一种高度可调大豆提料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度可调大豆提料机，包括底座，所述底座的下端固定连接有多根支撑柱，多根支撑柱的下端固定连接有滚轮，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端设有第一开口，所述第一开口内转动连接有盖板，所述箱体内设有多根横杆，所述横杆的左右两端侧壁分别与箱体左右两侧内壁固定连接，所述接料斗位于驱动电机的下方设置，所述箱体的侧壁上设有内外连通的通槽，所述通槽内贯穿设有输送管道，输送管道倾斜设置，所述底座的上端设有竖板，所述竖板的侧壁上设有与滑轮相匹配的凹槽，所述凹槽倾斜设置，所述凹槽内设有多个限位机构。本实用新型专利技术便于输送大豆时调节高度，以适应不同的输送环境。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调大豆提料机
本技术涉及农业机械
，尤其涉及一种高度可调大豆提料机。
技术介绍
提料机，通常指一种自动入料出料的装置，被广泛应用于现代社会的各行各业，农业上的使用频率尤其之高，粮站对例如大豆等农产品输送应用较多，但现有的提料机通常不能够调节高度，使得输送设备要相匹配才能更好的完成提料作业，提高了生产使用的难度，间接的降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高度可调大豆提料机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高度可调大豆提料机，包括底座，所述底座的下端固定连接有多根支撑柱，多根所述支撑柱的下端均固定连接有滚轮，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端设有第一开口，所述第一开口的内壁上转动连接有盖板，所述箱体内设有多根横杆，所述横杆的左右两端侧壁分别与箱体左右两侧内壁固定连接，多根所述横杆的下端固定连接有同一个驱动电机，所述驱动电机的驱动轴竖直设置，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有搅拌机构，所述箱体内设有接料斗，所述接料斗的侧壁与箱体的内壁固定连接，所述接料斗位于驱动电机的下方设置，所述箱体的侧壁上设有内外连通的通槽，所述通槽内贯穿设有输送管道，所述输送管道倾斜设置，所述通槽的前后两侧内壁上均转动连接有第一转轴，两根所述第一转轴远离通槽内壁的一端分别与输送管道的前后两端侧壁固定连接，所述输送管道的底部固定连接有传送带，所述输送管道位的顶面设有与箱体内外连通的通孔，所述通孔内固定连接有金属软管，所述金属软管的上端与接料斗的下端出口固定连接，所述输送管道位于箱体外的一端侧壁上固定连接有出料罩，所述输送管道位于箱体外的一端侧壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离输送管道的一端转动连接有滑轮，所述底座的上端设有竖板，所述竖板的侧壁上设有与滑轮相匹配的凹槽，所述凹槽倾斜设置，所述凹槽内设有多个限位机构，所述限位机构与滑轮相抵接触。优选地，所述盖板上端设有内外连通的第二开口，所述第二开口内固定连接有玻璃板。优选地，所述搅拌机构包括固定设置于驱动电机驱动轴上的旋转杆，所述旋转杆远离驱动电机一端的侧壁上固定连接有多块旋转板。优选地，所述传送带的上端固定连接有多块送料板，所述送料板的前后两侧侧壁均与输送管道的内壁相抵接触。优选地，所述限位机构包括设置于凹槽内壁上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。本技术中，通过设置的滑轮和凹槽、滑槽及滑块配合，以达到可将输送管道调节至合适的高度来适应不同的输送环境，提高了生产使用效率的效果；通过设置的搅拌装置，以达到避免箱体内部的大豆被堆积堵塞，难以持续掉落到下方传送带上的效果；通过设置的盖板和玻璃板，以达到可以观察内部大豆的状态，且保护内部大豆在输送过程中不会被外界杂质污染的效果；通过设置的送料板23，以达到大豆可更顺畅的被输送到上端，不易在输送管道内部打滑的效果。附图说明图1为本技术提出的一种高度可调大豆提料机的透视图；图2为图1的右侧透视图。图中：1底座、2支撑柱、3滚轮、4箱体、5盖板、6横杆、7驱动电机、8搅拌机构、9接料斗、10输送管道、11第一转轴、12传送带、13金属软管、14出料罩、15第二转轴、16滑轮、17竖板、18凹槽、19限位机构、20玻璃板、21旋转杆、22旋转板、23送料板、24滑槽、25滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种高度可调大豆提料机，包括底座1，底座1的下端固定连接有多根支撑柱2，多根支撑柱2的下端均固定连接有滚轮3，滚轮3便于移动大豆提料机至不同的区域工作，底座1的上端固定连接有箱体4，箱体4的上端设有第一开口，第一开口的内壁上转动连接有盖板5，盖板5可保护内部大豆在输送过程中不会被外界杂质污染，盖板5上端设有内外连通的第二开口，第二开口内固定连接有玻璃板20，通过盖板5上的玻璃板20可以观察内部大豆的状态。箱体4内设有多根横杆6，横杆6的左右两端侧壁分别与箱体4左右两侧内壁固定连接，多根横杆6的下端固定连接有同一个驱动电机7，驱动电机7为现有技术，在此不做赘述，横杆6对驱动电机7起支撑作用，驱动电机7的驱动轴竖直设置，驱动电机7的驱动轴上同轴固定连接有搅拌机构8，搅拌机构8包括固定设置于驱动电机7驱动轴上的旋转杆21，旋转杆21远离驱动电机7一端的侧壁上固定连接有多块旋转板22，旋转板22不断搅动接料斗9内的大豆使其不会堵塞下端出口，使得大豆可以沿接料斗9下端出口顺畅的掉落到下方，箱体4内设有接料斗9，所述接料斗9的侧壁与箱体4的内壁固定连接，接料斗9位于驱动电机7的下方设置，箱体4的侧壁上设有内外连通的通槽，通槽内贯穿设有输送管道10，输送管道10倾斜设置，通槽的前后两侧内壁上均转动连接有第一转轴11，两根第一转轴11远离通槽内壁的一端分别与输送管道10的前后两端侧壁固定连接，操作人员用手可以在转轴11的作用下来调整输送管道10输出口端的高低，输送管道10的底部固定连接有传送带12，传送带12的上端固定连接有多块送料板23，送料板23的前后两侧侧壁均与输送管道10的内壁相抵接触，送料板23不断的将落在传送带12上的大豆向上输送，使大豆不易滑落，输送管道10的顶面设有与箱体4内外连通的通孔，通孔内固定连接有金属软管13，金属软管13可以伸缩，金属软管13的上端与接料斗9的下端出口固定连接，输送管道10位于箱体4外的一端侧壁上固定连接有出料罩14。输送管道10位于箱体4外的一端侧壁上固定连接有第二转轴15，第二转轴15远离输送管道10的一端转动连接有滑轮16，底座1的上端设有竖板17，竖板17的侧壁上设有与滑轮相匹配的凹槽18，凹槽18的上端靠近箱体4倾斜设置，凹槽18内设有多个限位机构19，限位机构19与滑轮16相抵接触，限位机构19包括设置于凹槽18内壁上的滑槽24，滑槽24内滑动连接有滑块25，滑块25卡于滑槽24内不能取出，当操作人员调整好输送管道10的高度时，滑块25滑出可与滑轮16相抵接触，以限制滑轮16的移动达到固定输送管道10高度的目的。本技术中，将提料机移动至相应的区域，将凹槽18内的滑轮16移动，使得输送管道10抬升到不同的角度以适应不同的输送高度，再将滑槽24内的滑块25滑出与滑轮16相抵接触，以限制滑轮16滑动使得输送管道10保持已调整好的角度工作，打开盖板5，将所需要输送的大豆倒入箱体4内，再关闭盖板5，通过盖板5上的玻璃板20可以观察内部大豆的状态，同时保护内部大豆在输送过程中不会被外界杂质污染，启动驱动电机7，驱动电机7带动下方的搅拌机构8转动，搅拌机构8中的旋转板22不断搅动接料斗9内的大豆使其不会堵塞下端出口，使得大豆可以顺畅的掉落在下方的传送带12上，传送带12上的送料板23不断的将落在传送带12上的大豆向上输送，待大豆被运送至传送带12的输出端经由出料罩14离开输送管道10。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高度可调大豆提料机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端固定连接有多根支撑柱(2)，多根所述支撑柱(2)的下端固定均连接有滚轮(3)，所述底座(1)的上端固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的上端设有第一开口，所述第一开口的内壁上转动连接有盖板(5)，所述箱体(4)内设有多根横杆(6)，所述横杆(6)的左右两端侧壁分别与箱体(4)左右两侧内壁固定连接，多根所述横杆(6)的下端固定连接有同一个驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的驱动轴竖直设置，所述驱动电机(7)的驱动轴上同轴固定连接有搅拌机构(8)，所述箱体(4)内设有接料斗(9)，所述接料斗(9)的侧壁与箱体(4)的内壁固定连接，所述接料斗(9)位于驱动电机(7)的下方，所述箱体(4)的侧壁上设有内外连通的通槽，所述通槽内贯穿设有输送管道(10)，所述输送管道(10)倾斜设置，所述通槽的前后两侧内壁上均转动连接有第一转轴(11)，两根所述第一转轴(11)远离通槽内壁的一端分别与输送管道(10)的前后两端侧壁固定连接，所述输送管道(10)的底部固定连接有传送带(12)，所述输送管道(10)的顶面设有与箱体(4)内外连通的通孔，所述通孔内固定连接有金属软管(13)，所述金属软管(13)的上端与接料斗(9)的下端出口固定连接，所述输送管道(10)位于箱体(4)外的一端侧壁上固定连接有出料罩(14)，所述输送管道(10)位于箱体(4)外的一端侧壁上固定连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)远离输送管道(10)的一端转动连接有滑轮(16)，所述底座(1)的上端设有竖板(17)，所述竖板(17)的侧壁上设有凹槽(18)，所述凹槽(18)倾斜设置，所述凹槽(18)内设有多个限位机构(19)，所述限位机构(19)与滑轮(16)相抵接触。...

【技术特征摘要】
1.一种高度可调大豆提料机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端固定连接有多根支撑柱(2)，多根所述支撑柱(2)的下端固定均连接有滚轮(3)，所述底座(1)的上端固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的上端设有第一开口，所述第一开口的内壁上转动连接有盖板(5)，所述箱体(4)内设有多根横杆(6)，所述横杆(6)的左右两端侧壁分别与箱体(4)左右两侧内壁固定连接，多根所述横杆(6)的下端固定连接有同一个驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的驱动轴竖直设置，所述驱动电机(7)的驱动轴上同轴固定连接有搅拌机构(8)，所述箱体(4)内设有接料斗(9)，所述接料斗(9)的侧壁与箱体(4)的内壁固定连接，所述接料斗(9)位于驱动电机(7)的下方，所述箱体(4)的侧壁上设有内外连通的通槽，所述通槽内贯穿设有输送管道(10)，所述输送管道(10)倾斜设置，所述通槽的前后两侧内壁上均转动连接有第一转轴(11)，两根所述第一转轴(11)远离通槽内壁的一端分别与输送管道(10)的前后两端侧壁固定连接，所述输送管道(10)的底部固定连接有传送带(12)，所述输送管道(10)的顶面设有与箱体(4)内外连通的通孔，所述通孔内固定连接有金属软管(13)，所述金属软管(13)的上端与接料斗(9)的下端出口固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金菊华，
申请(专利权)人：金菊华，
类型：新型
国别省市：浙江,33