一种装配式钢模板混凝土剪力墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式钢模板混凝土剪力墙，所述剪力墙由若干钢模板包围而成，钢管柱及钢模板内现场浇筑混凝土，所述剪力墙的两侧均设有若干一一相对的凹槽，相邻的所述钢模板在凹槽处相互搭接，所述钢模板在凹槽底部开设有螺栓孔，相邻的所述钢模板在凹槽处的螺栓孔对齐，所述螺纹孔内设有对拉螺杆，所述对拉螺杆穿过墙体并连接墙体两侧的钢模板，所述对拉螺杆的两端均设有螺母，本实用新型专利技术提供了一种构造简单且施工方便的装配式钢模板混凝土剪力墙。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢模板混凝土剪力墙
本专利技术涉及建筑领域，更具体涉及一种装配式钢模板混凝土剪力墙。
技术介绍
自八十年代从国外引进混凝土泵送技术，九十年代大力发展推广商品混凝土技术，同时国内建筑工程机械领域的迅猛发展，成功解决了商品混凝土的水平运输及竖向泵送，现浇钢筋混凝土在国内得到广泛应用，工程安全可靠。但钢筋及模板加工、敷设，费工费时费料，与国家绿色建筑节能环保的导向不相适应。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种构造简单且施工方便的装配式钢模板混凝土剪力墙。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种装配式钢模板混凝土剪力墙，所述剪力墙的端部设有钢管柱，所述剪力墙由若干钢模板包围而成，钢管柱及钢模板内现场浇筑混凝土，所述剪力墙的两侧均设有若干一一相对的凹槽，相邻的所述钢模板在凹槽处相互搭接，所述钢模板在凹槽底部开设有螺栓孔，相邻的所述钢模板在凹槽处的螺栓孔对齐，所述螺栓孔内设有对拉螺栓，所述对拉螺栓穿过墙体并连接墙体两侧的钢模板，所述对拉螺栓的两端均设有螺母。进一步的所述凹槽的呈倒齿型。进一步的所述钢模板在楼层处间断，间断处设有纵向插筋。进一步的所述钢模板的厚度大于等于2.5mm。进一步的所述钢管柱上设有勾板，所述钢模板与勾板通过反打螺栓或对拉螺栓水平连接。进一步的所述剪力墙端部的钢管柱与框架梁强轴刚性连接。进一步的所述螺母和钢模板之间设有垫片。综上所述，本专利技术将钢与模板合一，工厂制作，现场装配，构造简单，施工方便，无拆模工序，无废模板，扩大建筑用钢应用范围，环保节材省人工。附图说明图1为本专利技术一种装配式钢模板混凝土剪力墙的墙身平面图一；图2为本专利技术一种装配式钢模板混凝土剪力墙的墙身平面图二；图3为本专利技术一种装配式钢模板混凝土剪力墙的墙身平面图三；图4为图2中A部的放大图；图5为图2中B部的放大图；图6为剪力墙竖向连接图；图7为图6中C-C的截面图；图8为钢管柱与混凝土框架梁连接图。图9为图8中D-D的截面图。标注说明：1、钢管柱；2、反打螺栓；3、对拉螺栓；4、钢模板；5、勾板；6、转角钢管柱；7、垫片；8、螺母；9.钢管柱盖板；10.框架钢筋连接板；11.框架主筋；12、楼面；13、插筋；14、透气孔。具体实施方式参照图1至图9对本专利技术一种装配式钢模板混凝土剪力墙的实施例作进一步说明。一种装配式钢模板4混凝土剪力墙，所述剪力墙的端部设有钢管柱1，所述剪力墙由若干钢模板4包围而成，钢管柱1及钢模板4内现场浇筑混凝土，所述剪力墙的两侧均设有若干一一相对的凹槽，相邻的所述钢模板4在凹槽处相互搭接，所述钢模板4在凹槽底部开设有螺栓孔，相邻的所述钢模板4在凹槽处的螺栓孔对齐，所述螺栓孔内设有对拉螺栓3，所述对拉螺栓3穿过墙体并连接墙体两侧的钢模板4，所述对拉螺栓3的两端均设有螺母8。在剪力墙的制作时，首先树立钢管柱1，钢管柱1一般3~4层为一个分段，将钢模板4与钢管柱1水平搭接牢固，钢模板4在凹槽相互定位水平搭接，通过对拉螺栓3将两侧的钢模板4固定连接，然后在钢模板4及钢柱内浇筑混凝土，钢模板4及混凝土浇筑以楼层分段，混凝土初凝后插入竖向钢筋，完成剪力墙制作。分段的钢模板4便于工厂化制作，更便于运输及现场吊装，钢模板4在现场搭建，安装简单，便于组织流水施工。这种钢模板4剪力墙把普通钢筋混凝土剪力墙内的纵横向钢筋用钢模板4替代，对拉螺栓3替代普通钢筋混凝土剪力墙内的拉结筋，钢模板4凹槽及对拉螺栓3的力学模型等同普通模板及纵向肋梁，将钢筋与模板的作用合一，工厂制作，现场装配，构造简单，施工方便，无拆模工序，无废模板，扩大建筑用钢应用范围，环保节材省人工。本专利技术所述凹槽的呈倒齿型，使墙体与混凝土契合，保证了钢模板4替代墙体受力钢筋与混凝土体协同作用。本专利技术所述钢模板4设有凹槽，凹槽处设对拉螺栓3，增大了钢模板4刚度，减少了用钢量的同时避免钢模板4在墙体施工时受力变形。本专利技术所述钢管柱上设有勾板5，所述钢模板4与勾板5通过反打螺栓2或对拉螺栓3水平连接。本专利技术所述螺母8和钢模板4之间设有垫片7，避免钢模板4局部受力变形。本专利技术所述剪力墙的两端和弯折处设有钢管柱1，如图1至图3所示，使钢模板4与钢管柱1水平搭接，架设钢模板44易定位。本专利技术所述剪力墙的两端和弯折处设有钢管柱1，避免钢模板44在楼板处分断时复杂构造，且使框架梁的强轴连接得到有效过渡。本专利技术所述剪力墙在楼板处钢模板4间断，附加不小于设计要求的附加纵向插筋4，使竖向受力连续。本专利技术所述钢模板4的厚度不小于2.5mm，保证钢模板4的强度，钢模板4工厂制作，采用冲孔、辊压、冷轧等工艺，模数化定型。本专利技术在所述钢管柱1上设有钢管柱盖板9，在钢管柱盖板9上设有透气孔14，便于在浇筑时排气。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式钢模板混凝土剪力墙，其特征是：所述剪力墙的端部设有钢管柱，所述剪力墙由若干钢模板包围而成，钢管柱及钢模板内浇灌混凝土，所述剪力墙的两侧均设有若干一一相对的凹槽，相邻的所述钢模板在凹槽处相互搭接，所述钢模板在凹槽底部开设有螺栓孔，相邻的所述钢模板在凹槽处的螺栓孔对齐，所述螺栓孔内设有对拉螺栓，所述对拉螺栓穿过墙体并连接墙体两侧的钢模板，所述对拉螺栓的两端均设有螺母。

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢模板混凝土剪力墙，其特征是：所述剪力墙的端部设有钢管柱，所述剪力墙由若干钢模板包围而成，钢管柱及钢模板内浇灌混凝土，所述剪力墙的两侧均设有若干一一相对的凹槽，相邻的所述钢模板在凹槽处相互搭接，所述钢模板在凹槽底部开设有螺栓孔，相邻的所述钢模板在凹槽处的螺栓孔对齐，所述螺栓孔内设有对拉螺栓，所述对拉螺栓穿过墙体并连接墙体两侧的钢模板，所述对拉螺栓的两端均设有螺母。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢模板混凝土剪力墙，其特征是：所述凹槽的呈倒齿型。3.根据权利要求1所述的一种装配式钢模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇涛，张耀水，
申请(专利权)人：浙江勤业建工集团有限公司，浙江远大勤业住宅产业化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33