带式输送机配重处粉尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了带式输送机配重处粉尘处理装置，包括前进皮带、返程皮带、安装架、上边沿清扫器、气流挡板、下边沿清扫器、接灰斗、改向滚筒、软性清扫器、排灰管道、粉尘收集箱和紧固板。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在前进皮带与返程皮带之间安装一块气流挡板，从而避免配重处形成负压区，使头部与配重之间的气体强度相对平衡，阻止了冲击气流的扩散且加强了除尘器的除尘效果。通过设置接灰斗、排灰管道和粉尘收集箱，当返程皮带将粘在皮带上的粉尘及设备上沉降的粉尘带到配重处时，会在清扫器的作用下自然沉降下落入接灰斗内，经排灰管道由粉尘收集箱统一回收处理，从而阻止了粉尘扬起。

【技术实现步骤摘要】
带式输送机配重处粉尘处理装置
本技术涉及一种粉尘处理装置，具体为带式输送机配重处粉尘处理装置，属于输送机配件应用

技术介绍
带式输送机在配重处产生粉尘扬起的原因有：1.皮带在运输物料过程中源于上方头部物料在向下掉落时产生的冲击气流(相对于空气强度较高的气流)将粉尘携带而出并向周边低气压区扩散，由于配重位置处于敞开状态，此处气压相对于冲击气流的气压较低，因此部分粉尘往配重处漂移扩散。2.一些黏在皮带上及设备上沉淀的粉尘，随着皮带的运动而将粉尘带到配重处，由于滚筒的改向运转将皮带上的粉尘脱落下来，随滚筒运转而卷起粉尘。3.输送机的气垫风机产生的气流强度大于空气强度，从而使物料中夹带的部份细微粉尘获得逃逸动力，由于输送带除配重外都处于封闭状态，因此粉尘会往配重敞开处扩散。但是目前处理配重处粉尘扬尘的方法仍然存在一定的缺陷：1.带头加装清扫器；清扫器在清扫过程中，只能清理粘在皮带上较厚较明显的粉尘，对于细微粉尘及气流携带的粉尘未能有效清理，且清扫器易磨损、更换费用高。2.将配重区域整体封闭起来；配重区封闭起来后虽然能抑制粉尘向外扩散，但对于封闭区域内的设备设施不能进行有效监管，如轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带式输送机配重处粉尘处理装置，包括前进皮带(1)、返程皮带(2)和安装架(3)，其特征在于：所述前进皮带(1)的底部设有上边沿清扫器(4)，所述上边沿清扫器(4)下方设有气流挡板(5)，所述气流挡板(5)的底部设有下边沿清扫器(6)，所述返程皮带(2)的下方设有接灰斗(7)，所述返程皮带(2)的底部设有改向滚筒(8)，所述接灰斗(7)一侧设有软性清扫器(9)，所述软性清扫器(9)下方设有排灰管道(10)，所述排灰管道(10)底部设有粉尘收集箱(11)，所述气流挡板(5)底部两侧均设有紧固板(12)。

【技术特征摘要】
1.带式输送机配重处粉尘处理装置，包括前进皮带(1)、返程皮带(2)和安装架(3)，其特征在于：所述前进皮带(1)的底部设有上边沿清扫器(4)，所述上边沿清扫器(4)下方设有气流挡板(5)，所述气流挡板(5)的底部设有下边沿清扫器(6)，所述返程皮带(2)的下方设有接灰斗(7)，所述返程皮带(2)的底部设有改向滚筒(8)，所述接灰斗(7)一侧设有软性清扫器(9)，所述软性清扫器(9)下方设有排灰管道(10)，所述排灰管道(10)底部设有粉尘收集箱(11)，所述气流挡板(5)底部两侧均设有紧固板(12)。2.根据权利要求1所述的带式输送机配重处粉尘处理装置，其特征在于：所述气流挡板(5)通过紧固板(12)设置在前进皮带(1)和返程皮带(2)之间，且所述气流挡板(5)呈长方形结构。3.根据权利要求1所述的带式输送机配重处粉尘处理装置，其特征在于：所述排灰管道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥高，秦坚贵，徐贵明，石伟依，
申请(专利权)人：防城港北部湾港务有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45