一种新型组合式机械减震底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型组合式机械减震底座，包括承载板和四个减震脚，所述承载板的四个角上设有用于固定减震脚的固定孔，固定孔内侧壁上设有卡块槽，固定孔内放置有可活动拔出的插销，所述减震脚包括固定弹片、支撑板、上支撑筒和下支撑筒，所述上支撑筒的下部插在下支撑筒内，上支撑筒底部与下支撑筒内底部之间设有第一弹簧，上支撑筒顶部焊接固定有水平放置的支撑板，支撑板的下表面和下支撑筒的上表面之间安装有第三弹簧，支撑板的上表面焊接有两个截面为半圆形的竖直状的固定弹片，固定弹片的外侧面上端焊接固定有三角形的固定卡块；本实用新型专利技术可以实现组合快速安装，且便于携带，本装置具有多级减震功能，减震效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组合式机械减震底座
本技术涉及底座
，尤其是涉及一种新型组合式机械减震底座。
技术介绍
现有底座都是由角钢或冷轧钢板，加工焊接而成，但是，大多数底座本身不具备减震功能，具有一定的安全隐患，同时多数底座茶歇移动不变，不便于携带安装。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种新型组合式机械减震底座，一种新型组合式机械减震底座，包括承载板和四个减震脚，所述承载板的俯视图形状为正方形，承载板的四个角上设有用于固定减震脚的固定孔，固定孔自上而下穿透承载板，固定孔内侧壁上设有卡块槽，固定孔内放置有可活动拔出的插销，所述减震脚包括固定弹片、支撑板、上支撑筒和下支撑筒，所述上支撑筒的下部插在下支撑筒内，上支撑筒底部与下支撑筒内底部之间设有第一弹簧，第一弹簧的上端与上支撑筒的底部固定连接，第一弹簧的下端与下支撑筒内底部固定连接，上支撑筒顶部焊接固定有水平放置的支撑板，支撑板的下表面和下支撑筒的上表面之间安装有第三弹簧，第三弹簧的上端与支撑板的下表面固定连接，第三弹簧的下端与下支撑筒的上表面固定连接，支撑板的上表面焊接有两个截面为半圆形的竖直状的固定弹片，固定弹片的外侧面上端焊接固定有三角形的固定卡块，两个固定弹片间隔分布且在两个固定弹片外固定安装有第二弹簧，第二弹簧的作用下，使得另个固定弹片在无外力作用下处于弹开状态，所述承载板的上表面除去四个固定孔的位置胶粘固定有母粘贴扣，与母粘贴扣所匹配的子粘贴胶粘固定在减震垫的下表面上，减震垫通过粘贴扣固定在承载板的上表面上，便于拆卸组装。作为本技术进一步的方案：所述插销的直径大小与两个固定弹片间隔距离相等。作为本技术进一步的方案：所述支撑板的上面除与固定弹片连接处皆粘贴固定有橡胶垫，橡胶垫起到减震作用。作为本技术进一步的方案：所述下支撑筒外底部胶粘固定有防滑垫。作为本技术进一步的方案：所述插销的顶部设有凹口，凹口内焊接固定有固定拉圈，固定拉圈上栓有拉绳，便于将插销从固定孔内拉出同时将拉绳卡在母粘贴扣和子粘贴之间，便于携带时插销插在固定孔内不掉落。本技术的有益效果：本装置可以实现组合快速安装，且便于携带，本装置具有多级减震功能，减震效果好。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术承载板俯视图；图3是本技术减震垫连接图；图4是本技术插销结构示意图。图中：1-承载板、2-减震脚、3-固定孔、4-固定弹片、5-支撑板、6-上支撑筒、7-下支撑筒、8-第一弹簧、81-第三弹簧、9-卡块、10-第二弹簧、11-卡块槽、12-插销、13-母粘贴扣、14-子粘贴、15-减震垫、16-防滑垫、17-凹口、18-固定拉圈、19-拉绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种新型组合式机械减震底座，包括承载板1和四个减震脚2，所述承载板1的俯视图形状为正方形，承载板1的四个角上设有用于固定减震脚2的固定孔3，固定孔3自上而下穿透承载板1，固定孔3内侧壁上设有卡块槽11，固定孔3内放置有可活动拔出的插销12，所述减震脚2包括固定弹片4、支撑板5、上支撑筒6和下支撑筒7，所述上支撑筒6的下部插在下支撑筒7内，上支撑筒6底部与下支撑筒7内底部之间设有第一弹簧8，第一弹簧8的上端与上支撑筒6的底部固定连接，第一弹簧8的下端与下支撑筒7内底部固定连接，上支撑筒6顶部焊接固定有水平放置的支撑板5，支撑板5的下表面和下支撑筒7的上表面之间安装有第三弹簧81，第三弹簧81的上端与支撑板5的下表面固定连接，第三弹簧81的下端与下支撑筒7的上表面固定连接，支撑板5的上表面焊接有两个截面为半圆形的竖直状的固定弹片4，固定弹片4的外侧面上端焊接固定有三角形的固定卡块9，两个固定弹片4间隔分布且在两个固定弹片4外固定安装有第二弹簧10，第二弹簧10的作用下，使得另个固定弹片4在无外力作用下处于弹开状态，所述承载板1的上表面除去四个固定孔3的位置胶粘固定有母粘贴扣13，与母粘贴扣13所匹配的子粘贴14胶粘固定在减震垫15的下表面上，减震垫15通过粘贴扣固定在承载板1的上表面上，便于拆卸组装。所述插销12的直径大小与两个固定弹片4间隔距离相等。所述支撑板5的上面除与固定弹片4连接处皆粘贴固定有橡胶垫，橡胶垫起到减震作用。所述下支撑筒7外底部胶粘固定有防滑垫16。所述插销12的顶部设有凹口17，凹口17内焊接固定有固定拉圈18，固定拉圈18上栓有拉绳19，便于将插销12从固定孔3内拉出同时将拉绳19卡在母粘贴扣13和子粘贴14之间，便于携带时插销12插在固定孔3内不掉落。本技术的工作原理是：携带时，将四个减震脚2和承载板1分开，便于携带，需要使用时，进行组合，将承载板1板上的减震垫15撕下，之后将四个固定孔3内的插销12拔出，之后取出四个减震脚2，手捏紧固定弹片4内，将卡块9送入固定孔3内，使得卡块9与卡块槽11卡合后固定，松开手，在第二弹簧10的作用下，固定弹片4撑开，为进一步起到固定作用，从承载板1插入插销12，使得固定弹片4与承载板1的固定更为紧密，之后通过母粘贴扣13和子粘贴14将减震垫15固定在承载板1上，这个设备中，减震垫15、橡胶垫、第一弹簧8和第三弹簧81皆起着多次减震的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型组合式机械减震底座，包括承载板和四个减震脚，其特征在于，所述承载板的俯视图形状为正方形，承载板的四个角上设有用于固定减震脚的固定孔，固定孔自上而下穿透承载板，固定孔内侧壁上设有卡块槽，固定孔内放置有可活动拔出的插销，所述减震脚包括固定弹片、支撑板、上支撑筒和下支撑筒，所述上支撑筒的下部插在下支撑筒内，上支撑筒底部与下支撑筒内底部之间设有第一弹簧，第一弹簧的上端与上支撑筒的底部固定连接，第一弹簧的下端与下支撑筒内底部固定连接，上支撑筒顶部焊接固定有水平放置的支撑板，支撑板的下表面和下支撑筒的上表面之间安装有第三弹簧，第三弹簧的上端与支撑板的下表面固定连接，第三弹簧的下端与下支撑筒的上表面固定连接，支撑板的上表面焊接有两个截面为半圆形的竖直状的固定弹片，固定弹片的外侧面上端焊接固定有三角形的固定卡块，两个固定弹片间隔分布且在两个固定弹片外固定安装有第二弹簧，所述承载板的上表面除去四个固定孔的位置胶粘固定有母粘贴扣，与母粘贴扣所匹配的子粘贴胶粘固定在减震垫的下表面上。

【技术特征摘要】
1.一种新型组合式机械减震底座，包括承载板和四个减震脚，其特征在于，所述承载板的俯视图形状为正方形，承载板的四个角上设有用于固定减震脚的固定孔，固定孔自上而下穿透承载板，固定孔内侧壁上设有卡块槽，固定孔内放置有可活动拔出的插销，所述减震脚包括固定弹片、支撑板、上支撑筒和下支撑筒，所述上支撑筒的下部插在下支撑筒内，上支撑筒底部与下支撑筒内底部之间设有第一弹簧，第一弹簧的上端与上支撑筒的底部固定连接，第一弹簧的下端与下支撑筒内底部固定连接，上支撑筒顶部焊接固定有水平放置的支撑板，支撑板的下表面和下支撑筒的上表面之间安装有第三弹簧，第三弹簧的上端与支撑板的下表面固定连接，第三弹簧的下端与下支撑筒的上表面固定连接，支撑板的上表面焊接有两个截面为半圆形的竖直状的固定弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志鹏，
申请(专利权)人：金志鹏，
类型：新型
国别省市：浙江,33