关,所述锅炉本体另一端安装有盲板,且锅炉本体内部嵌入有铜条,所述铜条顶端安装有密封塞,所述锅炉本体顶端安装有烟囱,所述烟囱内壁安装有吸热板,所述吸热板外侧安装有循环管,所述烟囱一侧安装有水箱,所述水箱内部安装有循环泵,所述循环泵一端连接有进水管,所述进水管中部安装有单向阀,且进水管另一端与循环管连接,所述循环管另一端与出水管连接,所述出水管另一端与水箱连接,所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端,所述控制开关的输出端电性连接双向液压器和循环泵的输入端。优选的,所述循环泵底端安装有减震支架。优选的,所述橡皮垫底端设置有防滑纹。优选的,所述进水管与单向阀连接处安装有密封圈。优选的,所述循环管为一种不锈钢材质的构件。优选的,所述槽钢、支撑柱和双向液压器均设置有两个。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便,设置双向液压器,便于通过导轨与滑块将支撑柱上下移动,从而可以便于锅炉本体可以自由移动或者固定,节约了人力与物力,设置吸热板和循环管,便于吸收烟囱中废气的热量,节约资源,并且降低温室效应,设置循环泵,便于循环吸收烟囱废气中的热量,从而保证了烟囱排出的废气温度不会过高,设置铜条,可以做牺牲阳极的阴极保护法,降低锅炉本体内部水垢,防止水质变质。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的循环管安装结构示意图;图3是本技术双向液压器安装的结构示意图;图中标号:1、槽钢;2、万向轮;3、支撑柱;4、双向液压器;5、锅炉本体;6、橡皮垫;7、导轨;8、滑块;9、控制箱;10、控制开关;11、盲板;12、密封塞;13、铜条;14、烟囱;15、吸热板;16、循环管;17、水箱;18、循环泵;19、进水管;20、单向阀;21、出水管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-3所示,本技术提供技术方案,一种大流量天然气锅炉,包括槽钢1、万向轮2、支撑柱3、双向液压器4、锅炉本体5、橡皮垫6、导轨7、滑块8、控制箱9、控制开关10、盲板11、密封塞12、铜条13、烟囱14、吸热板15、循环管16、水箱17、循环泵18、进水管19、单向阀20和出水管21,槽钢1底端安装有万向轮2,且槽钢1顶端安装有支撑柱3,支撑柱3内侧安装有双向液压器4,且支撑柱3顶端安装有锅炉本体5,锅炉本体5底端中部安装有橡皮垫6,支撑柱3顶端安装有滑块8,锅炉本体5与滑块8通过导轨7连接,锅炉本体5一端安装有控制箱9,控制箱9表面安装有控制开关10,锅炉本体5另一端安装有盲板11,且锅炉本体5内部嵌入有铜条13,铜条13顶端安装有密封塞12,锅炉本体5顶端安装有烟囱14,烟囱14内壁安装有吸热板15,吸热板15外侧安装有循环管16,烟囱14一侧安装有水箱17,水箱17内部安装有循环泵18,循环泵18一端连接有进水管19,进水管19中部安装有单向阀20,且进水管19另一端与循环管16连接,循环管16另一端与出水管21连接,出水管21另一端与水箱17连接,控制开关10的输入端电性连接市电的输出端,控制开关10的输出端电性连接双向液压器4和循环泵18的输入端。为了降低循环泵18震动所带来的噪音,本实施例中,优选的,循环泵18底端安装有减震支架。为了增加橡皮垫6与地面的摩擦力,本实施例中,优选的,橡皮垫6底端设置有防滑纹。为了防止进水管19与单向阀20连接处渗水,本实施例中,优选的,进水管19与单向阀20连接处安装有密封圈。为了便于循环管16吸收热量,本实施例中,优选的,循环管16为一种不锈钢材质的构件。为了便于支撑锅炉本体5,本实施例中,优选的,槽钢1、支撑柱3和双向液压器4均设置有两个。本技术的工作原理及使用流程:使用者通过控制开关10启动双向液压器4向外拉伸,通过滑块8与导轨7可以将锅炉本体5上移,从而离开地面,并且通过槽钢1底端安装的万向轮2,便于锅炉本体5可以自由移动或者固定,节约了人力与物力,当运输到所需位置后,通过控制开关10启动双向液压器4向内拉伸,从而降低锅炉本体5,通过橡皮垫6与地面接触,从而固定锅炉本体5,正常使用锅炉本体5的时候,烟囱14排出的废气会产生热量,向水箱17注入适量的水,通过控制开关10启动循环泵18,循环泵18将水箱17中的水通过进水管19输送到循环管16中,通过吸热板15将热量传递到循环管16便于吸收烟囱14中废气的热量,节约资源,并且降低温室效应,循环管16吸收热量后重新流入水箱17中,从而便于循环吸收烟囱废气中的热量,从而保证了烟囱排出的废气温度不会过高,并且在进水管19中部安装有单向阀20,可以防止水回流造成循环泵18损坏,提高了循环泵18的使用寿命,铜条13由于是活性分子,可以做牺牲阳极的阴极保护法,降低锅炉本体5内部水垢,防止水质变质。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大流量天然气锅炉,包括槽钢(1)、万向轮(2)、支撑柱(3)、双向液压器(4)、锅炉本体(5)、橡皮垫(6)、导轨(7)、滑块(8)、控制箱(9)、控制开关(10)、盲板(11)、密封塞(12)、铜条(13)、烟囱(14)、吸热板(15)、循环管(16)、水箱(17)、循环泵(18)、进水管(19)、单向阀(20)和出水管(21),其特征在于:所述槽钢(1)底端安装有万向轮(2),且槽钢(1)顶端安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)内侧安装有双向液压器(4),且支撑柱(3)顶端安装有锅炉本体(5),所述锅炉本体(5)底端中部安装有橡皮垫(6),所述支撑柱(3)顶端安装有滑块(8),所述锅炉本体(5)与滑块(8)通过导轨(7)连接,所述锅炉本体(5)一端安装有控制箱(9),所述控制箱(9)表面安装有控制开关(10),所述锅炉本体(5)另一端安装有盲板(11),且锅炉本体(5)内部嵌入有铜条(13),所述铜条(13)顶端安装有密封塞(12),所述锅炉本体(5)顶端安装有烟囱(14),所述烟囱(14)内壁安装有吸热板(15),所述吸热板(15)外侧安装有循环管(16),所述烟囱(14)一侧安装有水箱(17),所述水箱(17)内部安装有循环泵(18),所述循环泵(18)一端连接有进水管(19),所述进水管(19)中部安装有单向阀(20),且进水管(19)另一端与循环管(16)连接,所述循环管(16)另一端与出水管(21)连接,所述出水管(21)另一端与水箱(17)连接,所述控制开关(10)的输入端电性连接市电的输出端,所述控制开关(10)的输出端电性连接双向液压器(4)和循环泵(18)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种大流量天然气锅炉,包括槽钢(1)、万向轮(2)、支撑柱(3)、双向液压器(4)、锅炉本体(5)、橡皮垫(6)、导轨(7)、滑块(8)、控制箱(9)、控制开关(10)、盲板(11)、密封塞(12)、铜条(13)、烟囱(14)、吸热板(15)、循环管(16)、水箱(17)、循环泵(18)、进水管(19)、单向阀(20)和出水管(21),其特征在于:所述槽钢(1)底端安装有万向轮(2),且槽钢(1)顶端安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)内侧安装有双向液压器(4),且支撑柱(3)顶端安装有锅炉本体(5),所述锅炉本体(5)底端中部安装有橡皮垫(6),所述支撑柱(3)顶端安装有滑块(8),所述锅炉本体(5)与滑块(8)通过导轨(7)连接,所述锅炉本体(5)一端安装有控制箱(9),所述控制箱(9)表面安装有控制开关(10),所述锅炉本体(5)另一端安装有盲板(11),且锅炉本体(5)内部嵌入有铜条(13),所述铜条(13)顶端安装有密封塞(12),所述锅炉本体(5)顶端安装有烟囱(14),所述烟囱(14)内壁安装有吸热板(15),所述吸热板(15)外侧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:宿朝彬
申请(专利权)人:河北诚昊化工有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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