一种耐湿防霉床垫面料的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种耐湿防霉床垫面料的制作方法，通过对柚子皮和决明子进行研磨工艺处理，与珍珠粉和红薯淀粉混合，得到上浆原料，按重量百分比计算分别为：柚子皮10％‑15％，珍珠粉3％‑5％，决明子10％‑15％，红薯淀粉9％‑12％，辅料浆5％‑7％，利用柚子皮纤维表面明显的沟槽，比表面积增大，增加了柚子皮纤维囊之间的吸附能力，及时将纤维中存在的水分子吸附，通过决明子和珍珠粉对面料上浆工艺的处理，能增加织物对滋生细菌有效的抑制，工艺环保无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种耐湿防霉床垫面料的制作方法
本专利技术属于纺织面料领域，尤其涉及一种耐湿防霉床垫面料的制作方法。
技术介绍
床垫面料在床垫制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称。传统的床垫面料在使用过程中，不方便晾晒，不方便拆卸清理洗涤，污渍和潮湿的环境，比较容易滋生细菌，刺激皮肤，引发一系列的健康问题，给人们的健康生活带来不方便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种耐湿防霉床垫面料，本专利技术描述了一种耐湿防霉床垫面料的制作方法，该制作方法使得床垫面料在长久使用的过程中，透气防潮，耐湿防霉，抑制细菌滋生。为实现上述技术目的，本专利技术提供了如下的技术方案：步骤一:将面料纺织用棉线和涤纶通过喷气织布机进行混纺成面料布；步骤二：将干燥后的柚子皮,决明子粉碎成400-600目粉末，过400目筛子，得到预处理粉末；步骤三：将步骤二中所得到的预处理粉末与提前预备好的纳米珍珠粉,红薯淀粉及辅料浆进行混合，得到上浆原料；步骤四：将步骤三所得到的上浆原料加入重量百分比为70％的纯净水，搅拌均匀后放入加热罐中，加热至100℃，并持续加热3-5min得到粘稠状的布料上浆液；步骤五：将步骤四提取出的布料上浆液，导入多介质过滤器中，反复过滤2～4次，过滤掉布料上浆液中的杂质，得到纯净的布料上浆液；步骤六：将步骤一中的面料布浸入步骤五中纯净的布料上浆液2～3分钟；步骤七：将步骤六中浸泡后的面料布通过风干机风干10～15分钟；步骤八：将步骤七中所得到的风干后的面料布进行压光、磨毛，同时进行贴合上胶；步骤九：将处理好的面料布收卷封装好即得。作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述的重量份比为柚子皮10％-15％，珍珠粉3％-5％，决明子10％-15％，红薯淀粉9％-12％，辅料浆5％-7％。作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述的辅料浆分别由非离子型表面活性剂聚丙烯酰胺、棉籽油以及防腐剂山梨酸钾组成。作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述的辅料浆的配比分别为：聚丙烯酰胺1％-2％，棉籽油2％-3％，山梨酸钾1％-2％。作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述的上浆后的面料布通过风干机风干后的水分含量应在5％～8％。作为本专利技术的一种优选的技术方案，所述的对上浆后的面料布进行上胶处理过程中，使用的胶质涂层为PU白胶涂层。本专利技术所达到的有益效果是：通过对床垫面料坯布的上浆工艺特殊处理，可以提高床垫面料在使用过程中，有较为明显的透气防潮，耐湿防霉，抑制细菌滋生的作用。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面通过实施例对本技术作进一步详细的说明。具体实施方式下面结合具体的实施例，进一步来介绍本专利技术，这些实施例不用于限制本专利技术的范围。实施例一本专利技术提供了一种耐湿防霉床垫面料的制作方法，所述的制作方法如下：步骤一:将面料纺织用棉线和涤纶通过喷气织布机进行混纺成面料布；步骤二：将干燥后的柚子皮,决明子粉碎成400-600目粉末，过400目筛子，得到预处理粉末；步骤三：将步骤二中所得到的预处理粉末与提前预备好的纳米珍珠粉,红薯淀粉及辅料浆进行混合，得到上浆原料；步骤四：将步骤三所得到的上浆原料加入重量百分比为70％的纯净水，搅拌均匀后放入加热罐中，加热至100℃，并持续加热3-5min得到粘稠状的布料上浆液；步骤五：将步骤四提取出的布料上浆液，导入多介质过滤器中，反复过滤2～4次，过滤掉布料上浆液中的杂质，得到纯净的布料上浆液；步骤六：将步骤一中的面料布浸入步骤五中纯净的布料上浆液2～3分钟；步骤七：将步骤六中浸泡后的面料布通过风干机风干10～15分钟；步骤八：将步骤七中所得到的风干后的面料布进行压光、磨毛，同时进行贴合上胶；步骤九：将处理好的面料布收卷封装好即得。上述步骤中所使用的上浆原料百分比分别为：红薯淀粉9％，柚子皮10％，珍珠粉3％，决明子10％，聚丙烯酰胺1％，棉籽油2％，山梨酸钾1％。实施例二：本专利技术提供了一种耐湿防霉床垫面料的制作方法，所述的制作方法如下：步骤一:将面料纺织用棉线和涤纶通过喷气织布机进行混纺成面料布；步骤二：将干燥后的柚子皮,决明子粉碎成400-600目粉末，过400目筛子，得到预处理粉末；步骤三：将步骤二中所得到的预处理粉末与提前预备好的纳米珍珠粉,红薯淀粉及辅料浆进行混合，得到上浆原料；步骤四：将步骤三所得到的上浆原料加入重量百分比为70％的纯净水，搅拌均匀后放入加热罐中，加热至100℃，并持续加热3-5min得到粘稠状的布料上浆液；步骤五：将步骤四提取出的布料上浆液，导入多介质过滤器中，反复过滤2～4次，过滤掉布料上浆液中的杂质，得到纯净的布料上浆液；步骤六：将步骤一中的面料布浸入步骤五中纯净的布料上浆液2～3分钟；步骤七：将步骤六中浸泡后的面料布通过风干机风干10～15分钟；步骤八：将步骤七中所得到的风干后的面料布进行压光、磨毛，同时进行贴合上胶；步骤九：将处理好的面料布收卷封装好即得。上述步骤中所使用的上浆原料百分比分别为：红薯淀粉10.5％，柚子皮12.5％，珍珠粉4％，决明子12.5％，聚丙烯酰胺1.5％，棉籽油2.5％，山梨酸钾1.5％。实施例三：本专利技术提供了一种耐湿防霉床垫面料的制作方法，所述的制作方法如下：步骤一:将面料纺织用棉线和涤纶通过喷气织布机进行混纺成面料布；步骤二：将干燥后的柚子皮,决明子粉碎成400-600目粉末，过400目筛子，得到预处理粉末；步骤三：将步骤二中所得到的预处理粉末与提前预备好的纳米珍珠粉,红薯淀粉及辅料浆进行混合，得到上浆原料；步骤四：将步骤三所得到的上浆原料加入重量百分比为70％的纯净水，搅拌均匀后放入加热罐中，加热至100℃，并持续加热3-5min得到粘稠状的布料上浆液；步骤五：将步骤四提取出的布料上浆液，导入多介质过滤器中，反复过滤2～4次，过滤掉布料上浆液中的杂质，得到纯净的布料上浆液；步骤六：将步骤一中的面料布浸入步骤四中纯净的布料上浆液2～3分钟；步骤七：将步骤六中浸泡后的面料布通过风干机风干10～15分钟；步骤八：将步骤七中所得到的风干后的面料布进行压光、磨毛，同时进行贴合上胶；步骤九：将处理好的面料布收卷封装好即得。上述步骤中所使用的上浆原料百分比分别为：红薯淀粉12％，柚子皮15％，珍珠粉5％，决明子15％，聚丙烯酰胺2％，棉籽油3％，山梨酸钾2％；最后应该说明的是：以上所述的仅为本专利技术的优选实施案例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐湿防霉床垫面料的制作方法,其特征在于,所述制作方法如下:步骤一:将面料纺织用棉线和涤纶通过喷气织布机进行混纺成面料布；步骤二：将干燥后的柚子皮,决明子粉碎成400‑600目粉末，过400目筛子，得到预处理粉末；步骤三：将步骤二中所得到的预处理粉末与提前预备好的纳米珍珠粉,红薯淀粉及辅料浆进行混合，得到上浆原料；步骤四：将步骤三所得到的上浆原料加入重量百分比为70％的纯净水，搅拌均匀后放入加热罐中，加热至100℃，并持续加热3‑5min得到粘稠状的布料上浆液；步骤五：将步骤四提取出的布料上浆液，导入多介质过滤器中，反复过滤2～4次，过滤掉布料上浆液中的杂质，得到纯净的布料上浆液；步骤六：将步骤一中的面料布浸入步骤五中纯净的布料上浆液2～3分钟；步骤七：将步骤六中浸泡后的面料布通过风干机风干10～15分钟；步骤八：将步骤七中所得到的风干后的面料布进行压光、磨毛，同时进行贴合上胶；步骤九：将处理好的面料布收卷封装好即得。

【技术特征摘要】
1.一种耐湿防霉床垫面料的制作方法,其特征在于,所述制作方法如下:步骤一:将面料纺织用棉线和涤纶通过喷气织布机进行混纺成面料布；步骤二：将干燥后的柚子皮,决明子粉碎成400-600目粉末，过400目筛子，得到预处理粉末；步骤三：将步骤二中所得到的预处理粉末与提前预备好的纳米珍珠粉,红薯淀粉及辅料浆进行混合，得到上浆原料；步骤四：将步骤三所得到的上浆原料加入重量百分比为70％的纯净水，搅拌均匀后放入加热罐中，加热至100℃，并持续加热3-5min得到粘稠状的布料上浆液；步骤五：将步骤四提取出的布料上浆液，导入多介质过滤器中，反复过滤2～4次，过滤掉布料上浆液中的杂质，得到纯净的布料上浆液；步骤六：将步骤一中的面料布浸入步骤五中纯净的布料上浆液2～3分钟；步骤七：将步骤六中浸泡后的面料布通过风干机风干10～15分钟；步骤八：将步骤七中所得到的风干后的面料布进行压光、磨毛，同时进行贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振辉，
申请(专利权)人：安徽月娇家具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34