一种可自动上料的手自一体木板刨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可自动上料的手自一体木板刨削装置，包括加工室、驱动室和自动上料室，加工室的前端面开设有进料口，加工室的后端面为开放式槽口，自动上料室位于加工室的进料口处，驱动室位于加工室的后端面，加工室的底部开设有第一滑轨槽，第一滑轨槽内滑动设置有加工台，在加工室的左右两内壁之间滑动设有刨削装置。本实用新型专利技术的优点在于：自动上料台可与加工台对接进行自动上料，通过简单的拨叉能实现自动刨削与手动刨削之间的转换，加工台能实现对木板的自动固定并通过压辊能使木板紧贴加工台，保证木板的平整；在对木板刨削时，被刨落的木屑从出料窗口掉落便于收集，整个装置自动化程度高，固定木板和更换刀头都十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的手自一体木板刨削装置
本专利技术涉及木材加工设备领域，尤其涉及一种可自动上料的手自一体木板刨削装置。
技术介绍
木板在生产出来到加工成不同的木制品的过程需要将木板进行刨削，用来满足平整性的要求，而目前对木板的刨削大多是采用人工进行手工刨削，在刨削的时候需要将木板固定，不但效率低，而且刨削质量取决于工人师傅的经验，因此每块木板的平整度都不稳定。现有的自动刨削机器，不但没有方便固定木板的功能，而且刨削刀头不容易更换，效率低，同时，对于在自动刨削后需要更换手动刨削进行进一步的提高木板的刨削质量时，并不存在这样的功能，此外，对于木板的搬运上料都是采用人工搬运，劳动力大。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种可自动上料的手自一体木板刨削装置，它能轻易实现自动刨削与手动刨削之间的转换，而且能实现对木板的自动上料并固定，自动化程度高，固定木板和更换刀头都十分方便。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动上料的手自一体木板刨削装置，包括加工室、驱动室和自动上料室，所述加工室的前端面开设有进料口，加工室的后端面为开放式槽口，自动上料室位于加工室的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动上料的手自一体木板刨削装置，包括加工室(1)、驱动室(2)和自动上料室(9)，其特征在于：所述加工室(1)的前端面开设有进料口(13)，加工室(1)的后端面为开放式槽口，自动上料室(9)位于加工室(1)的进料口(13)处，驱动室(2)位于加工室(1)的后端面；在加工室(1)的底部且靠近后端面位置设有气缸安装座(17)，所述加工室(1)的底部开设有第一滑轨槽(14)，第一滑轨槽(14)内滑动设置有加工台(3)，所述加工室(1)的前端面底部与气缸安装座(17)之间固定有行走气缸(5)，行走气缸(5)与加工台(3)的底部连接，所述加工室(1)的左右两内壁上设有第二滑轨槽(12)且在两个...

【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的手自一体木板刨削装置，包括加工室(1)、驱动室(2)和自动上料室(9)，其特征在于：所述加工室(1)的前端面开设有进料口(13)，加工室(1)的后端面为开放式槽口，自动上料室(9)位于加工室(1)的进料口(13)处，驱动室(2)位于加工室(1)的后端面；在加工室(1)的底部且靠近后端面位置设有气缸安装座(17)，所述加工室(1)的底部开设有第一滑轨槽(14)，第一滑轨槽(14)内滑动设置有加工台(3)，所述加工室(1)的前端面底部与气缸安装座(17)之间固定有行走气缸(5)，行走气缸(5)与加工台(3)的底部连接，所述加工室(1)的左右两内壁上设有第二滑轨槽(12)且在两个第二滑轨槽之间滑动设有刨削装置(4)；所述刨削装置(4)的座体(41)的前端开设有刀头放置槽(411)，所述刀头放置槽(411)内设有刨削刀头(42)，刀头放置槽(411)的后侧面上设有T形滑轨条(416)，刨削刀头(42)通过后端面成型的T形滑轨槽(421)滑动设置在刀头放置槽(411)内，所述刀头放置槽(411)的底面设有固定柱(414)，固定柱(414)的上表面设有永磁铁块(415)，所述刨削刀头(42)的底面与后端面的连接位置开设有直角三角槽(423)，所述直角三角槽(423)的水平面(424)开设有与固定柱(414)相配合的圆柱孔(422)，永磁铁块(415)吸附在圆柱孔(422)的上表面，所述直角三角槽(423)的水平面(424)紧贴刀头放置槽(411)的底面，直角三角槽(423)的竖直面(425)紧贴座体(41)的前端表面，座体(41)的左右两侧设有与第二滑轨槽(12)相对应的滑轨条(413)且在座体(41)的后端面上设有铰链座(412)，所述铰链座(412)内铰接有传动杆(6)，传动杆(6)的另一端与驱动室(2)连接；所述自动上料室(9)内设有自动上料台(8)，所述自动上料台(8)呈“凵”形，自动上料台(8)的左右两个壁体的上端开设有不贯通的水平槽(81)，水平槽(81)的内表壁上开设有贯通的水平滑槽(811)，两个所述水平槽(81)内设有滑行气缸(84)，两个滑行气缸(84)之间通过水平滑槽(811)连接有推料杆(85)，推料杆(85)的前侧壁上螺接固定有多个推料头(851)；所述自动上料台(8)的左右两个壁体的中心设有不贯通的竖直槽(82)，竖直槽(82)的内表壁上开设有贯通的竖直滑槽(822)，所述自动上料台(8)的左右两个壁体内表面且位于竖直滑槽(822)的两侧设有一对导向槽(89)，两个竖直槽(82)的底部固定有升降电机(83)，升降电机(83)的升降螺杆(831)铰接在竖直槽(82)的上表壁，所述升降螺杆(831)上螺接有升降套(832)，所述自动上料台(8)的左右两个壁体之间活动设置有放料板(86)，所述放料板(86)的两侧所延伸的连接臂(861)穿过竖直滑槽(822)与升降套(832)固定连接，放料板(86)的两侧所延伸的另外两个连接臂滑动设置在导向槽(89)内，所述自动上料台(8)的左右两个壁体的内表面之间固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连江，
申请(专利权)人：湖州振硕自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33