环保建筑水性粘合剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了环保建筑水性粘合剂的制备方法，方法包括：将去离子水加入至容器中，搅拌得到引发剂溶液，备用；将去离子水加入至容器中，加入乳化剂，搅拌得到乳化剂水溶液，备用；将剩余的去离子水、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟丙基甲基纤维素以及聚乙烯醇加入至反应釜中，搅拌后，往反应釜中滴加乳化剂水溶液，滴加完毕再搅拌，进行预乳化；将反应釜进行升温加热，往反应釜中滴加引发剂溶液，进行连续滴加，滴加完毕后，保温反应；往反应釜中加入pH调节剂以及无机盐粉体，搅拌后，冷却出料，得到水性粘合剂。本方法以水作为溶剂，粘合剂中不含有机溶剂，耐水性以及防水性能优异，强度高，粘结性强。

【技术实现步骤摘要】
环保建筑水性粘合剂的制备方法
本专利技术涉及粘合剂
，尤其涉及环保建筑水性粘合剂的制备方法。
技术介绍
环境是人类生存和发展的基本前提。环境为我们生存和发展提供了必需的资源和条件。随着社会经济的发展，环境问题已经作为一个不可回避的重要问题提上了各国政府的议事日程。保护环境，减轻环境污染，遏制生态恶化趋势，成为了我们共同的任务。现建筑胶在建筑工程上使用十分广泛，是建筑工程上必不可少的材料。但是现有的建筑胶大多都是油性的，其在施工后，有机溶剂会挥发到室外空气中或者室内，而有机溶剂大多是毒害性比较大的，对环境以及人体都会产生非常大的影响，市场上也有少许的水性粘合剂，但是，现有的制备方法制备的水性粘合剂存在防水性能差，且强度不高等诸多缺点。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了环保建筑水性粘合剂的制备方法。环保建筑水性粘合剂的制备方法，方法步骤包括：将1/10-2/10的去离子水加入至容器中，在搅拌速度为150-240r/min下，搅拌3-6min，得到引发剂溶液，备用；将1/10-2/10的去离子水加入至容器中，加入乳化剂，开启搅拌器，搅拌速度为700-900r/min，搅拌4-8min直至混合均匀，得到乳化剂水溶液，备用；将剩余的去离子水、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟丙基甲基纤维素以及聚乙烯醇加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为240-360r/min，搅拌20-30min后，往反应釜中滴加乳化剂水溶液，在10-16min滴加完毕，滴加完毕后，再搅拌8-14min，进行预乳化；将反应釜进行升温加热，升温至75-85℃，往反应釜中滴加引发剂溶液，进行连续滴加，在140-180min滴加完毕，滴加完毕后，搅拌器调至为400-480min，保温反应70-90min；往反应釜中加入pH调节剂以及无机盐粉体，搅拌15-25min后，冷却出料，得到水性粘合剂。优选地，所述方法为：将1/10-2/10的去离子水加入至容器中，在搅拌速度为180-230r/min下，搅拌4-5min，得到引发剂溶液，备用；将1/10-2/10的去离子水加入至容器中，加入乳化剂，开启搅拌器，搅拌速度为750-880r/min，搅拌5-7min直至混合均匀，得到乳化剂水溶液，备用；将剩余的去离子水、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟丙基甲基纤维素以及聚乙烯醇加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为270-330r/min，搅拌22-27min后，往反应釜中滴加乳化剂水溶液，在12-15min滴加完毕，滴加完毕后，再搅拌9-12min，进行预乳化；将反应釜进行升温加热，升温至78-83℃，往反应釜中滴加引发剂溶液，进行连续滴加，在150-170min滴加完毕，滴加完毕后，搅拌器调至为420-460min，保温反应72-84min；往反应釜中加入pH调节剂以及无机盐粉体，搅拌17-23min后，冷却出料，得到水性粘合剂。优选地，所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚、二苄基异丙苯基酚、辛基酚聚氧乙烯醚、双、三丁基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚以及苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚中的一种或多种。优选地，所述乳化剂为二苄基异丙苯基酚以及苯乙基酚聚氧乙烯醚的混合，其质量比为1:1。优选地，所述引发剂为偶氮二氰基戊酸、偶氮二异丙基咪唑啉、过二硫酸钾、过硫酸铵以及过硫酸钾中的至少一种。优选地，所述引发剂为偶氮二氰基戊酸以及过硫酸铵混合物。优选地，所述pH调节剂为碳酸氢铵、碳酸氢钠以及碳酸钠的一种。优选地，所述无机盐粉体为硅酸盐水泥或者铝酸盐水泥。本专利技术提供了环保建筑水性粘合剂的制备方法，本方法以水作为溶剂，制得水性粘合剂，粘合剂中不含有机溶剂，即没有有毒害性的苯、甲苯以及甲醛之类的物质，且本粘合剂耐水性以及防水性能优异，强度高，粘结性强，综合性能优异。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。还应当进一步理解，在本专利技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。实施例1环保建筑水性粘合剂，按质量份数其原料组份为：其制备方法为：按质量称量上述组份原料的丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、壬基酚聚氧乙烯醚、偶氮二氰基戊酸、碳酸氢铵、硅酸盐水泥以及去离子水；将1/10-2/10的去离子水加入至容器中，在搅拌速度为150r/min下，搅拌6min，得到偶氮二氰基戊酸溶液，备用；将1/10-2/10的去离子水加入至容器中，加入壬基酚聚氧乙烯醚，开启搅拌器，搅拌速度为700r/min，搅拌8min直至混合均匀，得到壬基酚聚氧乙烯醚水溶液，备用；将剩余的去离子水、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟丙基甲基纤维素以及聚乙烯醇加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为240r/min，搅拌30min后，往反应釜中滴加壬基酚聚氧乙烯醚水溶液，在10min滴加完毕，滴加完毕后，再搅拌14min，进行预乳化；将反应釜进行升温加热，升温至75℃，往反应釜中滴加偶氮二氰基戊酸溶液，进行连续滴加，在180min滴加完毕，滴加完毕后，搅拌器调至为480min，保温反应70min；往反应釜中加入碳酸氢铵以及硅酸盐水泥，搅拌15min后，冷却出料，得到水性粘合剂。实施例2环保建筑水性粘合剂，按质量份数其原料组份为：其制备方法为：按质量称量上述组份原料的丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、辛基酚聚氧乙烯醚、偶氮二异丙基咪唑啉、碳酸氢钠、铝酸盐水泥以及去离子水；将1/10-2/10的去离子水加入至容器中，在搅拌速度为230r/min下，搅拌4min，得到偶氮二异丙基咪唑啉溶液，备用；将1/10-2/10的去离子水加入至容器中，加入辛基酚聚氧乙烯醚，开启搅拌器，搅拌速度为880r/min，搅拌5min直至混合均匀，得到辛基酚聚氧乙烯醚水溶液，备用；将剩余的去离子水、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟丙基甲基纤维素以及聚乙烯醇加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为330r/min，搅拌22min后，往反应釜中滴加辛基酚聚氧乙烯醚水溶液，在15min滴加完毕，滴加完毕后，再搅拌9min，进行预乳化；将反应釜进行升温加热，升温至78℃，往反应釜中滴加偶氮二异丙基咪唑啉溶液，进行连续滴加，在170min滴加完毕，滴加完毕后，搅拌器调至为460min，保温反应72min；往反应釜中加入碳酸氢钠以及铝酸盐水泥，搅拌23min后，冷却出料，得到水性粘合剂。实施例3环保建筑水性粘合剂，按质量份数其原料组份为：其制备方法为：按质量称量上述组份原料的丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟丙基甲基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保建筑水性粘合剂的制备方法，其特征在于，方法步骤包括：将1/10‑2/10的去离子水加入至容器中，在搅拌速度为150‑240r/min下，搅拌3‑6min，得到引发剂溶液，备用；将1/10‑2/10的去离子水加入至容器中，加入乳化剂，开启搅拌器，搅拌速度为700‑900r/min，搅拌4‑8min直至混合均匀，得到乳化剂水溶液，备用；将剩余的去离子水、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟丙基甲基纤维素以及聚乙烯醇加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为240‑360r/min，搅拌20‑30min后，往反应釜中滴加乳化剂水溶液，在10‑16min滴加完毕，滴加完毕后，再搅拌8‑14min，进行预乳化；将反应釜进行升温加热，升温至75‑85℃，往反应釜中滴加引发剂溶液，进行连续滴加，在140‑180min滴加完毕，滴加完毕后，搅拌器调至为400‑480min，保温反应70‑90min；往反应釜中加入pH调节剂以及无机盐粉体，搅拌15‑25min后，冷却出料，得到水性粘合剂。

【技术特征摘要】
1.环保建筑水性粘合剂的制备方法，其特征在于，方法步骤包括：将1/10-2/10的去离子水加入至容器中，在搅拌速度为150-240r/min下，搅拌3-6min，得到引发剂溶液，备用；将1/10-2/10的去离子水加入至容器中，加入乳化剂，开启搅拌器，搅拌速度为700-900r/min，搅拌4-8min直至混合均匀，得到乳化剂水溶液，备用；将剩余的去离子水、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟丙基甲基纤维素以及聚乙烯醇加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为240-360r/min，搅拌20-30min后，往反应釜中滴加乳化剂水溶液，在10-16min滴加完毕，滴加完毕后，再搅拌8-14min，进行预乳化；将反应釜进行升温加热，升温至75-85℃，往反应釜中滴加引发剂溶液，进行连续滴加，在140-180min滴加完毕，滴加完毕后，搅拌器调至为400-480min，保温反应70-90min；往反应釜中加入pH调节剂以及无机盐粉体，搅拌15-25min后，冷却出料，得到水性粘合剂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述方法为：将1/10-2/10的去离子水加入至容器中，在搅拌速度为180-230r/min下，搅拌4-5min，得到引发剂溶液，备用；将1/10-2/10的去离子水加入至容器中，加入乳化剂，开启搅拌器，搅拌速度为750-880r/min，搅拌5-7min直至混合均匀，得到乳化剂水溶液，备用；将剩余的去离子水、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯长华，
申请(专利权)人：佛山市三水万瑞达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44