一种双注塑口注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双注塑口注塑机，包括箱体，所述箱体的顶部设有多个开口，所述开口的内壁顶部设有粗管，所述橡胶塞的外壁与粗管的内壁相贴合，所述开口的右侧设有第三通孔，所述第三通孔的顶部设有细管，所述细管与第三通孔相连通，所述细管的底部与箱体固定相连，所述细管的内部设有长杆，所述长杆的顶部固接有第二圆环。该双注塑口注塑机，大大增强了排气效果，排气效果人为可控，避免了大量的经济损失，并且使得工作人员的工作难度大大降低，所以该双注塑口注塑机完全可以满足现如今人们对于一种排气效果好、避免注塑完成的工件内部存在气泡、避免影响工件质量、防止杂物进入到模具内部的双注塑口注塑机的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种双注塑口注塑机
本技术涉及注塑机
，具体为一种双注塑口注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，例如申请号为“201720265050.1”的专利，包括基座、注塑机本体、搅拌罐、叶轮、第二进料管、第一进料管、转轴、散热扇、散热承接板、伸缩柱，该专利虽然做到了提高冷却效果，但是在注塑过程中，往往由于其内部的气体排出不充分，导致成型的工件内部存在大量的气泡，影响工件的质量，使得注塑出的工件无法为使用者提供足够的使用效果，造成资源的浪费和经济的损失，现有的注塑机仅通过排气孔依靠液体原料自身的挤压进行排气，显然排气效果不足，无法满足现如今人们对于一种排气效果好、避免注塑完成的工件内部存在气泡、避免影响工件质量、防止杂物进入到模具内部的双注塑口注塑机的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双注塑口注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双注塑口注塑机，包括箱体，所述箱体的顶部设有多个开口，所述开口的内壁顶部设有粗管，所述粗管与开口间隙配合，所述粗管的顶部固接有漏斗，所述漏斗的内部设有挡板，所述挡板的顶部固接有把手，所述挡板的底部固接有橡胶塞，所述橡胶塞的外壁与粗管的内壁相贴合，所述开口的右侧设有第三通孔，所述第三通孔的顶部设有细管，所述细管与第三通孔相连通，所述细管的底部与箱体固定相连，所述细管的内部设有长杆，所述长杆的顶部固接有第二圆环，所述长杆的下方设有橡胶块，所述橡胶块的外壁与第三通孔的内壁相贴合，所述橡胶块与第三通孔活动相连，所述橡胶块的顶部设有卡槽卡槽，所述卡槽的内部设有卡块，所述卡块的顶部与长杆的底部固定相连。优选的，所述开口的顶部设有凹槽，所述凹槽的顶部设有第一圆环，所述第一圆环与凹槽相贴合，所述第一圆环的内壁与粗管的外壁固定相连，所述第一圆环的顶部设有凸块，所述凸块的底部固接有竖杆，所述竖杆通过第一通孔与第一圆环间隙配合，所述开口的左侧设有空腔，所述空腔通过第二通孔与第一通孔相连通，所述竖杆通过第二通孔贯穿空腔的顶部，所述竖杆的左侧底部固接有横杆，所述横杆的顶部与空腔的内壁顶部相贴合。优选的，所述把手的外壁套接有第一橡胶套。优选的，所述竖杆的外壁上方设有垫片，所述垫片的顶部与凸块相贴合，所述垫片的底部与箱体相贴合。优选的，所述第二圆环的外壁套接有第二橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双注塑口注塑机，在完成传统的注塑工作的同时，通过细管、第三通孔与橡胶块之间的配合，实现了通过人为手动的对于注塑机内部的空气进行排除，大大增强了排气效果，改变了传统注塑机中仅仅通过排气孔与液体原料自身的挤压进行排气的方式，排气效果人为可控，使得注塑成型的工件内部不再存在大量的气泡，避免影响注塑完成工件的质量，防止加工不合格，避免了大量的经济损失，并且使得工作人员的工作难度大大降低，并且通过橡胶塞还防止在注塑之后冷却过程中外界杂物进入到其内部，防止影响注塑工件的质量，所以该双注塑口注塑机完全可以满足现如今人们对于一种排气效果好、避免注塑完成的工件内部存在气泡、避免影响工件质量、防止杂物进入到模具内部的双注塑口注塑机的需要。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中粗管、第三通孔与细管连接关系结构示意图；图3为图2中粗管、第一圆环与凸块连接关系结构示意图；图4为图2中第三通孔、细管与橡胶块连接关系结构示意图。图中：1、箱体，2、开口，3、粗管，4、漏斗，5、橡胶塞，6、挡板，7、把手，8、第一橡胶套，9、凹槽，10、第一圆环，11、第一通孔，12、空腔，13、横杆，14、竖杆，15、垫片，16、凸块，17、第三通孔，18、细管，19、长杆，20、橡胶块，21、卡块，22、卡槽，23、第二圆环，24、第二橡胶套，25、第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种双注塑口注塑机，包括箱体1，箱体1的底部与注塑模具相连通，箱体1的顶部设有两个开口2，开口2的内壁顶部设有粗管3，粗管3与漏斗4配合形成注塑口，粗管3与开口2间隙配合，粗管3的顶部固接有漏斗4，漏斗4的内部设有挡板6，挡板6的顶部固接有把手7，把手7方便将挡板6与橡胶塞5取出，挡板6的底部固接有橡胶塞5，橡胶塞5防止杂物进入到箱体1的内部，橡胶塞5的外壁与粗管3的内壁相贴合，开口2的右侧设有第三通孔17，第三通孔17与细管18配合，可以观测出细管18内部的情况，第三通孔17的顶部设有细管18，细管18为透明材质，细管18与第三通孔17相连通，细管18的底部与箱体1固定相连，细管18的内部设有长杆19，长杆19的顶部固接有第二圆环23，长杆19的下方设有橡胶块20，橡胶块20与细管18之间紧密贴合，橡胶块20的外壁与第三通孔17的内壁相贴合，橡胶块20与第三通孔17活动相连，橡胶块20的顶部设有卡槽卡槽22，卡槽22的内部设有卡块21，卡块21的顶部与长杆19的底部固定相连，卡块21与卡槽22防止橡胶块20从长杆19的底部脱离，开口2的顶部设有凹槽9，凹槽9的顶部设有第一圆环10，第一圆环10与凹槽9相贴合，第一圆环10的内壁与粗管3的外壁固定相连，第一圆环10的顶部设有凸块16，凸块16方便人们控制竖杆14，凸块16的底部固接有竖杆14，竖杆14通过第一通孔11与第一圆环10间隙配合，开口2的左侧设有空腔12，空腔12通过第二通孔25与第一通孔11相连通，竖杆14通过第二通孔25贯穿空腔12的顶部，横杆13改变角度可以经过第二通孔25和第二通孔11，竖杆14的左侧底部固接有横杆13，横杆13的顶部与空腔12的内壁顶部相贴合，把手7的外壁套接有第一橡胶套8，第一橡胶套8降低把手7外壁的摩擦，竖杆14的外壁上方设有垫片15，垫片15的顶部与凸块16相贴合，垫片15的底部与箱体1相贴合，垫片15增加横杆13与空腔12之间的紧密性，第二圆环23的外壁套接有第二橡胶套24，第二橡胶套24降低第二圆环23外壁的摩擦。在使用该双注塑口注塑机时，首先向上提起把手7，把手7带动挡板6进而带动橡胶塞5，将橡胶塞5从粗管3的内部取出，并向上提拉圆环23，圆环23带动长杆19，进而通过长杆19带动橡胶块20从细管18的内部取出，随后通过粗管3与漏斗4往箱体1的内部注入液体原料，当箱体1内部的模具内部注满液体原料时，液体原料高度上升到开口2的上方，此时由于连通器的原理，液体原料进入到第三通孔17的内部，直至上升到细管18的内部，此时可以观测出，模具内部基本注满，随即停止液体原料的注入，将橡胶块20插入细管18的内部，向下按压长杆19，通过长杆19带动橡胶块20沿着细管18的内壁向下运动，进而实现对于细管18和第三通孔17内部的液体原料进行排挤，使得第三通孔17与细管18内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双注塑口注塑机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有多个开口(2)，所述开口(2)的内壁顶部设有粗管(3)，所述粗管(3)与开口(2)间隙配合，所述粗管(3)的顶部固接有漏斗(4)，所述漏斗(4)的内部设有挡板(6)，所述挡板(6)的顶部固接有把手(7)，所述挡板(6)的底部固接有橡胶塞(5)，所述橡胶塞(5)的外壁与粗管(3)的内壁相贴合，所述开口(2)的右侧设有第三通孔(17)，所述第三通孔(17)的顶部设有细管(18)，所述细管(18)与第三通孔(17)相连通，所述细管(18)的底部与箱体(1)固定相连，所述细管(18)的内部设有长杆(19)，所述长杆(19)的顶部固接有第二圆环(23)，所述长杆(19)的下方设有橡胶块(20)，所述橡胶块(20)的外壁与第三通孔(17)的内壁相贴合，所述橡胶块(20)与第三通孔(17)活动相连，所述橡胶块(20)的顶部设有卡槽(22)，所述卡槽(22)的内部设有卡块(21)，所述卡块(21)的顶部与长杆(19)的底部固定相连。

【技术特征摘要】
1.一种双注塑口注塑机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有多个开口(2)，所述开口(2)的内壁顶部设有粗管(3)，所述粗管(3)与开口(2)间隙配合，所述粗管(3)的顶部固接有漏斗(4)，所述漏斗(4)的内部设有挡板(6)，所述挡板(6)的顶部固接有把手(7)，所述挡板(6)的底部固接有橡胶塞(5)，所述橡胶塞(5)的外壁与粗管(3)的内壁相贴合，所述开口(2)的右侧设有第三通孔(17)，所述第三通孔(17)的顶部设有细管(18)，所述细管(18)与第三通孔(17)相连通，所述细管(18)的底部与箱体(1)固定相连，所述细管(18)的内部设有长杆(19)，所述长杆(19)的顶部固接有第二圆环(23)，所述长杆(19)的下方设有橡胶块(20)，所述橡胶块(20)的外壁与第三通孔(17)的内壁相贴合，所述橡胶块(20)与第三通孔(17)活动相连，所述橡胶块(20)的顶部设有卡槽(22)，所述卡槽(22)的内部设有卡块(21)，所述卡块(21)的顶部与长杆(19)的底部固定相连。2.根据权利要求1所述的一种双注塑口注塑机，其特征在于：所述开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宇狄，
申请(专利权)人：林宇狄，
类型：新型
国别省市：广东,44