一种无溶剂复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无溶剂复合机，其技术方案要点是包括机架，机架上设有第一放卷机构、复合钢辊、背压辊、第二放卷机构、收卷机构和涂布机构；所述机架还包括机顶，机顶的一端设有第一墙板，机顶的另一端设有第二墙板，第一放卷机构和涂布机构设在第一墙板上，第二放卷机构、收卷机构、复合钢辊和背压辊设在第二墙板上，所述涂布机构的下方设有接胶装置，所述接胶装置包括接胶盘，接胶盘下端开设有落料口，落料口的下方设有接胶筒。本实用新型专利技术可防止涂布机构上滴落的胶液直接落在地面上污染工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合机
本技术涉及涂胶复合领域，更具体的说，它涉及一种无溶剂复合机。
技术介绍
目前无溶剂复合机被软包装加工企业广泛应用到实际生产中，在无溶剂复合机上通过无溶剂型胶黏剂将两种基材复合在一起，因为无溶剂型胶黏剂有固化时间，如果自然固化，需要3至5天的时间，不但耽误时间，而且固化期间不易发现复合废品，待固化后发现时，生产过程可能已持续了很长时间从而形成较大浪费，这就给无溶剂复合工艺的应用带来了很大的困惑。为解决上述技术问题，现有技术中授权公告号为CN205498267U的中国技术专利文件中公开了一种无溶剂复合机，包括机架，在机架上设有第一放卷机构、摆动辊机构、复合钢辊、背压辊机构、第二放卷机构、收卷机构、涂布机构、第一UV灯箱体和第二UV灯箱体，第一UV灯箱体处于复合钢辊的上方，第二UV灯箱体处于复合钢辊和收卷机构之间。现有的这种无溶剂复合机，其粘附在涂布机构上的胶液具有流动性，故胶液会由于重力作用滴落在地面上，造成污染工作环境的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种无溶剂复合机，解决现有技术中的涂布机构上滴落的胶液直接落在地面上污染工作环境的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种无溶剂复合机，包括机架，机架上设有第一放卷机构、复合钢辊、背压辊、第二放卷机构、收卷机构和涂布机构；所述机架还包括机顶，机顶的一端设有第一墙板，机顶的另一端设有第二墙板，第一放卷机构和涂布机构设在第一墙板上，第二放卷机构、收卷机构、复合钢辊和背压辊设在第二墙板上，所述涂布机构的下方设有接胶装置，所述接胶装置包括接胶盘，接胶盘下端开设有落料口，落料口的下方设有接胶筒。通过采用上述技术方案，粘附在涂布机构上的胶液会由于重力作用滴落在位于涂布机构下方的接胶盘里，防止胶液直接滴落在地面上污染工作环境；当接胶盘中的胶液堆积到一定量时，胶液会从落料口流入到下方的接胶筒中，然后拿起接胶筒将接胶筒中的胶液均匀撒在计量辊和转移钢辊之间，实现了对滴落的胶液的回收利用。本技术进一步设置为：所述接胶盘的底部设有沿其长度方向的V形槽。通过采用上述技术方案，V形槽便于将胶液引导到落料口中，使胶液及时落入接胶筒中。本技术进一步设置为：所述接胶盘内设有与其滑移连接的刮板。通过采用上述技术方案，由于胶液的粘性较大，可通过刮板及时将胶液刮到落料口位置处，防止胶液在接胶盘中的停留时间过长胶液变干无法使用的情况。本技术进一步设置为：所述V形槽的一端连接有锥形槽，所述落料口位于锥形槽的最底端，所述刮板可在锥形槽内转动。通过采用上述技术方案，当刮板沿着V形槽将胶液刮进锥形槽中后，再在锥形槽中旋转彻底将接胶盘内的胶液刮到落料口中；避免了刮板刮除不干净造成胶液残留。本技术进一步设置为：所述刮板上设有手柄。通过采用上述技术方案，手柄更加便于操作。本技术进一步设置为：所述接胶筒呈烧杯状。通过采用上述技术方案，烧杯状的接胶筒带有方便倾倒液体的槽口，便于接胶筒向计量辊和转移钢辊之间的胶槽中倾倒胶液。本技术进一步设置为：所述涂布机构包括侧壁相切的计量辊和转移钢辊，计量辊和转移钢辊连接处的正上方设有胶枪，胶枪将胶液滴落在计量辊和转移钢辊之间的胶槽中，胶槽的长度方向的两端分别设有一个控制胶槽长度的滑板。通过采用上述技术方案，可根据基材的宽度调节两滑板之间的距离，从而调节胶槽的长度，避免浪费胶液。本技术进一步设置为：所述滑板与第一墙板滑移连接。通过采用上述技术方案，与第一墙板滑移连接的滑板便于调节位置。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术可防止涂布机构上滴落的胶液直接落在地面上污染工作环境；2.本技术可实现滴落的胶液的回收利用；3.本技术结构简单操作方便。附图说明图1为实施例的原理图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为接胶装置的轴侧图；图4为接胶盘的剖视图；图5为接胶盘的轴侧图；图6为接胶盘为显示V形槽和锥形槽连接处的滑槽的形状而做的剖视图；图7为图6中B部分的局部放大图；图8为图6中C部分的局部放大图；图9为刮板位于锥形槽内时接胶盘的轴侧图。图中：1、机架；11、第一墙板；12、第二墙板；13、机顶；2、第一放卷机构；3、第二放卷机构；4、涂布机构；41、计量辊；42、转移钢辊；43、转移胶辊；44、涂布钢辊；45、涂布压辊；46、胶枪；47、滑板；5、收卷机构；6、复合钢辊；7、背压辊；8、接胶装置；81、接胶盘；811、刮板；8111、手柄；8112、滑移杆；812、凹槽；8121、V形槽；8122、锥形槽；813、滑槽；814、落料口；82、接胶筒；9、传动辊；10、基材。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。一种无溶剂复合机，如附图1所示，包括机架1，机架1包括水平的机顶13和分别连接在机顶13两端的第一墙板11和第二墙板12；机架1上设有第一放卷机构2、第二放卷机构3、涂布机构4、收卷机构5、复合钢辊6、背压辊7和传动辊9；第一放卷机构2和涂布机构4连接在第一墙板11上，第二放卷机构3、复合钢辊6、背压辊7和收卷机构5安装在第二墙板12上；传动辊9转动连接于机顶13内；复合钢辊6和背压辊7水平转动连接于第二墙板12上，且复合钢辊6和背压辊7相切；涂布机构4的正下方设有接胶装置8。两种基材105分别通过第一放卷机构2和第二放卷机构3进行放卷，其中，第一放卷机构2上的基材105经放卷后依次经过涂布机构4和传动辊9，然后到达复合钢辊6和背压辊7之间；第二放卷机构3上的基材105经放卷后直接到达复合钢辊6和背压辊7之间；两种基材105经复合钢辊6和背压辊7压合后到达收卷机构5被卷收成圆柱状。如附图2所示，涂布机构4包括与第一墙板11水平转动连接的计量辊41、转移钢辊42、涂布钢辊44和涂布压辊45，计量辊41、转移钢辊42、涂布钢辊44和涂布压辊45之间依次相切；第一放卷机构2上的基材105经放卷后从涂布钢辊44和涂布压辊45之间穿过（参见附图1）；涂布机构4还包括胶枪46，胶枪46的出胶端位于计量辊41和转移钢辊42连接处正上方；计量辊41和转移钢辊42的连接处的正上方设有与第一墙板11滑移连接的两个滑板47，滑板47可控制计量辊41和转移钢辊42连接处形成的胶槽的宽度。如附图3所示，接胶装置8包括位于涂布机构4正下方的接胶盘81和位于接胶盘81下方的烧杯状的接胶筒82，接胶盘81的上端开设有凹槽812，凹槽812内滑移连接有垂直于接胶盘81长度方向的刮板811，刮板811的上端固定有竖直的手柄8111。如附图4所示，接胶盘81长度方向的两内侧壁上开设有T形的滑槽813，刮板811的左右两端对应于滑槽813的位置开设有T形的滑移杆8112。如附图4和附图5所示，凹槽812包括V形槽8121和连接在V形槽8121一端的锥形槽8122，锥形槽8122的底端开设有落料口814；刮板811与V形槽8121的两侧壁紧密贴合。如附图6和附图7所示，接胶盘靠近锥形槽8122一端的一个滑槽813开通。如附图6和附图8所示，接胶盘靠近锥形槽8122一端的另一个滑槽813中间开通、上下不通。如附图9所示，刮板811沿着锥形槽8122的轴线旋转，且刮板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无溶剂复合机，包括机架(1)，机架(1)上设有第一放卷机构(2)、复合钢辊(6)、背压辊(7)、第二放卷机构(3)、收卷机构(5)和涂布机构(4)；所述机架(1)还包括机顶(13)，机顶(13)的一端设有第一墙板(11)，机顶(13)的另一端设有第二墙板(12)，第一放卷机构(2)和涂布机构(4)设在第一墙板(11)上，第二放卷机构(3)、收卷机构(5)、复合钢辊(6)和背压辊(7)设在第二墙板(12)上，其特征在于：所述涂布机构(4)的下方设有接胶装置(8)，所述接胶装置(8)包括接胶盘(81)，接胶盘(81)下端开设有落料口(814)，落料口(814)的下方设有接胶筒(82)。

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合机，包括机架(1)，机架(1)上设有第一放卷机构(2)、复合钢辊(6)、背压辊(7)、第二放卷机构(3)、收卷机构(5)和涂布机构(4)；所述机架(1)还包括机顶(13)，机顶(13)的一端设有第一墙板(11)，机顶(13)的另一端设有第二墙板(12)，第一放卷机构(2)和涂布机构(4)设在第一墙板(11)上，第二放卷机构(3)、收卷机构(5)、复合钢辊(6)和背压辊(7)设在第二墙板(12)上，其特征在于：所述涂布机构(4)的下方设有接胶装置(8)，所述接胶装置(8)包括接胶盘(81)，接胶盘(81)下端开设有落料口(814)，落料口(814)的下方设有接胶筒(82)。2.根据权利要求1所述的无溶剂复合机，其特征在于：所述接胶盘(81)的底部设有沿其长度方向的V形槽(8121)。3.根据权利要求2所述的无溶剂复合机，其特征在于：所述接胶盘(81)内设有与其滑移连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：付在秀，
申请(专利权)人：青岛华康塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37