一种电石炉气净化系统及方法技术方案

本发明专利技术公开一种电石炉气净化系统，其包括顺序连接的水冷装置、干式文丘里装置、除尘装置、以及气柜，温度为800℃～1000℃的电石炉气经所述水冷装置降温至550℃～600℃，再经所述干式文丘里装置降温至180℃～230℃，然后温度为180℃～230℃的电石炉气经所述除尘装置除尘，至少一部分除尘后的电石炉气循环至所述干式文丘里装置，其余除尘后的电石炉气送入所述气柜。本发明专利技术提供的电石炉气净化系统提供干式文丘里装置对电石炉气进行降温，降温速度快、降温时间短，而且经过水冷降温、空冷降温、干式文丘里降温三级冷却，高温的电石炉气从600℃以上逐步降温至180℃～230℃，降温效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电石炉气净化系统及方法
本专利技术涉及化工产品的资源综合利用
，具体涉及一种电石炉气净化系统及方法。
技术介绍
碳化钙(CaC2)俗称电石，是有机合成化学工业的基本原料之一，是乙炔化工的重要原料。由电石制取的乙炔广泛应用于金属焊接和切割。工业上生产电石一般多采用电热法，将生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)按一定配比送至电石炉内，依靠电阻和电弧热使物料在1800-2000℃下熔化反应而生成电石。生产电石的过程中常产生副产品——电石炉气，电石炉气主要包括CO84.6％、H23.8％、CH43.9％、CO20.7％、H2S0.02％、N27％，热值约为2420Kcal/Nm3。以单台产能20万吨/年的电石炉为例，每生产一吨电石一般产生电石炉气约364Nm3，四台电石炉为80万吨产能，经计算4台电石炉共副产电石炉气约为3.46*108Nm3/年。电石生产中产生的电石炉气一般为800℃以上，若直接排空，既浪费能源又污染空气，而且高温的电石炉气接触外界大气，由于电石炉气主要成分为CO，当外界的氧气浓度达到一定值时会存在爆炸的风险。常见的处理方式是将800℃以上的电石炉气降温，经过布袋除尘器除尘，再作为煅烧燃料排放到石灰窑以回收利用，但由于布袋除尘器的耐温范围多为180～230℃，若电石炉气温度过高，会损伤布袋除尘器，降低除尘效率，若采用风冷或水冷的方式降温，所需的降温时间较长，降温效果也不好，影响电石炉气的回收利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电石炉气净化系统及其方法，用于解决电石炉气降温时间长、降温效果差以致影响回收利用的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电石炉气净化系统，其包括顺序连接的水冷装置、干式文丘里装置、除尘装置、以及气柜，温度为800℃～1000℃的电石炉气经所述水冷装置降温至550℃～600℃，再经所述干式文丘里装置降温至180℃～230℃，然后温度为180℃～230℃的电石炉气经所述除尘装置除尘，至少一部分除尘后的电石炉气循环至所述干式文丘里装置，其余除尘后的电石炉气送入所述气柜。优选地，所述干式文丘里装置包括用于除尘前的电石炉气进入的主管、设于所述主管的喉部的文丘里调节锥、设于所述文丘里调节锥上且用于除尘后的电石炉气进入的抽吸管，所述文丘里调节锥相对于所述主管移动以改变所述主管的喉部的面积。优选地，所述文丘里调节锥的一端设有锥头制动器，所述锥头制动器相对于所述主管伸缩。优选地，所述水冷装置为水冷烟道。优选地，所述电石炉气净化系统还包括设于所述水冷装置和所述文丘里装置之间的空冷装置，所述温度为550℃～600℃的电石炉气经所述空冷装置降温至400℃～450℃。优选地，所述除尘装置包括与所述干式文丘里装置连接的尾气风机、布袋除尘器、强制通风冷却器、循环风机以及加压风机，温度为180℃～230℃的电石炉气经所述尾气风机进入所述布袋除尘器除尘，再经所述强制通风冷却器降温至40℃～48℃，至少一部分除尘后的40℃～48℃的电石炉气经所述循环风机循环至所述干式文丘里装置，其余除尘后的40℃～48℃的电石炉气经所述加压风机送入所述气柜。优选地，所述强制通风冷却器为鼓风冷却器。优选地，所述除尘装置还包括设于所述干式文丘里装置和所述尾气风机之间的集尘仓，用于收集粉尘。本专利技术还提供一种电石炉气净化方法，利用上述任一项所述的电石炉气净化系统，所述电石炉气净化方法包括以下步骤：步骤一、温度为800℃～1000℃的电石炉气经水冷装置降温至550℃～600℃；步骤二、降温后的电石炉气再经干式文丘里装置降温至180℃～230℃；步骤三、温度为180℃～230℃的电石炉气经除尘装置除尘，至少一部分除尘后的电石炉气循环至所述干式文丘里装置，其余除尘后的电石炉气送入气柜。优选地，步骤二中，步骤三中除尘后的电石炉气作为引流气体，和步骤一中降温后的电石炉气在所述干式文丘里装置中混合降温。相比于现有技术，本专利技术提供的电石炉气净化系统及方法具有以下优势：一、本专利技术提供的电石炉气净化系统提供干式文丘里装置对电石炉气进行降温，降温速度快、降温时间短，而且经过水冷降温、空冷降温、干式文丘里降温三级冷却，高温的电石炉气从800℃～1000℃逐步降温至180℃～230℃，降温效果好；而且经除尘装置降温除尘后的电石炉气一部分进入干式文丘里装置用作引流避免了外界大气的引入，生产更安全；二、本专利技术提供的干式文丘里装置设有可移动的文丘里调节锥，以实现不同大小的喉部面积，改变混合气体的体积以维持所述混合气体的温度，控制温度更灵活，适应于不同工况下的电石炉气；三、自干式文丘里装置输出的电石炉气温度为180℃～230℃，符合布袋除尘器的耐温范围，因此不会损伤布袋除尘器。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术提供的一优选实施例的电石炉气净化系统的结构示意图；图2为图1所示电石炉气净化系统中干式文丘里装置的结构示意图；图3为基于图1所示电石炉气净化系统的电石炉气净化方法的工艺流程图；图4为基于图1所示电石炉气净化系统的石灰窑生产系统的工艺流程图。附图标记：1-电石炉气净化系统，11-水冷装置，12-空冷装置，13-干式文丘里装置，131-主管，132-文丘里调节锥，1321-锥头制动器，133-抽吸管，14-除尘装置，141-集尘仓，142-尾气风机，143-布袋除尘器，144-强制通风冷却器，145-循环风机，146-加压风机，15-气柜，100-石灰窑生产系统，2-电石炉，3-电石炉气气柜，4-石灰窑。具体实施方式本专利技术提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本专利技术的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本专利技术的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本专利技术范围的限制。下面结合附图和具体的实施方式对本专利技术作进一步的描述。如图1所示，图1为本专利技术提供的一优选实施例的电石炉气净化系统的结构示意图。本实施例提供一种电石炉气净化系统1，用于净化电石生产装置排出的温度为800℃～1000℃的电石炉气，其温度取决于电石炉负荷的高低、电极裸露情况以及料面板结状况而定，在本实施例中，所述电石炉气的温度约为800℃，粉尘量为80～90g/Nm3。所述电石炉气净化系统1包括顺序连接的水冷装置11、空冷装置12、干式文丘里装置13、除尘装置14、以及气柜15，自电石生产装置排出的温度800℃的电石炉气经所述水冷装置11降温至550℃～600℃，经所述空冷装置12降温至400℃～450℃，再经所述干式文丘里装置13降温至180℃～230℃，然后温度为180℃～230℃的电石炉气经所述除尘装置14除尘，至少一部分除尘后的电石炉气循环至所述干式文丘里装置13，其余除尘后的电石炉气送入所述气柜15，再进行后续利用。所述水冷装置11为水冷烟道，温度800℃的电石炉气进入所述水冷烟道，经过热交换后电石炉气被冷却，热量被吸收，快速降温至550℃～600℃，在本实施例中，初步降温至580℃。所述空冷装置12为空气冷却烟道，温度580℃的电石炉气经所述空冷装置12再次降温至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电石炉气净化系统，其特征在于，其包括顺序连接的水冷装置(11)、干式文丘里装置(13)、除尘装置(14)、以及气柜(15)，温度为800℃～1000℃的电石炉气经所述水冷装置(11)降温至550℃～600℃，再经所述干式文丘里装置(13)降温至180℃～230℃，然后温度为180℃～230℃的电石炉气经所述除尘装置(14)除尘，至少一部分除尘后的电石炉气循环至所述干式文丘里装置(13)，其余除尘后的电石炉气送入所述气柜(15)。

【技术特征摘要】
1.一种电石炉气净化系统，其特征在于，其包括顺序连接的水冷装置(11)、干式文丘里装置(13)、除尘装置(14)、以及气柜(15)，温度为800℃～1000℃的电石炉气经所述水冷装置(11)降温至550℃～600℃，再经所述干式文丘里装置(13)降温至180℃～230℃，然后温度为180℃～230℃的电石炉气经所述除尘装置(14)除尘，至少一部分除尘后的电石炉气循环至所述干式文丘里装置(13)，其余除尘后的电石炉气送入所述气柜(15)。2.根据权利要求1所述的电石炉气净化系统，其特征在于，所述干式文丘里装置(13)包括用于除尘前的电石炉气进入的主管(131)、设于所述主管(131)的喉部的文丘里调节锥(132)、设于所述文丘里调节锥(132)上且用于除尘后的电石炉气进入的抽吸管(133)，所述文丘里调节锥(132)相对于所述主管(131)移动以改变所述主管(131)的喉部的面积。3.根据权利要求2所述的电石炉气净化系统，其特征在于，所述文丘里调节锥(132)的一端设有锥头制动器(1321)，所述锥头制动器(1321)相对于所述主管(131)伸缩。4.根据权利要求1所述的电石炉气净化系统，其特征在于，所述水冷装置(11)为水冷烟道。5.根据权利要求1所述的电石炉气净化系统，其特征在于，所述电石炉气净化系统(1)还包括设于所述水冷装置(11)和所述文丘里装置(13)之间的空冷装置(12)，所述温度为550℃～600℃的电石炉气经所述空冷装置(12)降温至400℃～450℃。6.根据权利要求1所述的电石炉气净化系统，其特征在于，所述除尘装置(14)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯军，吴勇军，张晓龙，鲁炳文，宋英，赵春光，杨晓东，王永芳，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63