本发明专利技术公开了一种污水水处理装置，包括壳体、动力箱及杂质回收区，所述壳体的内部右侧设有杂质回收区，所述壳体的左壁上端与污水进管相连通，所述壳体的左壁与动力箱的右壁固定连接，支撑板的顶部左右两端对称设有第一限位块，所述支撑板的顶部设有滑动连接的滑块，所述滑块的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴于动力箱内固定连接有第一转动轮，所述电机的输出轴右端固定连接有套筒，所述套筒的左端于贯穿壳体的左壁处设有第一螺纹，所述套筒贯穿壳体的左壁处设有与第一螺纹螺栓配合的第一轴承；本发明专利技术能够充分将杂质与污水分离，同时添加药液充分与污水混合，杂质进行回收的同时将污水处理，并进行收集，符合实际。
【技术实现步骤摘要】
一种污水水处理装置
本专利技术涉及一种净化装置，具体是一种污水水处理装置。
技术介绍
随着经济社会的快速发展及工业化进程的加快，需水量日趋增大，水资源已成为制约社会发展的重要因素。目前，随着科学技术的发展，工业等领域也在快速进步，但是随之带来的是工业污水量的急剧增多，因此实现污水的净化对环境的保护有着十分重要的意义，工业的污水中往往包含固体杂质以及一些有害物质，这给后期的污水净化带来很大的困难，工业污水包括生产污水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业污水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业污水中含有汞，重金属冶炼工业污水含铅、镉等各种金属，电镀工业污水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业污水中含酚，农药制造工业污水中含各种农药等。由于工业污水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据污水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放；现有技术中常常采用沉淀等方式，这种净化污水的方法不仅时间长，而且非常消耗资源，耽误企业的时间，也大大增加了企业的生产成本，也无法将污水与杂志分离进行回收，造成资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种污水水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种污水水处理装置，包括壳体、动力箱及杂质回收区，所述壳体的内部右侧设有杂质回收区，所述壳体的左壁上端与污水进管相连通，所述壳体的左壁与动力箱的右壁固定连接，所述动力箱的左壁从上往下1/3处设有支撑板，所述支撑板的左端与动力箱的左壁内表面固定连接，所述支撑板的顶部左右两端对称设有第一限位块，所述支撑板的顶部设有滑动连接的滑块，所述滑块的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴于动力箱内固定连接有第一转动轮，所述电机的输出轴右端固定连接有套筒，所述套筒的左端于贯穿壳体的左壁处设有第一螺纹，所述套筒贯穿壳体的左壁处设有与第一螺纹螺栓配合的第一轴承，所述套筒上设有螺旋叶片，所述套筒的下方设有分离板，所述动力箱的左壁内表面从上往下2/3处设有第一弹性缓冲块，所述第一弹性缓冲块的上下两端对称设有第一限位板，所述第一限位板的左端与动力箱的左壁内表面固定连接，两个第一限位板之间设有相配合滑动的搅拌杆，所述搅拌杆上于第一转动轮的正下方设有第二转动轮，所述第二转动轮经过传送带与第一转动轮相连接，所述搅拌杆贯穿壳体的左壁处设有第二轴承，所述搅拌杆上设有与第二轴承螺纹配合的第二螺纹，所述搅拌杆上于壳体内部设有第一搅拌叶，所述搅拌杆的下方设有吸附层，所述吸附层的左端与壳体的左壁内表面固定连接，所述吸附层的右端与杂质回收区的左壁固定连接，所述动力箱的左壁下端设有第二弹性缓冲块，所述第二弹性缓冲块的上下两端对称设有第二限位板，所述第二限位板的左端与动力箱的左壁内表面固定连接，两个第二限位板之间设有配合滑动的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆贯穿壳体的左壁处设有第三轴承，所述第二搅拌杆的上方设有与第三轴承相配合的第三螺纹，所述第二搅拌杆上于第二转动轮的正下方设有第三转动轮，所述第二转动轮与第三转动轮经过传送带相连接，所述第二搅拌杆于壳体的内部设有第二搅拌叶，所述第二搅拌杆的内部设有贯穿的药液进管，所述药液进管的下方设有与第二搅拌叶相同数量的纵向分流管，所述纵向分流管设于第二搅拌叶内，所述纵向分流管中部设有单向进液阀，所述壳体的右壁底部设有右侧门，所述右侧门的下端与壳体的底部右端铰接，述壳体的左壁下方设有左侧门，所述左侧门的下端与壳体的底部左端铰接，所述壳体的左壁于左侧门的上方设有贯穿的水管，所述水管的横向部分与污水回收箱相连通，所述污水回收箱设于壳体的左侧，所述水管横向部分于污水回收箱的外侧设有水泵。作为本专利技术进一步的方案：所述第一螺纹的长度为3-5cm，所述第二螺纹的长度与第一螺纹的长度相同。作为本专利技术进一步的方案：所述套筒的右端与杂质回收区的左壁相平齐。作为本专利技术进一步的方案：所述分离板网格直径为3-5mm。作为本专利技术进一步的方案：所述第二轴承的长度与第一轴承的长度相同，所述第三轴承的长度与第二轴承相同。作为本专利技术进一步的方案：所述第一搅拌叶为7-9个，所述第一搅拌叶间隔上下设置，所述第一搅拌叶上设有扰流孔。作为本专利技术进一步的方案：所述药液进管的左端贯穿至动力箱的外部，所述药液进管的右端密封。作为本专利技术进一步的方案：所述第二搅拌叶内部设有与的纵向分流管相配合的空腔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术具有能够多次搅拌，使污水与药液充分混合，并将处理后的污水回收；电机转动带动套筒转动，套筒与第一轴承螺栓配合，从而使套筒左右移动，电机底部设有的滑块沿着支撑板滑动，第一限位块起到限位保护的作用，通过药液进管加入药液，与污水进行充分反映，同时第一转动轮转动带动第二转动轮和第三转动轮转动，第二转动轮和第三转动轮转动带动搅拌杆和第二搅拌杆转动，搅拌杆和第二搅拌杆上设有第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶搅拌加快污水混合，吸附层吸附污水中的异味及小颗粒杂质，实现过滤，第二搅拌叶搅拌使药液与污水混合更加充分，通过打开右侧门，将杂质回收区中的杂质取出，水泵工作将经过处理后的水抽至污水回收箱内收集，残留的废渣等，通过打开左侧门进行收集即可，经过多次处理后的水于污水回收箱内进行收集；综上所述，本专利技术能够充分将杂质与污水分离，同时添加药液充分与污水混合，杂质进行回收的同时将污水处理，并进行收集，结构简单，符合实际。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中动力箱的结构示意图。图3为本专利技术的俯视图。图中：1-壳体，2-动力箱，3-污水进管，4-污水回收箱，5-电机，6-第一限位块，7-支撑板，8-第一限位板，9-第一弹性缓冲块，10-第二限位板，11-药液进管，12-第一转动轮，13-传送带，14-搅拌杆，15-第二转动轮，16-第二搅拌杆，17-第三转动轮，18-套筒，19-螺旋叶片，20-第一螺纹，21-分离板，22-第一搅拌叶，23-第二螺纹，24-第三螺纹，25-吸附层，26-单向进液阀，27-右侧门，28-第二搅拌叶，29-左侧门，30-水泵，31-水管，32-滑块，33-第一轴承，34-第二轴承，35-第三轴承，36-杂质回收区，37-第二弹性缓冲块，38-纵向分流管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种污水水处理装置，包括壳体1、动力箱2及杂质回收区36，所述壳体1的内部右侧设有杂质回收区36，所述杂质回收区36的宽度为6-8cm，所述壳体1的左壁上端与污水进管3相连通，污水通过污水进管3进入壳体1内，所述壳体1的左壁与动力箱2的右壁固定连接，所述动力箱2的左壁从上往下1/3处设有支撑板7，所述支撑板7的左端与动力箱2的左壁内表面固定连接，所述支撑板7的顶部左右两端对称设有第一限位块6，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种污水水处理装置，包括壳体(1)、动力箱(2)及杂质回收区(36)，其特征在于，所述壳体(1)的内部右侧设有杂质回收区(36)，所述壳体(1)的左壁上端与污水进管(3)相连通，所述壳体(1)的左壁与动力箱(2)的右壁固定连接，所述动力箱(2)的左壁从上往下1/3处设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的左端与动力箱(2)的左壁内表面固定连接，所述支撑板(7)的顶部左右两端对称设有第一限位块(6)，所述支撑板(7)的顶部设有滑动连接的滑块(32)，所述滑块(32)的上端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴于动力箱(2)内固定连接有第一转动轮(12)，所述电机(5)的输出轴右端固定连接有套筒(18)，所述套筒(18)的左端于贯穿壳体（1）的左壁处设有第一螺纹(20)，所述套筒(18)贯穿壳体(1)的左壁处设有与第一螺纹(20)螺栓配合的第一轴承(33)，所述套筒(18)上设有螺旋叶片(19)，所述套筒(18)的下方设有分离板(21)，所述动力箱(2)的左壁内表面从上往下2/3处设有第一弹性缓冲块(9)，所述第一弹性缓冲块(9)的上下两端对称设有第一限位板(8)，所述第一限位板(8)的左端与动力箱(2)的左壁内表面固定连接，两个第一限位板(8)之间设有相配合滑动的搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)上于第一转动轮(12)的正下方设有第二转动轮(15)，所述第二转动轮(15)经过传送带(13)与第一转动轮(12)相连接，所述搅拌杆(14)贯穿壳体(1)的左壁处设有第二轴承(34)，所述搅拌杆(14)上设有与第二轴承(34)螺纹配合的第二螺纹(23)，所述搅拌杆(14)上于壳体(1)的内部设有第一搅拌叶(22)，所述搅拌杆(14)的下方设有吸附层(25)，所述吸附层(25)的左端与壳体(1)的左壁内表面固定连接，所述吸附层(25)的右端与杂质回收区(36)的左壁固定连接，所述动力箱(2)的左壁下端设有第二弹性缓冲块(37)，所述第二弹性缓冲块(37)的上下两端对称设有第二限位板(10)，所述第二限位板(10)的左端与动力箱(2)的左壁内表面固定连接，两个第二限位板(10)之间设有配合滑动的第二搅拌杆(16)，所述第二搅拌杆(16)贯穿壳体(1)的左壁处设有第三轴承(35)，所述第二搅拌杆(16)的上方设有与第三轴承(35)相配合的第三螺纹(24)，所述第二搅拌杆(16)上于第二转动轮(15)的正下方设有第三转动轮（17），所述第二转动轮(15)与第三转动轮（17）经过传送带(13)相连接，所述第二搅拌杆(16)于壳体(1)的内部设有第二搅拌叶(28)，所述第二搅拌杆(16)的内部设有贯穿的药液进管(11)，所述药液进管(11)的下方设有与第二搅拌叶(28)相同数量的纵向分流管(38)，所述纵向分流管(38)设于第二搅拌叶(28)内，所述纵向分流管(38)中部设有单向进液阀(26)，所述壳体(1)的右壁底部设有右侧门(27)，所述右侧门(27)的下端与壳体(1)的底部右端铰接，所述壳体(1)的左壁下方设有左侧门(29)，所述左侧门(29)的下端与壳体(1)的底部左端铰接，所述壳体(1)的左壁于左侧门(29)的上方设有贯穿的水管(31)，所述水管(31)的横向部分与污水回收箱(4)相连通，所述污水回收箱(4)设于壳体(1)的左侧，所述水管(31)横向部分于污水回收箱(4)的外侧设有水泵(30)。...
【技术特征摘要】
1.一种污水水处理装置，包括壳体(1)、动力箱(2)及杂质回收区(36)，其特征在于，所述壳体(1)的内部右侧设有杂质回收区(36)，所述壳体(1)的左壁上端与污水进管(3)相连通，所述壳体(1)的左壁与动力箱(2)的右壁固定连接，所述动力箱(2)的左壁从上往下1/3处设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的左端与动力箱(2)的左壁内表面固定连接，所述支撑板(7)的顶部左右两端对称设有第一限位块(6)，所述支撑板(7)的顶部设有滑动连接的滑块(32)，所述滑块(32)的上端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴于动力箱(2)内固定连接有第一转动轮(12)，所述电机(5)的输出轴右端固定连接有套筒(18)，所述套筒(18)的左端于贯穿壳体（1）的左壁处设有第一螺纹(20)，所述套筒(18)贯穿壳体(1)的左壁处设有与第一螺纹(20)螺栓配合的第一轴承(33)，所述套筒(18)上设有螺旋叶片(19)，所述套筒(18)的下方设有分离板(21)，所述动力箱(2)的左壁内表面从上往下2/3处设有第一弹性缓冲块(9)，所述第一弹性缓冲块(9)的上下两端对称设有第一限位板(8)，所述第一限位板(8)的左端与动力箱(2)的左壁内表面固定连接，两个第一限位板(8)之间设有相配合滑动的搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)上于第一转动轮(12)的正下方设有第二转动轮(15)，所述第二转动轮(15)经过传送带(13)与第一转动轮(12)相连接，所述搅拌杆(14)贯穿壳体(1)的左壁处设有第二轴承(34)，所述搅拌杆(14)上设有与第二轴承(34)螺纹配合的第二螺纹(23)，所述搅拌杆(14)上于壳体(1)的内部设有第一搅拌叶(22)，所述搅拌杆(14)的下方设有吸附层(25)，所述吸附层(25)的左端与壳体(1)的左壁内表面固定连接，所述吸附层(25)的右端与杂质回收区(36)的左壁固定连接，所述动力箱(2)的左壁下端设有第二弹性缓冲块(37)，所述第二弹性缓冲块(37)的上下两端对称设有第二限位板(10)，所述第二限位板(10)的左端与动力箱(2)的左壁内表面固定连接，两个第二限位板(10)之间设有配合滑动的第二搅拌杆(16)，所述第二搅拌杆(16)贯穿壳体(1)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金磊，
申请(专利权)人：李金磊，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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