一种断电自动关闭真空阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种断电自动关闭真空阀装置，包括第一管体、电磁吸合块、第二管体和连接杆，所述第一管体的固定有盖帽，且第一管体的一侧安装有第二管体，所述第二管体远离第一管体的一端固定有第二法兰盘，所述第一管体的内部设置有内腔，所述第一管体与第二管体的内侧均设置有耐摩层，且第一管体与第二管体的内部皆均匀固定有加强筋。本实用新型专利技术通过设置有壳体、磁性吸合块、磁性槽体以及磁性卡块，并在壳体的内部设置有导轨，并在导轨的内部固定有连接杆，通电时，磁性吸合块吸引连接杆，将第一管体连通，断电时，复位弹簧推动连接杆移动，磁性槽体以及磁性卡块关闭第一管体，实现断电自动关闭真空阀，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种断电自动关闭真空阀装置
本技术涉及真空阀
，具体为一种断电自动关闭真空阀装置。
技术介绍
真空阀是指工作压力低于标准大气压的阀门，其广泛的应用于各个行业，因而现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类装置无法进行自动关闭，使用存在一定的不便性，同时传统的此类装置强度较低，使用寿命较低，使用不便，传统的此类装置多为焊接于相应的位置处，不便于更换，使用不便，同时传统的此类装置易于被锈蚀，大大的降低了其使用寿命，使用不便，因此急需一种断电自动关闭真空阀装置来满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断电自动关闭真空阀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断电自动关闭真空阀装置，包括第一管体、电磁吸合块、第二管体和连接杆，所述第一管体的固定有盖帽，且第一管体的一侧安装有第二管体，所述第二管体远离第一管体的一端固定有第二法兰盘，所述第一管体的内部设置有内腔，且内腔的顶端固定有阀芯，所述阀芯的底端固定有支撑杆，且支撑杆的底端固定有阀头，所述阀头上套有橡胶套，所述支撑杆的外侧设置有刚性弹簧，所述第一管体外侧的顶端固定有第一法兰盘，且第一法兰盘的边缘处均匀固定有固定螺栓，所述第一管体两侧的底端均固定有壳体，且壳体内部靠近内腔的一侧均横向设置有导轨，所述壳体内部远离内腔的一侧均固定有电磁吸合块，所述导轨的内部均固定有连接杆，且连接杆远离内腔的一端通过复位弹簧与电磁吸合块连接，所述连接杆靠近内腔的一端均固定有贴合板，且连接杆一端的两侧均固定有限位块，所述内腔内部一侧的贴合板上设置有磁性槽体，且内腔内部另一侧的贴合板上设置有与磁性槽体相互配合的磁性卡块，所述第一管体与第二管体的内侧均设置有耐摩层，且第一管体与第二管体的内部皆均匀固定有加强筋。优选的，所述第一管体底端的外侧壁上设置有外螺纹。优选的，所述第一管体与第二管体的外侧涂覆有油漆层。优选的，所述阀头上套有橡胶套。优选的，所述加强筋的纵截面呈锯齿状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该断电自动关闭真空阀装置通过设置有壳体、磁性吸合块、磁性槽体以及磁性卡块，并在壳体的内部设置有导轨，并在导轨的内部固定有连接杆，通电时，磁性吸合块吸引连接杆，将第一管体连通，断电时，复位弹簧推动连接杆移动，磁性槽体以及磁性卡块关闭第一管体，实现断电自动关闭真空阀，使用便捷，同时装置通过设置有第一法兰盘以及第二法兰盘，利于装置的固定安装以及拆卸，使用便捷，同时装置通过设置有加强筋，使得装置的强度大大提高，使用便捷，同时装置通过设置有外螺纹，利于装置的固定安装，使用便捷，同时装置通过设置有油漆层，避免被锈蚀，大大延长了装置的使用寿命，使用便捷。附图说明图1为本技术的结构剖面示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的局部剖面示意图；图4为本技术的第一管体与第二管体侧壁剖面示意图。图中：1-阀芯；2-支撑杆；3-第一法兰盘；4-刚性弹簧；5-内腔；6-第一管体；7-电磁吸合块；8-固定螺栓；9-第二法兰盘；10-第二管体；11-阀头；12-导轨；13-外螺纹；14-盖帽；15-壳体；16-磁性槽体；17-复位弹簧；18-限位块；19-贴合板；20-磁性卡块；21-连接杆；22-耐摩层；23-油漆层；24-加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种断电自动关闭真空阀装置，包括第一管体6、电磁吸合块7、第二管体10和连接杆21，第一管体6的固定有盖帽14，且第一管体6的一侧安装有第二管体10，第一管体6底端的外侧壁上设置有外螺纹13，利于装置的固定安装，第二管体10远离第一管体6的一端固定有第二法兰盘9，第一管体6的内部设置有内腔5，且内腔5的顶端固定有阀芯1，第一管体6与第二管体10的外侧涂覆有油漆层23，防止被锈蚀，大大增加装置的使用寿命，阀芯1的底端固定有支撑杆2，且支撑杆2的底端固定有阀头11，阀头11上套有橡胶套，增加密封性，使用便捷，支撑杆2的外侧设置有刚性弹簧4，第一管体6外侧的顶端固定有第一法兰盘3，且第一法兰盘3的边缘处均匀固定有固定螺栓8，第一管体6两侧的底端均固定有壳体15，且壳体15内部靠近内腔5的一侧均横向设置有导轨12，壳体15内部远离内腔5的一侧均固定有电磁吸合块7，导轨12的内部均固定有连接杆21，且连接杆21远离内腔5的一端通过复位弹簧17与电磁吸合块7连接，连接杆21靠近内腔5的一端均固定有贴合板19，且连接杆21一端的两侧均固定有限位块18，内腔5内部一侧的贴合板19上设置有磁性槽体16，且内腔5内部另一侧的贴合板19上设置有与磁性槽体16相互配合的磁性卡块20，第一管体6与第二管体10的内侧均设置有耐摩层22，且第一管体6与第二管体10的内部皆均匀固定有加强筋24，加强筋24的纵截面呈锯齿状，结构强度更高。工作原理：使用时，将装置固定于相应位置即可，并通过第一法兰盘3与第二法兰盘9进行连接，之后开始使用即可，通电时，磁性吸合块7吸引连接杆21，将第一管体6连通，利于装置的固定安装以及拆卸，使用便捷，断电时，复位弹簧17推动连接杆21移动，磁性槽体16以及磁性卡块20关闭第一管体6，实现断电自动关闭真空阀，使用便捷，同时装置通过设置有加强筋24，使得装置的强度大大提高，使用便捷，同时装置通过设置有外螺纹13，利于装置的固定安装，使用便捷，同时装置通过设置有油漆层23，避免被锈蚀，大大延长了装置的使用寿命，使用便捷。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断电自动关闭真空阀装置，包括第一管体（6）、电磁吸合块（7）、第二管体（10）和连接杆（21），其特征在于：所述第一管体（6）的固定有盖帽（14），且第一管体（6）的一侧安装有第二管体（10），所述第二管体（10）远离第一管体（6）的一端固定有第二法兰盘（9），所述第一管体（6）的内部设置有内腔（5），且内腔（5）的顶端固定有阀芯（1），所述阀芯（1）的底端固定有支撑杆（2），且支撑杆（2）的底端固定有阀头（11），所述支撑杆（2）的外侧设置有刚性弹簧（4），所述第一管体（6）外侧的顶端固定有第一法兰盘（3），且第一法兰盘（3）的边缘处均匀固定有固定螺栓（8），所述第一管体（6）两侧的底端均固定有壳体（15），且壳体（15）内部靠近内腔（5）的一侧均横向设置有导轨（12），所述壳体（15）内部远离内腔（5）的一侧均固定有电磁吸合块（7），所述导轨（12）的内部均固定有连接杆（21），且连接杆（21）远离内腔（5）的一端通过复位弹簧（17）与电磁吸合块（7）连接，所述连接杆（21）靠近内腔（5）的一端均固定有贴合板（19），且连接杆（21）一端的两侧均固定有限位块（18），所述内腔（5）内部一侧的贴合板（19）上设置有磁性槽体（16），且内腔（5）内部另一侧的贴合板（19）上设置有与磁性槽体（16）相互配合的磁性卡块（20），所述第一管体（6）与第二管体（10）的内侧均设置有耐摩层（22），且第一管体（6）与第二管体（10）的内部皆均匀固定有加强筋（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种断电自动关闭真空阀装置，包括第一管体（6）、电磁吸合块（7）、第二管体（10）和连接杆（21），其特征在于：所述第一管体（6）的固定有盖帽（14），且第一管体（6）的一侧安装有第二管体（10），所述第二管体（10）远离第一管体（6）的一端固定有第二法兰盘（9），所述第一管体（6）的内部设置有内腔（5），且内腔（5）的顶端固定有阀芯（1），所述阀芯（1）的底端固定有支撑杆（2），且支撑杆（2）的底端固定有阀头（11），所述支撑杆（2）的外侧设置有刚性弹簧（4），所述第一管体（6）外侧的顶端固定有第一法兰盘（3），且第一法兰盘（3）的边缘处均匀固定有固定螺栓（8），所述第一管体（6）两侧的底端均固定有壳体（15），且壳体（15）内部靠近内腔（5）的一侧均横向设置有导轨（12），所述壳体（15）内部远离内腔（5）的一侧均固定有电磁吸合块（7），所述导轨（12）的内部均固定有连接杆（21），且连接杆（21）远离内腔（5）的一端通过复位弹簧（17）与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱国，
申请(专利权)人：南阳龙腾专用车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41