一种玻璃片切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃片切割装置，包括基座、工作台、刀架台、移动刀架组件、平移轨道以及升降驱动组件；其中，基座用于承载工作台和升降驱动组件，工作台通过支撑架安装在基座上，工作台用于承载并固定玻璃片，刀架台的端部与升降驱动组件固定连接，刀架台上具有供移动刀架组件在水平方向上滑动的平移轨道，升降驱动组件安装在基座上，用于驱动刀架台做升降运动。本实用新型专利技术简单可靠，可便捷调节刀架台的高度，同时依靠平移轨道对玻璃片进行切割，避免产生切割偏移现象，人工对刀片的切割力度进行合理掌握，避免玻璃出现因某一点受力出现集中受力导致玻璃破碎，大大提高了劳动生产率，具有结构紧凑，成本低，可靠性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃片切割装置
本技术涉及玻璃生产辅助工具领域，具体为一种玻璃片切割装置。
技术介绍
玻璃是汽车上必不可少的一种材料，其具有透光、透视、隔绝空气流通、隔音和隔热保温等性能。汽车上的玻璃种类很多，有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及钢化玻璃等，其中平板玻璃应用最广。通常玻璃生产主要步骤包括：①原料预加工：将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量；②配合料制备；③熔制：玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温C1550～1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃；④成型：将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等；⑤热处理：通过退火、浮火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。玻璃在生产后需要对其进行切割，目前玻璃切割存在切割废品率高，劳动强度大，效率低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃片切割装置，提高切割玻璃的效率，同时保证切割玻璃的质量。为实现上述目的，提供如下技术方案：一种玻璃片切割装置，包括基座、工作台、刀架台、移动刀架组件、平移轨道以及升降驱动组件；其中，所述基座用于承载工作台和升降驱动组件；所述工作台通过支撑架安装在所述基座上，所述工作台用于承载并固定玻璃片；所述刀架台的端部与所述升降驱动组件固定连接，所述刀架台上具有供所述移动刀架组件在水平方向上滑动的平移轨道；所述升降驱动组件安装在所述基座上，用于驱动所述刀架台做升降运动；所述移动刀架组件包括呈块状结构的本体，所述本体的下表面设有至少一个在平移轨道上滑动的滚轮，所述本体的中部具有呈预设倾斜角度设置的通孔，所述通孔内用于插入刀片以切割玻璃片。优选的，所述移动刀架组件还包括紧固件，所述紧固件设于所述本体的端部，所述紧固件的端部抵靠所述刀片以固定所述刀片。优选的，所述紧固件螺纹连接在所述本体的端部。优选的，所述移动刀架组件包括两个滚轮，两个滚轮并排安装在所述本体的端部。优选的，所述平移轨道上具有供所述滚轮滚动的条形槽。优选的，所述平移轨道的上表面凸出于所述刀架台的上表面。优选的，所述升降驱动组件包括升降轴、固定轴以及驱动装置，所述驱动装置安装在所述基座上，所述升降轴通过固定轴与驱动装置连接，所述驱动装置用于驱动所述升降轴在所述固定轴内做升降运动。优选的，所述通孔呈60度倾斜角度设置。本技术的工作原理在于：首先将玻璃片放置在工作台上，然后通过升降驱动组件调整刀架台的高度，将刀片插入本体的通孔内并用紧固件固定，将移动刀架组件滚动至合适位置，按压本体的前端部位置并滚动本体对玻璃片进行切割。本技术提供一种玻璃片切割装置的有益效果为：本技术简单可靠，可便捷调节刀架台的高度，同时依靠平移轨道对玻璃片进行切割，避免产生切割偏移现象，人工对刀片的切割力度进行合理掌握，避免玻璃出现因某一点受力出现集中受力导致玻璃破碎，大大提高了劳动生产率，具有结构紧凑，成本低，可靠性强的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的玻璃片切割装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本技术的内容作进一步说明。当然本技术并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本技术的保护范围内。其次，本技术利用示意图进行了详细的表述，在详述本技术实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本技术的限定。上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图对本技术的玻璃片切割装置进行详细说明。图1为本技术提供的玻璃片切割装置的结构示意图。如图1所示,本技术提供一种玻璃片切割装置，包括基座10、工作台20、刀架台30、移动刀架组件40、平移轨道50以及升降驱动组件60；其中，基座10用于承载工作台20和升降驱动组件60，工作台20通过支撑架80安装在基座10上，工作台20用于承载并固定玻璃片70，刀架台30的端部与升降驱动组件60固定连接，刀架台30上具有供移动刀架组件40在水平方向上滑动的平移轨道50，升降驱动组件60安装在基座10上，用于驱动刀架台30做升降运动。本技术简单可靠，可便捷调节刀架台30的高度，同时依靠平移轨道50的轨道路径对玻璃片70进行切割，避免产生切割偏移现象，人工对刀片43的切割力度进行合理掌握，避免玻璃出现因某一点受力出现集中受力导致玻璃破碎，大大提高了劳动生产率，具有结构紧凑，成本低，可靠性强的优点。具体的，移动刀架组件40包括呈块状结构的本体41，本体41的下表面设有至少一个在平移轨道上滑动的滚轮，本体41的中部具有呈60度倾斜角度设置的通孔42，通孔42内用于插入刀片43以切割玻璃片70。此外，移动刀架组件40还包括紧固件44和两个滚轮，两个滚轮并排安装在所述本体41的一侧端部，紧固件设于本体41的另一侧端部，紧固件44螺纹连接在本体41的端部，紧固件44的端部抵靠刀片43以固定刀片43。本实施例中的平移轨道50上具有供滚轮滚动的条形槽，平移轨道的上表面凸出于刀架台30的上表面。本实施例中的升降驱动组件60包括升降轴61、固定轴62以及驱动装置63，驱动装置63安装在基座10上，升降轴61通过固定轴62与驱动装置63连接，驱动装置63用于驱动升降轴61在固定轴62内做升降运动。本技术的工作原理在于：首先将玻璃片70放置在工作台20上，然后通过升降驱动组件60调整刀架台30的高度，将刀片43插入本体41的通孔42内并用紧固件44固定，将移动刀架组件40滚动至合适位置，按压本体41的前端部位置并滚动本体41对玻璃片70进行切割。综上所述，本技术简单可靠，可便捷调节刀架台30的高度，同时依靠平移轨道50对玻璃片进行切割，避免产生切割偏移现象，人工对刀片43的切割力度进行合理掌握，避免玻璃出现因某一点受力出现集中受力导致玻璃破碎，大大提高了劳动生产率，具有结构紧凑，成本低，可靠性强的优点。虽然本技术主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本技术并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本技术的保护范围内。本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃片切割装置，其特征在于，包括基座、工作台、刀架台、移动刀架组件、平移轨道以及升降驱动组件；其中，所述基座用于承载工作台和升降驱动组件；所述工作台通过支撑架安装在所述基座上，所述工作台用于承载并固定玻璃片；所述刀架台的端部与所述升降驱动组件固定连接，所述刀架台上具有供所述移动刀架组件在水平方向上滑动的平移轨道；所述升降驱动组件安装在所述基座上，用于驱动所述刀架台做升降运动；所述移动刀架组件包括呈块状结构的本体，所述本体的下表面设有至少一个在平移轨道上滑动的滚轮，所述本体的中部具有呈预设倾斜角度设置的通孔，所述通孔内用于插入刀片以切割玻璃片。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃片切割装置，其特征在于，包括基座、工作台、刀架台、移动刀架组件、平移轨道以及升降驱动组件；其中，所述基座用于承载工作台和升降驱动组件；所述工作台通过支撑架安装在所述基座上，所述工作台用于承载并固定玻璃片；所述刀架台的端部与所述升降驱动组件固定连接，所述刀架台上具有供所述移动刀架组件在水平方向上滑动的平移轨道；所述升降驱动组件安装在所述基座上，用于驱动所述刀架台做升降运动；所述移动刀架组件包括呈块状结构的本体，所述本体的下表面设有至少一个在平移轨道上滑动的滚轮，所述本体的中部具有呈预设倾斜角度设置的通孔，所述通孔内用于插入刀片以切割玻璃片。2.根据权利要求1所述的玻璃片切割装置，其特征在于，所述移动刀架组件还包括紧固件，所述紧固件设于所述本体的端部，所述紧固件的端部抵靠所述刀片以固定所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑孝佐，
申请(专利权)人：上海燊渤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31