一种加弹设备中的第二罗拉制造技术

本发明专利技术提供了一种加弹设备中的第二罗拉。它解决了现有第二罗拉结构中导丝器为固定设置，容易造成中罗拉皮辊被丝条磨损，使用寿命短等技术问题。本加弹设备中的第二罗拉，加弹设备包括机架，第二罗拉包括罗拉皮辊和导丝器，罗拉皮辊和导丝器分别设置在机架上，且罗拉皮辊位于导丝器侧面，罗拉皮辊还与一微动机构相连，微动机构包括微动横杆和连接座，连接座固定在机架上，微动横杆滑动设置在连接座上，且微动横杆呈水平布置，微动横杆与一能驱动其来回移动的驱动结构相连，导丝器与微动横杆相连。本发明专利技术具有使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹设备中的第二罗拉
本专利技术属于丝线加工
，涉及一种加弹设备中的第二罗拉。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹，低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。其中，第二罗拉(中罗拉)很重要，通常它的速度即所谓的车速。经检索，如中国专利文献公开了一种加弹机的第二罗拉结构【申请号：201620172121.9；公开号：CN205398822U】。这种加弹机的第二罗拉结构，包括设置在机架上的固定块，固定块上设置有固定臂，固定臂上设置有第二罗拉，其特征在于：固定臂上一侧开设有凹槽，凹槽内穿设有自由滑动的螺杆，第二罗拉固设在螺杆一端，固定臂上铰接有切换臂，切换臂上设置有与螺杆啮合的半弧形齿。该专利中公开的第二罗拉结构虽然增加了其运动时的稳定性，但是，该第二罗拉结构中导丝器为固定设置，容易造成中罗拉皮辊被丝条磨损，使用寿命短，因此，设计出一种加弹设备中的第二罗拉是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加弹设备中的第二罗拉，该第二罗拉具有使用寿命长的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种加弹设备中的第二罗拉，加弹设备包括机架，其特征在于，所述第二罗拉包括罗拉皮辊和导丝器，罗拉皮辊和导丝器分别设置在机架上，且罗拉皮辊位于导丝器侧面，罗拉皮辊还与一微动机构相连，微动机构包括微动横杆和连接座，连接座固定在机架上，微动横杆滑动设置在连接座上，且微动横杆呈水平布置，微动横杆与一能驱动其来回移动的驱动结构相连，导丝器与微动横杆相连；驱动结构包括定位架、伺服电机、转盘和驱动杆，定位架固定在机架上，伺服电机固定在定位架上，伺服电机的输出轴水平设置，转盘中部固定在伺服电机的输出轴端部，转盘上具有若干螺纹孔，且螺纹孔呈不均则分布，驱动杆一端和连接轴一端转动连接，连接轴另一端上固定有定位螺栓，定位螺栓能螺纹连接在任意的一个螺纹孔中，驱动杆另一端和微动横杆端部相铰接。采用以上结构，控制伺服电机的输出轴转动，伺服电机的输出轴带动转盘转动，转盘带动驱动杆来回摆动，驱动杆使微动横杆来回移动，微动横杆带动导丝器来回移动，使导丝器在生产过程中形成来回微动，可减少罗拉皮辊所受的横向拉力，从而大大提高罗拉皮辊的使用时间，使用寿命长。所述机架上还设置有指示组件，指示组件包括辅助块和指示杆，辅助块固定在微动横杆上，指示杆水平固定在定位架上，且指示杆与微动横杆相互平行，指示杆上具有刻度线。采用以上结构，通过观察辅助块来回移动时在指示杆上所处的位置，可快速获知微动横杆来回移动的数值大小。所述指示杆的材料为透明有机板。所述定位架上还设置有用于润滑的润滑结构，润滑结构包括弹性的储油半环和挤压块，储油半环通过连杆固定在连接座上，且储油半环位于微动横杆正上方，储油半环上部具有注油孔，注油孔处设置有密封塞，储油半环的内侧面开设有若干出油孔，挤压块通过第二弹簧固定在微动横杆上，且挤压块能与储油半环相抵靠。采用以上结构，随着微动横杆来回移动，微动横杆带动挤压块来回移动，挤压块对储油半环进行反复挤压，使储油半环中的润滑油从出油孔中输出，对微动横杆与连接座进行润滑，润滑方便。所述储油半环的材料为橡胶。所述挤压块的材料为不锈钢。与现有技术相比，本专利技术具有该优点：控制伺服电机的输出轴带动转盘转动，转盘带动驱动杆来回摆动，驱动杆使微动横杆来回移动，微动横杆带动导丝器来回移动，使导丝器在生产过程中形成来回微动，可减少罗拉皮辊所受的横向拉力，从而大大提高罗拉皮辊的使用时间，使用寿命长。附图说明图1是第一加热器的平面结构示意图。图2是第一加热器中清理机构的平面结构示意图。图3是图2中A处的放大图。图4是网络机构的平面结构示意图。图5是图4中B处的放大图。图6是第二罗拉的平面结构示意图。图7是第二罗拉拆去部分的立体结构示意图。图8是第二罗拉拆去部分的剖视图。图9是原丝架的平面结构示意图。图中，1、机架；2、第一控制器；3、走丝管；4、加热箱；5、喷头；6、连接杆；7、移动座；8、安装架；9、齿条；11、导轨；12、输水管；13、水箱；14、水泵；15、流量调节阀；16、收放轴；17、连接架；18、指示绳；19、滑块；21、步进电机；22、齿轮；23、指针；24、扭簧；25、第二控制器；26、第二软管；27、第二电磁阀；28、辅助管；29、压缩空气管路；30、第一软管；31、调节阀；32、第一气压表；34、排水管；35、第一电磁阀；36、第一单向阀；37、处理箱；38、第三电磁阀；39、排放管；40、推杆电机二；41、升降板；42、第一弹簧；44、抖动板；45、振动电机；46、辅助杆；47、毛条；48、第二气压表；49、第四电磁阀；50、第二单向阀；51、气泵；52、输气管；54、安装条；55、限位块；56、导杆；57、导套；62、伺服电机；63、转盘；63a、螺纹孔；64、定位架；65、指示杆；66、驱动杆；67、辅助块；68、连接座；69、连杆；70、储油半环；70a、出油孔；70b、注油孔；71、挤压块；72、第二弹簧；73、微动横杆；74、罗拉皮辊；75、导丝器；76、密封塞；77、定位螺栓；78、连接轴；79、底板；81、放置杆；82、调整条；83、推杆电机一；84、导向杆；85、导块；86、安装板。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1-图9所示，本加弹设备中的第二罗拉，加弹设备包括机架1，第二罗拉包括包括罗拉皮辊74和导丝器75，在本实施例中，罗拉皮辊74和导丝器75采用的是市场上可买到的现有产品；罗拉皮辊74和导丝器75分别设置在机架1上，且罗拉皮辊74位于导丝器75侧面，罗拉皮辊74还与一微动机构相连，微动机构包括微动横杆73和连接座68，连接座68固定在机架1上，在本实施例中，连接座68通过螺栓连接的方式固定在机架1上；微动横杆73滑动设置在连接座68上，且微动横杆73呈水平布置，微动横杆73与一能驱动其来回移动的驱动结构相连，导丝器75与微动横杆73相连；驱动结构包括定位架64、伺服电机62、转盘63和驱动杆66，定位架64固定在机架1上，在本实施例中，定位架64通过螺栓连接的方式固定在机架1上；伺服电机62固定在定位架64上，在本实施例中，伺服电机62通过螺栓连接的方式固定在定位架64上；伺服电机62的输出轴水平设置，转盘63中部固定在伺服电机62的输出轴端部，转盘63上具有若干螺纹孔63a，在本实施例中，螺纹孔63a的数量为四个；且螺纹孔63a呈不均则分布，驱动杆66一端和连接轴78一端转动连接，连接轴78另一端上固定有定位螺栓77，定位螺栓77能螺纹连接在任意的一个螺纹孔63a中，驱动杆66另一端和微动横杆73端部相铰接。机架1上还设置有指示组件，指示组件包括辅助块67和指示杆65，辅助块67固定在微动横杆73上，在本实施例中，辅助块67通过螺栓连接的方式固定在微动横杆73上；指示杆65水平固定在定位架64上，在本实施例中，指示杆65通过焊接的方式水平固定在定位架64上；且指示杆65与微动横杆73相互平行，指示杆65上具有刻度线；采用该结构，通过观察辅助块67来回移动时在指示杆65上所处的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹设备中的第二罗拉，加弹设备包括机架，其特征在于，所述第二罗拉包括罗拉皮辊和导丝器，罗拉皮辊和导丝器分别设置在机架上，且罗拉皮辊位于导丝器侧面，罗拉皮辊还与一微动机构相连，微动机构包括微动横杆和连接座，连接座固定在机架上，微动横杆滑动设置在连接座上，且微动横杆呈水平布置，微动横杆与一能驱动其来回移动的驱动结构相连，导丝器与微动横杆相连；驱动结构包括定位架、伺服电机、转盘和驱动杆，定位架固定在机架上，伺服电机固定在定位架上，伺服电机的输出轴水平设置，转盘中部固定在伺服电机的输出轴端部，转盘上具有若干螺纹孔，且螺纹孔呈不均则分布，驱动杆一端和连接轴一端转动连接，连接轴另一端上固定有定位螺栓，定位螺栓能螺纹连接在任意的一个螺纹孔中，驱动杆另一端和微动横杆端部相铰接。

【技术特征摘要】
1.一种加弹设备中的第二罗拉，加弹设备包括机架，其特征在于，所述第二罗拉包括罗拉皮辊和导丝器，罗拉皮辊和导丝器分别设置在机架上，且罗拉皮辊位于导丝器侧面，罗拉皮辊还与一微动机构相连，微动机构包括微动横杆和连接座，连接座固定在机架上，微动横杆滑动设置在连接座上，且微动横杆呈水平布置，微动横杆与一能驱动其来回移动的驱动结构相连，导丝器与微动横杆相连；驱动结构包括定位架、伺服电机、转盘和驱动杆，定位架固定在机架上，伺服电机固定在定位架上，伺服电机的输出轴水平设置，转盘中部固定在伺服电机的输出轴端部，转盘上具有若干螺纹孔，且螺纹孔呈不均则分布，驱动杆一端和连接轴一端转动连接，连接轴另一端上固定有定位螺栓，定位螺栓能螺纹连接在任意的一个螺纹孔中，驱动杆另一端和微动横杆端部相铰接。2.根据权利要求1所述的加弹设备中的第二罗拉，其特征在于，所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：叶剑，
类型：发明
国别省市：浙江,33