一种多腔体塑胶模具设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多腔体塑胶模具设备，其结构包括方块、底板、加热器、缓冲装置、顶套、导杆、卡块、多腔体模具主体、导热板，所述加热器底部表面边沿贴合设在底板顶部表面中央，所述导热板底部表面两端边沿固定连接方块顶部表面边沿，所述底板顶部表面两端边设于方块底部表面边沿。本实用新型专利技术设有缓冲装置，上盖的压力对多腔体模具主体压塑时，缓冲器主体带动对接杆顶住套管内侧，使套管顶住上盖，并通过导轨在缓冲器主体外侧表面滑动，滑动到一定间距后，套管挤压缓冲器主体经填充物配合使弹簧器压缩缓冲，上升后，弹簧器控制缓冲器主体和套管复原，避免压塑力度过大对模具内部造成损坏，提高模具的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多腔体塑胶模具设备
本技术是一种多腔体塑胶模具设备，属于塑胶模具领域。
技术介绍
塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。现有技术公开了申请号为：201520129431.8的一种平衡填充的多腔体模具，该多腔体模具在合模平面内设有八至十六个用于成型产品的模穴，所述多腔体模具具有圣万提热流道及其相配套的若干个对模仁的进胶口，所述进胶口基于圣万提热流道在合模平面内呈横向双排、竖向多列状分布，其特征在于：所述圣万提热流道表面设有若干个独立受控且分布式的加热圈，每个所述加热圈对应圣万提热流道中横向仅两个进胶口供热。应用本技术的多腔体模具，通过设计在热流道的分流处在小区域内采用独立的加热配置并保持相对数据的一致性，能使塑胶原料稳定分流实现对模穴的平衡填充，并且也能实现热流道均衡冷却。但是其不足之处在于无法使模具对塑料多腔压塑时进行缓冲，易使压塑力度过大对模具内部造成损坏，降低模具的使用效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多腔体塑胶模具设备，以解决上述设备无法使模具对塑料多腔压塑时进行缓冲，易使压塑力度过大对模具内部造成损坏，降低模具的使用效果的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多腔体塑胶模具设备，其结构包括方块、底板、加热器、缓冲装置、顶套、导杆、卡块、多腔体模具主体、导热板，所述加热器底部表面边沿贴合设在底板顶部表面中央，所述导热板底部表面两端边沿固定连接方块顶部表面边沿，所述底板顶部表面两端边设于方块底部表面边沿，所述方块侧方表面紧固连接加热器两侧表面边沿，所述加热器顶部表面边沿通过电连接导热板顶部表面边沿，所述多腔体模具主体底部表面边沿嵌入间隙配合导热板内侧表面表面中央；所述缓冲装置由对接杆、套管、弹簧器、填充物、螺纹杆、缓冲器主体、导轨组成，所述对接杆两侧表面边沿螺纹连接套管内侧顶部表面和缓冲器主体顶部表面边沿，所述套管内侧表面两端中央固定连接导轨外侧表面边沿，所述弹簧器外侧表面两侧边沿贴合设于缓冲器主体内侧表面两端中央，上下表面边沿紧固连接填充物侧方表面，所述缓冲器主体内侧表面两端设有填充物，所述螺纹杆底部表面边沿螺纹连接导热板顶部表面两侧边沿中央，所述缓冲器主体底部表面边沿焊接设于螺纹杆顶部表面边沿，所述导轨内侧表面边沿滑动连接缓冲器主体外侧表面上方边沿。进一步地，所述顶套外侧表面边沿设在导热板顶部表面两侧边沿。进一步地，所述缓冲装置底部表面边沿螺纹连接导热板顶部表面两侧边沿中央。进一步地，所述导杆底部表面边沿嵌入固定连接导热板顶部表面中央两侧。进一步地，所述卡块底部表面边沿嵌合焊接于导热板顶部表面两端中央。进一步地，所述导杆底部表面边沿通过导热板顶部表面设在卡块侧方表面边沿，两者无直接连接关系。进一步地，所述加热器、多腔体模具主体和导热板配套使用。进一步地，所述导杆和卡块由金属制成。有益效果本技术一种多腔体塑胶模具设备，设有缓冲装置，上盖的压力对多腔体模具主体压塑时，缓冲器主体带动对接杆顶住套管内侧，使套管顶住上盖，并通过导轨在缓冲器主体外侧表面滑动，滑动到一定间距后，套管挤压缓冲器主体经填充物配合使弹簧器压缩缓冲，上升后，弹簧器控制缓冲器主体和套管复原，避免压塑力度过大对模具内部造成损坏，提高模具的使用效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种多腔体塑胶模具设备的结构示意图；图2为本技术的缓冲装置截面结构示意图。图中：方块-1、底板-2、加热器-3、缓冲装置-4、对接杆-401、套管-402、弹簧器-403、填充物-404、螺纹杆-405、缓冲器主体-406、导轨-407、顶套-5、导杆-6、卡块-7、多腔体模具主体-8、导热板-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种多腔体塑胶模具设备，其结构包括方块1、底板2、加热器3、缓冲装置4、顶套5、导杆6、卡块7、多腔体模具主体8、导热板9，所述加热器3底部表面边沿贴合设在底板2顶部表面中央，所述导热板9底部表面两端边沿固定连接方块1顶部表面边沿，所述底板2顶部表面两端边设于方块1底部表面边沿，所述方块1侧方表面紧固连接加热器3两侧表面边沿，所述加热器3顶部表面边沿通过电连接导热板9顶部表面边沿，所述多腔体模具主体8底部表面边沿嵌入间隙配合导热板9内侧表面表面中央；所述缓冲装置4由对接杆401、套管402、弹簧器403、填充物404、螺纹杆405、缓冲器主体406、导轨407组成，所述对接杆401两侧表面边沿螺纹连接套管402内侧顶部表面和缓冲器主体406顶部表面边沿，所述套管402内侧表面两端中央固定连接导轨407外侧表面边沿，所述弹簧器403外侧表面两侧边沿贴合设于缓冲器主体406内侧表面两端中央，上下表面边沿紧固连接填充物404侧方表面，所述缓冲器主体406内侧表面两端设有填充物404，所述螺纹杆405底部表面边沿螺纹连接导热板9顶部表面两侧边沿中央，所述缓冲器主体406底部表面边沿焊接设于螺纹杆405顶部表面边沿，所述导轨407内侧表面边沿滑动连接缓冲器主体406外侧表面上方边沿。所述顶套5外侧表面边沿设在导热板9顶部表面两侧边沿。所述缓冲装置4底部表面边沿螺纹连接导热板9顶部表面两侧边沿中央。所述导杆6底部表面边沿嵌入固定连接导热板9顶部表面中央两侧。所述卡块7底部表面边沿嵌合焊接于导热板9顶部表面两端中央。所述导杆6底部表面边沿通过导热板9顶部表面设在卡块7侧方表面边沿，两者无直接连接关系。本专利所说的弹簧器403是一种利用弹性来工作的机械零件。在进行使用时，将缓冲装置4底部表面边沿安装在导热板9顶部表面两侧边沿中央，把塑料材料倒入到多腔体模具主体8上，拿动上盖经顶套5和导杆6配合盖在导热板9上，卡块7对上盖和导热板9的位置限定，加热器3接通电能并把电能传递到导热板9内，使导热板9对多腔体模具主体8上塑料材料加热并进行压塑，同时在压塑过程中，上盖的压力对多腔体模具主体8压塑时，缓冲器主体406带动对接杆401顶住套管402内侧，使套管402顶住上盖，并通过导轨407在缓冲器主体406外侧表面滑动，滑动到一定间距后，套管402挤压缓冲器主体406经填充物404配合使弹簧器403压缩缓冲，上升后，弹簧器403控制缓冲器主体406和套管402复原，避免压塑力度过大对模具内部造成损坏，提高模具的使用效果。本技术解决的问题是上述设备无法使模具对塑料多腔压塑时进行缓冲，易使压塑力度过大对模具内部造成损坏，降低模具的使用效果的问题，本技术通过上述部件的互相组合，设有缓冲装置，上盖的压力对多腔体模具主体压塑时，缓冲器主体带动对接杆顶住套管内侧，使套管顶住上盖，并通过导轨在缓冲器主体外侧表面滑动，滑动到一定间距后，套管挤压缓冲器主体经填充物配合使弹簧器压缩缓冲，上升后，弹簧器控制缓冲器主体和套管复原，避免压塑力度过大对模具内部造成损坏，提高模具的使用效果。具体如下所述:所述对接杆401两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多腔体塑胶模具设备，其结构包括方块(1)、底板(2)、加热器(3)、缓冲装置(4)、顶套(5)、导杆(6)、卡块(7)、多腔体模具主体(8)、导热板(9)，所述加热器(3)底部表面边沿贴合设在底板(2)顶部表面中央，其特征在于：所述导热板(9)底部表面两端边沿固定连接方块(1)顶部表面边沿，所述底板(2)顶部表面两端边设于方块(1)底部表面边沿，所述方块(1)侧方表面紧固连接加热器(3)两侧表面边沿，所述加热器(3)顶部表面边沿通过电连接导热板(9)顶部表面边沿，所述多腔体模具主体(8)底部表面边沿嵌入间隙配合导热板(9)内侧表面表面中央；所述缓冲装置(4)由对接杆(401)、套管(402)、弹簧器(403)、填充物(404)、螺纹杆(405)、缓冲器主体(406)、导轨(407)组成，所述对接杆(401)两侧表面边沿螺纹连接套管(402)内侧顶部表面和缓冲器主体(406)顶部表面边沿，所述套管(402)内侧表面两端中央固定连接导轨(407)外侧表面边沿，所述弹簧器(403)外侧表面两侧边沿贴合设于缓冲器主体(406)内侧表面两端中央，上下表面边沿紧固连接填充物(404)侧方表面，所述缓冲器主体(406)内侧表面两端设有填充物(404)，所述螺纹杆(405)底部表面边沿螺纹连接导热板(9)顶部表面两侧边沿中央，所述缓冲器主体(406)底部表面边沿焊接设于螺纹杆(405)顶部表面边沿，所述导轨(407)内侧表面边沿滑动连接缓冲器主体(406)外侧表面上方边沿。...

【技术特征摘要】
1.一种多腔体塑胶模具设备，其结构包括方块(1)、底板(2)、加热器(3)、缓冲装置(4)、顶套(5)、导杆(6)、卡块(7)、多腔体模具主体(8)、导热板(9)，所述加热器(3)底部表面边沿贴合设在底板(2)顶部表面中央，其特征在于：所述导热板(9)底部表面两端边沿固定连接方块(1)顶部表面边沿，所述底板(2)顶部表面两端边设于方块(1)底部表面边沿，所述方块(1)侧方表面紧固连接加热器(3)两侧表面边沿，所述加热器(3)顶部表面边沿通过电连接导热板(9)顶部表面边沿，所述多腔体模具主体(8)底部表面边沿嵌入间隙配合导热板(9)内侧表面表面中央；所述缓冲装置(4)由对接杆(401)、套管(402)、弹簧器(403)、填充物(404)、螺纹杆(405)、缓冲器主体(406)、导轨(407)组成，所述对接杆(401)两侧表面边沿螺纹连接套管(402)内侧顶部表面和缓冲器主体(406)顶部表面边沿，所述套管(402)内侧表面两端中央固定连接导轨(407)外侧表面边沿，所述弹簧器(403)外侧表面两侧边沿贴合设于缓冲器主体(406)内侧表面两端中央，上下表面边沿紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，李昌法，赖海伟，
申请(专利权)人：南安市鑫灿品牌运营有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35