一种标签贴吸附按压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种标签贴吸附按压装置，该装置包括：安装板以及固定安装在所述安装板上的吸附组件和压紧组件；所述吸附组件包括具有吸附端的吸附板和通过通气管与吸附板连接的吸气泵；所述吸附端设有通孔，在吸气泵的吸气作用下，所述吸附组件将标签贴吸附于吸附端；所述压紧组件包括对称设置于吸附板两侧的两个气缸以及与每个气缸的自由端铰接的滚轴，所述滚轴在气缸推力作用下向远离吸附板方向移动以压平吸附于吸附端的标签贴。本实用新型专利技术同时设置了吸附组件和压紧组件；吸附组件将标签贴吸起并贴至指定位置，压紧组件实现标签贴从中部向两侧的按压，有效排除贴附过程中产生的气泡，保证标签贴贴附的效果，装置结构设计合理简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种标签贴吸附按压装置
本技术涉及一种贴标装置。更具体地，涉及一种标签贴吸附按压装置。
技术介绍
目前，在工业化生产领域，产品制作完成后需在其表面贴附标签贴，因此出现了多种贴标装置，主要是先通过吸附装置吸住标签贴，然后再贴至指定位置。但是，对于一些面积相对较大的标签贴而言，此种贴附方法在贴完后，中间很容易产生气泡，结构设计不合理导致工作效率变差。因此，需要设计一种新的贴标装置，以解决对于较大标签贴标过程中易产生气泡的问题，提高工作效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种标签贴吸附按压装置，同时设置了吸附组件和压紧组件；吸附组件将标签贴吸起并贴至指定位置，压紧组件实现标签贴从中部向两侧的按压，有效排除贴附过程中产生的气泡，保证标签贴贴附的效果，装置结构设计合理简单，操作方便。为了实现以上目的，本技术采用以下技术方案：一种标签贴吸附按压装置，该装置包括：安装板以及固定安装在所述安装板上的吸附组件和压紧组件；所述吸附组件包括具有吸附端的吸附板和通过通气管与所述吸附板连接的吸气泵；所述吸附端设有通孔，在吸气泵的吸气作用下，所述吸附组件将标签贴吸附于所述吸附端；所述压紧组件包括对称设置于所述吸附板两侧的两个气缸以及与每个气缸的自由端铰接的滚轴，所述滚轴在气缸推力作用下向远离吸附板方向移动以压平吸附于吸附端的标签贴。本技术同时设置了吸附组件及压紧组件，吸附组件通过吸附端将标签贴吸起并贴至指定位置，压紧组件实现标签贴从中部向两侧的按压，有效排除贴附过程中产生的气泡，保证标签贴贴附的效果。压紧组件对称设置于吸附板两侧，保证了滚轴可以从标签中部向两侧的按压。而按压是通过气缸实现的，气缸的活塞杆的杆件作为自由端伸出，带动转轴压覆在标签贴上，自由端继续伸出，压迫转轴沿着标签贴的中心向两侧的方向运动，实现对标签贴的按压，排除贴附过程中产生的气泡。优选地，所述滚轴通过连接板与所述气缸的自由端铰接；所述滚轴通过转轴与所述连接板连接。优选地，所述气缸远离滚轴的一端安装于安装板上；所述气缸的中轴线靠近安装板的一端与所述吸附板之间的距离大于所述气缸的中轴线靠近滚轴的一端与所述吸附板之间的距离。气缸的倾斜设置使得自由端在向外伸出的过程中，滚轴完全贴在标签贴上时，由于与气缸中轴线具有一定夹角，自由端继续向外伸出会使滚轴自动向两侧运动。更优选地，所述气缸的中轴线与所述吸附板之间的倾斜角度为5°～15°。优选地，所述吸附板为中空结构；所述吸附端的端面为圆弧形，标签贴吸附于所述吸附端时，两端向上翘起呈弧形。吸附端的端面为圆弧形，保证标签贴吸附在吸附端后，两端能够向上翘起，避免装置下移的过程中整个标签贴全部覆盖在产品表面上，此时很容易产生气泡，因此弧形结构的设计保证结构的合理性。优选地，所述气缸未向所述滚轴施加推力时，所述滚轴与所述吸附板接触。本技术的有益效果如下：本技术的标签贴吸附按压装置，同时设置了吸附组件和压紧组件；吸附组件将标签贴吸起并贴至指定位置，压紧组件实现标签贴从中部向两侧的按压，有效排除贴附过程中产生的气泡，保证标签贴贴附的效果，装置结构设计合理简单，操作方便，提高了工作效率。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1示出本技术一种优选实施例的标签贴吸附按压装置的示意图。图2示出本技术一种优选实施例的标签贴吸附按压装置吸附标签贴时的示意图。图3示出本技术一种优选实施例的标签贴吸附按压装置按压标签贴时的示意图。图4示出图1中压紧组件的侧视图。附图标记说明：1-安装板，2-吸附板，21-吸附端，3-通气管，4-吸气泵，5-气缸，51-自由端，6-连接板，61-转轴，7-滚轴，8-标签贴。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。另外，在本技术中的实施例中所提到的一些方位词，例如“上”、“下”等，这些方位词的含义与标签贴吸附按压装置的放置情况有关，不应理解为对本技术保护范围的限制。本技术提供一种标签贴吸附按压装置，该装置包括：安装板以及固定安装在所述安装板上的吸附组件和压紧组件；所述吸附组件包括具有吸附端的吸附板和通过通气管与所述吸附板连接的吸气泵；所述吸附端设有通孔，在吸气泵的吸气作用下，所述吸附组件将标签贴吸附于所述吸附端；所述压紧组件包括对称设置于所述吸附板两侧的两个气缸以及与每个气缸的自由端铰接的滚轴，所述滚轴在气缸推力作用下向远离吸附板方向移动以压平吸附于吸附端的标签贴。本技术同时设置了吸附组件及压紧组件，吸附组件通过吸附端将标签贴吸起并贴至指定位置，压紧组件实现标签贴从中部向两侧的按压，有效排除贴附过程中产生的气泡，保证标签贴贴附的效果。压紧组件对称设置于吸附板两侧，保证了滚轴可以从标签中部向两侧的按压。而按压是通过气缸实现的，气缸的活塞杆的杆件作为自由端伸出，带动转轴压覆在标签贴上，自由端继续伸出，压迫转轴沿着标签贴的中心向两侧的方向运动，实现对标签贴的按压，排除贴附过程中产生的气泡。如图1和图2所示，本技术提供一种优选实施例，一种标签贴吸附按压装置，该装置包括：安装板1以及固定安装在所述安装板1上的吸附组件和压紧组件。所述吸附组件包括具有吸附端21的吸附板2和通过通气管3与所述吸附板2连接的吸气泵4；所述吸附端21设有通孔，在吸气泵4的吸气作用下，所述吸附组件将标签贴8吸附于所述吸附端21。本优选实施例中，所述吸附板2为中空结构，所述吸附端21的端面为圆弧形，标签贴8吸附于所述吸附端21时，两端向上翘起呈弧形，如图2中所示。吸附端的端面为圆弧形，保证标签贴吸附在吸附端后，两端能够向上翘起，避免装置下移的过程中整个标签贴全部覆盖在产品表面上，此时很容易产生气泡，因此弧形结构的设计保证结构的合理性。所述压紧组件包括对称设置于所述吸附板2两侧的两个气缸5以及与每个气缸的自由端51铰接的滚轴7，所述滚轴7在气缸5推力作用下向远离吸附板2方向移动以压平吸附于吸附端21的标签贴8，如图3所示。在本优选实施例中，所述滚轴7通过连接板6与所述气缸的自由端51铰接，所述滚轴7通过转轴61与所述连接板6连接。本优选实施例中，所述气缸5未向所述滚轴施加推力时，所述滚轴7与所述吸附板2接触，保证了滚轴能够从标签贴的中部开始按压。进一步地，所述气缸5远离滚轴7的一端安装于安装板1上；所述气缸的中轴线靠近安装板1的一端与所述吸附板2之间的距离大于所述气缸的中轴线靠近滚轴7的一端与所述吸附板2之间的距离。参见图1，即气缸中轴线的上方与吸附板的距离大于下方与吸附板的距离。气缸的倾斜设置使得自由端在向外伸出的过程中，滚轴完全贴在标签贴上时，由于与气缸中轴线具有一定夹角，自由端继续向外伸出会使滚轴自动向两侧运动。优选地，所述气缸的中轴线与所述吸附板之间的倾斜角度为5°～15°。本优选实施例中，所述吸附板2为长条状结构，包括有宽侧面和窄侧面，其窄侧面为U形；气缸5未向所述滚轴施加推力时，所述滚轴7与宽侧面接触。滚轴7的侧视图如图4所示，滚轴7的轴线延伸方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签贴吸附按压装置，其特征在于，该装置包括：安装板以及固定安装在所述安装板上的吸附组件和压紧组件；所述吸附组件包括具有吸附端的吸附板和通过通气管与所述吸附板连接的吸气泵；所述吸附端设有通孔，在吸气泵的吸气作用下，所述吸附组件将标签贴吸附于所述吸附端；所述压紧组件包括对称设置于所述吸附板两侧的两个气缸以及与每个气缸的自由端铰接的滚轴，所述滚轴在气缸推力作用下向远离吸附板方向移动以压平吸附于吸附端的标签贴。

【技术特征摘要】
1.一种标签贴吸附按压装置，其特征在于，该装置包括：安装板以及固定安装在所述安装板上的吸附组件和压紧组件；所述吸附组件包括具有吸附端的吸附板和通过通气管与所述吸附板连接的吸气泵；所述吸附端设有通孔，在吸气泵的吸气作用下，所述吸附组件将标签贴吸附于所述吸附端；所述压紧组件包括对称设置于所述吸附板两侧的两个气缸以及与每个气缸的自由端铰接的滚轴，所述滚轴在气缸推力作用下向远离吸附板方向移动以压平吸附于吸附端的标签贴。2.根据权利要求1所述的标签贴吸附按压装置，其特征在于，所述滚轴通过连接板与所述气缸的自由端铰接；所述滚轴通过转轴与所述连接板连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：关程程，
申请(专利权)人：北京交通大学，
类型：新型
国别省市：北京,11