金属丝网罩线盘机构制造技术

一种金属丝网罩线盘机构，包括底座，底座一侧设置有绕线架，绕线架底部安装驱动装置，驱动装置包括变频电机、涡轮减速机和制动组件，涡轮减速机和变频电机驱动连接，绕线架底部设有转动件，变频电机通过转动件驱动绕线架在底座上转动，制动组件包括气缸和传动带，传动带一端固定于底座上、另一端与气缸连接，气缸驱动传动带与转动件摩擦接触，以通过调节摩擦力大小实现转动件的刹车；底座或绕线架一侧设置有出线装置，出线装置至少设有两个金属丝调直组件。本实用新型专利技术减少螺旋金属丝排布时的进料阻力，精确控制进线长度，避免自由抽线过渡区太大，导致金属丝难以控制长度而造成空间浪费和操作危险性。

【技术实现步骤摘要】
金属丝网罩线盘机构
本技术涉及一种金属丝绕线设备，具体是一种金属丝网罩线盘机构。
技术介绍
中国专利文献号CN202606746U于2012.12.19公开一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构,包括机架，该机架上设有用于调直金属线条的调直装置，调直装置上包括安装块、导向组件及调节组件，安装块设置于机架上，调节组件安装于安装块上并与导向组件连接，导向组件上设有与金属线条适配的导向槽。该技术还设置有远程安全控制装置，造成占用存放面积过大。因此，有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构合理，成本较低，操作灵活，有效减少螺旋金属丝排布时的进料进料阻力，提高安全操作性能的金属丝网罩线盘机构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种金属丝网罩线盘机构，包括底座，所述底座一侧设置有绕线架，绕线架底部安装驱动装置，驱动装置包括变频电机、涡轮减速机和制动组件，所述涡轮减速机和变频电机驱动连接，所述绕线架底部设有转动件，变频电机通过转动件驱动绕线架在底座上转动，所述制动组件包括气缸和传动带，传动带一端固定于底座上、另一端与气缸连接，气缸驱动传动带与转动件摩擦接触，以通过调节摩擦力大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属丝网罩线盘机构，包括底座(1)，其特征是所述底座(1)一侧设置有绕线架(2)，绕线架(2)底部安装驱动装置，所述驱动装置包括变频电机(3)、涡轮减速机和制动组件(4)，所述涡轮减速机和变频电机(3)驱动连接，所述绕线架(2)底部设有转动件(2.1)，变频电机(3)通过转动件(2.1)驱动绕线架(2)在底座(1)上转动，所述制动组件(4)包括气缸(4.1)和传动带(4.2)，传动带(4.2)一端固定于底座(1)上、另一端与气缸(4.1)连接，气缸(4.1)驱动传动带(4.2)与转动件(2.1)摩擦接触，以通过调节摩擦力大小实现转动件(2.1)的刹车；所述底座(1)或绕线架(2)一侧设...

【技术特征摘要】
1.一种金属丝网罩线盘机构，包括底座(1)，其特征是所述底座(1)一侧设置有绕线架(2)，绕线架(2)底部安装驱动装置，所述驱动装置包括变频电机(3)、涡轮减速机和制动组件(4)，所述涡轮减速机和变频电机(3)驱动连接，所述绕线架(2)底部设有转动件(2.1)，变频电机(3)通过转动件(2.1)驱动绕线架(2)在底座(1)上转动，所述制动组件(4)包括气缸(4.1)和传动带(4.2)，传动带(4.2)一端固定于底座(1)上、另一端与气缸(4.1)连接，气缸(4.1)驱动传动带(4.2)与转动件(2.1)摩擦接触，以通过调节摩擦力大小实现转动件(2.1)的刹车；所述底座(1)或绕线架(2)一侧设置有出线装置，所述出线装置至少设有两个金属丝调直组件。2.根据权利要求1所述金属丝网罩线盘机构，其特征是所述底座(1)一侧设置若干个立柱(1.1)，并且在底座(1)一侧的两个立柱(1.1)顶部设置有横向的连接板(1.2)，所述金属丝调直组件竖向或横向设置在连接板(1.2)上。3.根据权利要求2所述金属丝网罩线盘机构，其特征是所述金属丝调直组件设置为第一金属丝调直组件(5)和第二金属丝调直组件(6)，所述第一金属丝调直组件(5)竖直设置在连接板(1.2)上，第二金属丝调直组件(6)横向设置在连接板(1.2)，所述第一金...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉平，
申请(专利权)人：佛山市名焊机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44