用于气瓶烘干与抽真空的复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于气瓶烘干与抽真空的复合装置，涉及气瓶检测技术领域，为了解决原有烘干装置效率低、不易检查，严重影响到了工作效率。所述用于气瓶烘干与抽真空的复合装置包括烘干系统和抽真空系统，所述烘干系统包括依次相连的风机、抽风管、加热机和出风管；所述抽真空系统包括真空罐和真空泵，真空罐上连通有用于连接气瓶的真空管，所述真空管的一端设有开关装置，所述真空泵连接真空罐和真空管。本实用新型专利技术能够提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于气瓶烘干与抽真空的复合装置
本技术涉及气瓶检测
，具体涉及一种用于气瓶烘干与抽真空的复合装置。
技术介绍
高压气瓶属于特种压力容器，在使用过程中，国家规定需要每3年进行校验检测，而每次的气瓶校验检测，均需经过拆瓶阀、清洗、试压、烘干、抽真空等多道工序，最终保证气瓶符合再次使用的要求，且可预防二次污染。目前的主要技术，各道工序均需采用特殊的工装器具完成，各装置功能单一、相对独立，操作复杂，准备时间长。在某些用户，由于高压气瓶的大量应用，对于批次气瓶的烘干抽真空处置工作量非常大，且原有烘干装置效率低、不易检查，严重影响到了工作效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于气瓶烘干与抽真空的复合装置，能够提高工作效率。根据本技术提供的技术方案，用于气瓶烘干与抽真空的复合装置，所述用于气瓶烘干与抽真空的复合装置包括烘干系统和抽真空系统，所述烘干系统包括依次相连的风机、抽风管、加热机和出风管；所述抽真空系统包括真空罐和真空泵，真空罐上连通有用于连接气瓶的真空管，所述真空管的一端设有开关装置，所述真空泵连接真空罐和真空管。进一步地，所述加热机的出风口和进风口分别安装有温度传感器，所述温度传感器连接PLC。进一步地，加热机的出风口设有导风管，所述导风管包括多个出风口，每个导风管的出风口均连接一出风管。进一步地，所述抽风管采用耐高温软管。进一步地，所述真空罐中安装有压力传感器，所述压力传感器与PLC连接。进一步地，用于气瓶烘干与抽真空的复合装置还包括机架，所述烘干系统和抽真空系统设置在所述机架上。进一步地，所述机架上还设有箱罩，所述烘干系统和抽真空系统设置在所述箱罩中。从以上所述可以看出，本技术提供的用于气瓶烘干与抽真空的复合装置，与现有技术相比具备以下优点：其一：该设备可以同时具备烘干、抽真空两个功能操作，且两者功能操作时互不干扰，工作效率大大提升。其二，该设备能最多一次性加热烘干多个不同尺寸的高压气瓶，可根据需要机动选择单次烘干气瓶的数量。其三，该设备采用简单直观的烘干程度监测方式，简单易操作。其四，该设备内设置有独立大容积真空储罐。在准备操作阶段，设备可对真空储罐进行抽真空操作，以时刻保持储罐内具有一定的真空度。当接入待抽真空气瓶时，通过真空储罐的作用，可大大降低实际抽取真空的时间，提高抽真空工作效率。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的俯视图。1.开关装置，2.导风管，3.加热机，4.风机，5.箱罩，6.抽风管，7.机架，8.出风管，9.真空罐，10.真空泵，11.真空管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。本技术提供一种用于气瓶烘干与抽真空的复合装置，其中，如图1~图3所示，所述用于气瓶烘干与抽真空的复合装置包括烘干系统和抽真空系统，所述烘干系统包括风机4、抽风管6和加热机3，所述风机4的出风口连接抽风管6的进风口，所述抽风管6的出风口连接加热机3的进风口，加热机3的出风口设有导风管2，所述导风管2包括多个出风口，每个导风管2的出风口均连接一出风管8，所述加热机3的出风口和进风口分别安装有温度传感器，所述温度传感器连接PLC，所述温度传感器能够向PLC传送加热机3中气体的温度信号。使用时，风机4从其进风口抽风，经过压缩，将一定温度的空气经风机4的出风口吹入抽风管6的进风口，吹出来的风经过抽风管6吹送到加热机3中，加热机3中的高温电热丝对其加热至用户所设定的温度；与此同时设备采用一转四的导风管2，将热风一分四，在不提高加热机3内部温度的同时，保证了同时烘干个气瓶，提高了加热效率。所述抽真空系统包括真空罐9和真空泵10，真空罐9上连通有真空管11，所述真空管11的一端设有开关装置1，并且气瓶通过所述真空管11能够与真空罐9连通。所述真空泵10连接真空罐9和真空管11，用于将真空管11和真空罐9抽成真空状态，真空罐9中还安装有压力传感器，所述压力传感器与PLC连接，能够将真空罐9中的压力信号传送给PLC，所述PLC能够根据所接收到的压力信号计算出真空罐9中的真空度。在用户需要对气瓶进行抽真空操作时，真空泵10先对真空罐9单独进行抽真空，当真空罐9中的真空度达到用户设定值后，抽真空系统即停止工作等待气瓶接入，气瓶接入真空管11时，打开开关装置1，抽真空系统检测到真空罐9中的真空度低于用户设定值时真空泵10会再次启动，从而实现真空泵10对气瓶的抽真空操作。可以理解的是本装置能够缩短抽真空的时间，提高抽真空的效率。优选地，由于从风机4吹出的气体存在较高温度，所述抽风管6采用耐高温软管。优选地，用于气瓶烘干与抽真空的复合装置还包括机架7，所述机架7上还设有箱罩5，所述烘干系统和抽真空系统设置在所述箱罩5中。所述机架7和箱罩5不仅能够保护用于气瓶烘干与抽真空的复合装置的结构，而且能够方便移动。本技术的优点在于：其一：该设备可以同时具备烘干、抽真空两个功能操作，且两者功能操作时互不干扰，工作效率大大提升。其二，该设备能最多一次性加热烘干多个不同尺寸的高压气瓶，可根据需要机动选择单次烘干气瓶的数量。其三，该设备采用简单直观的烘干程度监测方式，简单易操作。其四，该设备内设置有独立大容积真空储罐。在准备操作阶段，设备可对真空储罐进行抽真空操作，以时刻保持储罐内具有一定的真空度。当接入待抽真空气瓶时，通过真空储罐的作用，可大大降低实际抽取真空的时间，提高抽真空工作效率。所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于气瓶烘干与抽真空的复合装置，其特征在于，所述用于气瓶烘干与抽真空的复合装置包括烘干系统和抽真空系统，所述烘干系统包括依次相连的风机（4）、抽风管（6）、加热机（3）和出风管（8）；所述抽真空系统包括真空罐（9）和真空泵（10），真空罐（9）上连通有用于连接气瓶的真空管（11），所述真空管（11）的一端设有开关装置（1），所述真空泵（10）连接真空罐（9）和真空管（11）。

【技术特征摘要】
1.用于气瓶烘干与抽真空的复合装置，其特征在于，所述用于气瓶烘干与抽真空的复合装置包括烘干系统和抽真空系统，所述烘干系统包括依次相连的风机（4）、抽风管（6）、加热机（3）和出风管（8）；所述抽真空系统包括真空罐（9）和真空泵（10），真空罐（9）上连通有用于连接气瓶的真空管（11），所述真空管（11）的一端设有开关装置（1），所述真空泵（10）连接真空罐（9）和真空管（11）。2.如权利要求1所述的用于气瓶烘干与抽真空的复合装置，其特征在于，所述加热机（3）的出风口和进风口分别安装有温度传感器，所述温度传感器连接PLC。3.如权利要求1所述的用于气瓶烘干与抽真空的复合装置，其特征在于，加热机（3）的出风口设有导风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶飞，赵军，王荣，吴黔萍，
申请(专利权)人：江苏神剑机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32