封闭料场的施工工序制造技术

本发明专利技术涉及一种封闭料场的施工工序,即桩基工程施工完成后对挡墙基础进行施工，接着施工挡墙上部结构；然后施工卸料平台，卸料平台施工完后接着安装第一部分厂房结构，随后安装挡墙牛腿部位和地面基础设施的第一段，然后安装刮板取料机,最后进行设备调试和收尾；在上述工序流程进行施工的同时合理穿插施工其他工序流程。本发明专利技术在保证安全和质量的前提下大幅度缩短了建设工期，有利于节约成本。

【技术实现步骤摘要】
封闭料场的施工工序
本专利技术涉及原料区域封闭料场施工的
，尤其是指一种C型封闭料场的施工工序。
技术介绍
综合原料场主要用于贮存钢铁厂的原燃料，主要由烧结用铁粉矿、副原料和无烟煤、焦化用焦煤、高炉用块矿、球团、焦炭及落地烧结矿等。目前，全国各地区冶金行业钢铁厂正在兴起一场原料区域封闭料场环保大棚建设的高潮，C型封闭料场的建设就是其中之一。C型封闭料场的物料经T型台设置的来料胶带机从厂房顶部输入，经卸料机进行堆料作业，堆存的物料采用刮板取料机进行取料作业。根据物料品种和生产需要，C型封闭料场利用横纵隔墙分格贮存物料，不同种物料分类堆存在不同的料格内，通过自动化监控技术对物料进行分类堆存和管理。由于可以改善原料场区域环境以及提高原燃料的堆存质量，防止相邻的矿、煤堆场在恶劣气候条件下发生物料混合，同时减少暴雨冲刷和刮风等引起的损耗，因此使用范围广。现阶段，如图1所示，封闭料场包括厂房结构10，所述厂房结构10呈C型，包括位于所述厂房结构10底部的挡墙基础20以及地面基础设施，其中所述挡墙基础20的上方设有挡墙上部结构21，所述挡墙上部结构21将所述厂房结构10分隔为第一区域和第二区域，所述地面基础设施分别布设在所述第一区域和所述第二区域内，所述挡墙上部结构21的上方设置挡墙牛腿平台22，所述挡墙牛腿平台22的上方设有卸料平台23，所述卸料平台23的上方设置有卸料小车24以及使所述卸料小车24移动的拖链平台25，所述地面基础设施上安装刮板取料机26，且所述刮板取料机26的另一端向上延伸位于所述挡墙牛腿平台22上，所述地面基础设施设置在所述刮板取料机31的下方。在对上述封闭料场施工时，传统的步骤如下：施工准备-桩基工程-挡墙基础-挡墙上部结构-卸料平台-安装厂房结构的第一部分-挡墙牛腿部位及地面基础设施第一段-安装刮板机-设备调试及收尾-交工验收，其中在安装厂房结构第一部分后，对桩垫板及地梁进行施工直至安装完成所有地面基础设施，而且还需安装卸料小车以及厂房结构的第二部分等等，由于上述施工步骤集中在后期一起施工，因此需要的劳动力多，工作面集中，物流组织困难，导致成本增加，而且施工时间长，效率低。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中施工时成本高且效率低的问题，从而提供一种能有效提高经济效益和施工效率的封闭料场的施工工序。为解决上述技术问题，本专利技术的一种封闭料场的施工工序，包括如下步骤：步骤S1：桩基工程施工完成后对挡墙基础进行施工，接着对挡墙上部结构施工，其中对所述挡墙基础施工的同时，对桩垫板及地梁施工，然后施工土工格栅，接着回填场地标高至指定高度，随后进行挡墙上部结构的施工直至所述挡墙上部结构施工完成；步骤S2：挡墙上部结构施工完成后对卸料平台施工，接着安装第一部分厂房结构，其次安装挡墙牛腿部位轨道并对地面设施的第一段基础以及轨道施工，然后安装刮板取料机；其中第一部分厂房结构安装完成后，紧接着安装第二部分厂房结构直至安装完成；卸料平台施工结束后，同时进行拖链平台以及卸料小车的安装，待所述拖链平台以及卸料小车安装完成后，继续对地面设施施工直至施工完成，其中所述地面设施包括地面矮墙、皮带机、轨道梁及轨道梁上的轨道。在本专利技术的一个实施例中，所述步骤S1之前还包括施工准备，所述施工准备完成后，对拖链平台的钢材备料，同时对厂房结构的钢材备料。在本专利技术的一个实施例中，所述拖链平台的钢材备料完成后，制作拖链平台。在本专利技术的一个实施例中，所述厂房结构的钢材备料完成后，制作第一部分厂房结构。在本专利技术的一个实施例中，所述步骤S1中，对桩垫板及地梁施工完成后，接着对土工格珊施工，对场地标高回填至限定高度或室内地坪标高时，继续对所述挡墙上部结构进行施工。在本专利技术的一个实施例中，所述地面设施的第一段基础以及轨道施工完成后，对料格内土石方工程施工，待所述料格内土石方工程施工完成后，继续安装地面设施的第二段基础及轨道。在本专利技术的一个实施例中，所述拖链平台以及卸料小车安装完成后，也进入所述料格内土石方工程。在本专利技术的一个实施例中，对料格内土石方工程施工时，每个料格预留指定宽度的基础设施暂时不施工，待所述料格土石方工程施工完成后，对所述料格预留的指定宽度基础设施进行施工。在本专利技术的一个实施例中，所述第一部分厂房结构安装结束后，安装电气设备以及桥架、电缆。在本专利技术的一个实施例中，所述地面设施的第一段基础以及轨道的安装长度根据所述刮板取料机地面走形机构的尺寸确定。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本专利技术所述的封闭料场的施工工序，厂房结构的安装是与刮板机设备安装、地面矮墙、皮带机、轨道梁基础施工、料格土石方工程以及电气设备安装工程同步开展施工，并形成立体交叉作业的，上述工序中以厂房结构安装为主要及优先工序，其他工序的施工应不影响主厂房钢结构的安装，可大幅度缩短C型封闭料场建设工期，并且安全可靠，同时节约劳动力成本，经济效益显著。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是封闭料场的示意图；图2是本专利技术封闭料场的施工工序流程图。附图标记说明：10-厂房结构，20-挡墙基础，21-挡墙上部结构，22-挡墙牛腿平台，23-卸料平台，24-卸料小车，25-拖链平台，26-刮板取料机。具体实施方式如图1和图2所示，本实施例提供一种封闭料场的施工工序，包括如下步骤：步骤S1：桩基工程施工完成后对挡墙基础20进行施工，接着对挡墙上部结构21施工，其中对所述挡墙基础20施工完成后，对桩垫板及地梁施工，然后回填场地标高至指定高度后，继续对所述挡墙上部结构21进行施工直至所述挡墙上部结构21施工完成；步骤S2：对卸料平台23施工，接着安装第一部分厂房结构，其次安装挡墙牛腿部位轨道并对地面设施的第一段基础以及轨道施工，然后安装刮板取料机26；其中第一部分厂房结构安装完成后，紧接着安装第二部分厂房结构直至安装完成；对卸料平台23施工结束后，同时进行拖链平台25以及卸料小车24的安装，待所述拖链平台25以及卸料小车24安装完成后，继续对地面设施施工直至施工完成，其中所述地面设施包括地面矮墙、皮带机、轨道梁及轨道梁上的轨道。本实施例所述封闭料场的施工工序，所述步骤S1中，桩基工程施工完成后对挡墙基础20进行施工，接着对挡墙上部结构21施工，其中对所述挡墙基础20施工完成后，对桩垫板及地梁施工，然后回填场地标高至指定高度后，继续对所述挡墙上部结构21进行施工直至所述挡墙上部结构21施工完成，由于提前对桩垫板及地梁施工，因此有利于提供场地，便于后续的施工，同时，减少了交叉作业时间，节约了工期；所述步骤S2中，对卸料平台23施工，接着安装第一部分厂房结构，其次安装挡墙牛腿部位轨道并对地面设施的第一段基础以及轨道施工，然后安装刮板取料机26；其中第一部分厂房结构安装完成后，紧接着安装第二部分厂房结构直至安装完成；所述卸料平台23施工结束后，同时进行拖链平台25以及卸料小车24的安装，由于此步骤的施工人员相同，因此可以充分利用劳动力，待所述拖链平台25以及卸料小车24安装完成后，继续对地面设施施工直至安装完成，其中所述地面设施包括地面矮墙、皮带机、轨道梁及轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封闭料场的施工工序，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：桩基工程施工完成后对挡墙基础进行施工，接着对挡墙上部结构施工，其中对所述挡墙基础施工的同时，对桩垫板及地梁施工，然后施工土工格栅，接着回填场地标高至指定高度，随后进行挡墙上部结构的施工直至所述挡墙上部结构施工完成；步骤S2：挡墙上部结构施工完成后对卸料平台施工，接着安装第一部分厂房结构，其次安装挡墙牛腿部位轨道并对地面设施的第一段基础以及轨道施工，然后安装刮板取料机；其中第一部分厂房结构安装完成后，紧接着安装第二部分厂房结构直至安装完成；卸料平台施工结束后，同时进行拖链平台以及卸料小车的安装，待所述拖链平台以及卸料小车安装完成后，继续对地面设施施工直至施工完成，其中所述地面设施包括地面矮墙、皮带机、轨道梁及轨道梁上的轨道。

【技术特征摘要】
1.一种封闭料场的施工工序，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：桩基工程施工完成后对挡墙基础进行施工，接着对挡墙上部结构施工，其中对所述挡墙基础施工的同时，对桩垫板及地梁施工，然后施工土工格栅，接着回填场地标高至指定高度，随后进行挡墙上部结构的施工直至所述挡墙上部结构施工完成；步骤S2：挡墙上部结构施工完成后对卸料平台施工，接着安装第一部分厂房结构，其次安装挡墙牛腿部位轨道并对地面设施的第一段基础以及轨道施工，然后安装刮板取料机；其中第一部分厂房结构安装完成后，紧接着安装第二部分厂房结构直至安装完成；卸料平台施工结束后，同时进行拖链平台以及卸料小车的安装，待所述拖链平台以及卸料小车安装完成后，继续对地面设施施工直至施工完成，其中所述地面设施包括地面矮墙、皮带机、轨道梁及轨道梁上的轨道。2.根据权利要求1所述封闭料场的施工工序，其特征在于：所述步骤S1之前还包括施工准备，所述施工准备完成后，对拖链平台的钢材备料，同时对厂房结构的钢材备料。3.根据权利要求2所述封闭料场的施工工序，其特征在于：所述拖链平台的钢材备料完成后，制作拖链平台。4.根据权利要求2所述封闭料场的施工工序，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，秦夏强，杨明珠，王一飞，李旻，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31