一种铝板自动收卷堆放机制造技术

本发明专利技术涉及一种铝板自动收卷堆放机，包括支撑顶板、收卷装置和辅正装置,所述的支撑顶板的底部左右两端均设置有一个滑槽，支撑顶板的中部下端上安装有收卷装置，辅正装置安装在支撑顶板的后侧底部上；所述的辅正装置包括电动滑块组、辅正伸缩板、辅正连扳、辅正角度推杆、辅正伸缩杆、辅正弹簧、辅正架和辅正机构；所述的辅正机构包括辅正滚轮、辅正电机、辅正转轴和辅正转架。本发明专利技术可以解决现有铸造铝板进行收卷时存在的劳动强度大、工作效率低、人工将铝板的一端抬起并固定到收卷杆上、铝板收卷时比较杂乱、铝板收卷缠绕不紧密、铝板收卷后从缠绕杆上取下困难、无法在铝板收卷时进行自动清理铝板粘连的沙土等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板自动收卷堆放机
本专利技术涉及铝加工
，特别涉及一种铝板自动收卷堆放机。
技术介绍
铝加工是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，铝的熔炼铸造是现有铝加工方法中最常见的，铝板卷材的加工是小型铝加工企业加工最多的产品，铝板卷材的熔炼锻造需要先将铝胚料进行熔炼，熔炼好的铝液通过导槽传输到成型模具内，成型模具内堆放有平整过的砂子，铝板经成型抚平后，需要将铝板进行收卷，铝板的收卷一般通过人工的方式进行，人工对铝板进行收卷时需要借助收卷杆，将铝板缠绕在收卷杆上，且铝板收卷时有一定的温度，人工收卷铝板时有烫伤操作人员的隐患，现有人工对铝板进行收卷时存在的具体问题如下，人工收卷铝板劳动强度大、工作效率低，需要人工将铝板的一端抬起并固定到收卷杆上，操作复杂，且铝板固定不牢容易造成铝板收卷困难，铝板收卷时比较杂乱，且铝板收卷缠绕不紧密，铝板收卷后从缠绕杆上取下困难，无法在铝板收卷时进行自动清理铝板粘连的沙土。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种铝板自动收卷堆放机，可以解决现有铸造铝板进行收卷时存在的劳动强度大、工作效率低、人工将铝板的一端抬起并固定到收卷杆上、铝板收卷时比较杂乱、铝板收卷缠绕不紧密、铝板收卷后从缠绕杆上取下困难、无法在铝板收卷时进行自动清理铝板粘连的沙土等难题；可以实现对铸造的铝板进行自动定位收卷、并在铝板收卷时将其外侧的沙土进行清除的功能，具有劳动强度小、工作效率高、自动化将铝板的一端抬起并固定到收卷杆上、铝板收卷时齐整、铝板收卷缠绕紧密、铝板收卷后从缠绕杆上取下简便、铝板收卷时进行自动清理铝板粘连的沙土等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种铝板自动收卷堆放机，包括支撑顶板、收卷装置和辅正装置,所述的支撑顶板的底部左右两端均设置有一个滑槽，支撑顶板的中部下端上安装有收卷装置，辅正装置安装在支撑顶板的后侧底部上。所述的收卷装置包括收卷电机、移动机构、旋转滚轮、旋转支座、伸缩卡块、连接卡板、卡板推杆、清扫机构、卡扣机构、收卷轮、连接轮、连接转轴、连接卡块和限位支链，支撑顶板的底部上的每个滑槽内均安装有一个移动机构，收卷电机通过电机套安装在位于支撑顶板右端的移动机构上，收卷电机的输出轴上安装有旋转滚轮，旋转滚轮为空心结构，旋转滚轮的右端底部上安装有旋转支座；所述的旋转支座为弧形结构，且旋转支座的左侧上端上均匀设置有滚珠，旋转滚轮与旋转支座的下端均设置有方孔，连接卡板位于旋转滚轮内，连接卡板的中部设置有滑杆，连接卡板中部设置的滑杆通过滑动配合的方式与连接卡板相连接，连接卡板设置的滑杆安装在旋转滚轮的内壁上，连接卡板中部设置的滑杆对连接卡板起到限位的作用，连接卡板的左端对称安装有伸缩卡块，伸缩卡块的中部穿过旋转滚轮的左侧壁，连接卡板的底部设置有连接杆，连接卡板底部的连接杆穿过旋转滚轮与旋转支座设置的方孔，连接卡板底部的连接杆通过卡板推杆安装在旋转支座的左端底部上，连接轮通过连接转轴安装在位于支撑顶板左端的移动机构上，连接轮的右侧面上对称安装有连接卡块，收卷轮位于旋转滚轮与连接轮之间，收卷轮的左右两端均设置有一个圆槽，收卷轮上的每个圆槽内均安装有一个限位支链，收卷轮的中部设置有固定槽；所述的收卷轮的左右侧面上均设置有定位孔，收卷轮左侧面设置定位孔的位置与连接卡块的位置一一对应，收卷轮右侧面设置定位孔的位置与伸缩卡块的位置一一对应，收卷轮中部外侧面上设置有滚珠；所述的收卷轮的后端上方设置有弧形板，收卷轮设置的弧形板位于收卷轮设置的固定槽上方，且收卷轮设置的弧形板外侧面上均匀设置有滚珠，收卷轮设置的固定槽内均匀安装有卡扣机构，清扫机构位于收卷轮的上方，清扫机构安装在两个移动机构之间，具体工作时，收卷装置能够完成铝板的收卷动作，使得铝板缠绕在收卷轮上，同时收卷轮可以从本专利技术上拆卸下来，使得铝板能够方便的进行收卷堆放，移动机构能够调节收卷轮的位置与高度，人工将收卷轮向后推动，连接卡块能够插入到收卷轮左端设置的定位孔内，此时收卷轮的右端位于旋转支座设置的滚珠上，人工转动收卷轮，之后卡板推杆的收缩运动能够带动连接卡板向左移动，使得伸缩卡块插入到收卷轮右端面的定位孔内，从而收卷轮的位置得到固定，收卷电机的转动能够带动收卷轮进行旋转，以便本专利技术能够进行对铝板的收卷动作，限位支链能够在铝板收卷时对铝板的左右两端位置起到限位的作用，卡扣机构能够将铝板的后端固定在收卷轮上，收卷轮设置的弧形板能够使得卡扣机构能够在收卷轮设置的弧形板范围内进行转动，防止卡扣机构阻碍铝板的收卷，清扫机构能够在铝板收卷时将铝板侧面沾的沙土清理掉。所述的辅正装置包括电动滑块组、辅正伸缩板、辅正连扳、辅正角度推杆、辅正伸缩杆、辅正弹簧、辅正架和辅正机构，辅正伸缩板通过电动滑块组安装在支撑顶板的后端底部上，辅正伸缩板的下端前侧面通过销轴安装有辅正连扳，辅正架通过辅正伸缩杆安装在辅正连扳的前侧面上，辅正角度推杆位于辅正连扳的上方，辅正角度推杆通过铰链安装在辅正伸缩板的下端前侧面与辅正连扳的上端面之间，辅正伸缩杆的外端套装有辅正弹簧，辅正架为梯形结构，辅正架的梯形结构能够增加辅正装置的辅正效果，辅正架的前端均匀设置有方槽，辅正机构安装在辅正架上，具体工作时，辅正装置能够将铝板的后端进行抬起并辅正到卡扣机构的位置，辅正伸缩板能够调节辅正装置的高度，辅正架上的辅正机构能够将铝板的后端向上抬起，控制电动滑块组向前移动，使得辅正机构移动到收卷轮的下方，辅正角度推杆的收缩运动能够控制辅正架的前端向上转动，从而将铝板缠绕在收卷轮的侧面上，此时辅正伸缩杆与辅正弹簧能够进行辅助收缩，当铝板的后端辅正到收卷轮设置的固定槽下方时，控制卡扣机构将铝板进行固定，以便铝板能够顺畅的进行收卷。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的移动机构包括移动连接块、移动推杆、移动连扳、移动伸缩杆、移动弹簧、高度滑动体、移动立板、移动电动滑块和移动撑板，移动连接块的上端通过滑动配合的方式与支撑顶板底部设置的滑槽相连接，移动推杆的上端与移动连接块的底部相连接，移动推杆的下端上安装有移动连扳，高度滑动体通过移动伸缩杆安装在移动连扳的底部上，移动伸缩杆的外侧套装有移动弹簧，移动立板位于高度滑动体的外侧，移动立板的内侧面设置有滑槽，高度滑动体的外侧面通过滑动配合的方式与移动立板上的滑槽相连接，移动立板的底部上安装有移动电动滑块，移动撑板安装在移动电动滑块的底部上，具体工作时，移动机构能够调节收卷轮的位置与高度，使得收卷轮位于铝板的上方，当铝板的后端被卡扣机构固定住后，收卷电机的逆时针转动配合移动电动滑块进行向前运动能够将铝板进行收卷，铝板在收卷时收卷轮的位置会升高，高度滑动体带动移动伸缩杆与移动弹簧能够进行辅助收缩，同时移动伸缩杆与移动弹簧产生的回复力能够在铝板收卷时紧密的缠绕在收卷轮上，增加铝板的收卷效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的清扫机构包括清扫顶板、清扫连接杆、清扫推杆、清扫连扳、清扫底板、清扫角度推杆、清扫弹簧、清扫架、移动清扫块、推动杆、推动电机、推动凸轮和归位弹簧，清扫顶板位于收卷轮的后端上方，清扫顶板的前后两端均与一个清扫连接杆的内端相连接，清扫连接杆的外端安装在高度滑动体的后侧面上，清扫连扳的上端通过清扫推杆安装在清扫顶板的底部上，清扫连扳的下端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板自动收卷堆放机，包括支撑顶板(1)、收卷装置(2)和辅正装置(3),其特征在于：所述的支撑顶板(1)的底部左右两端均设置有一个滑槽，支撑顶板(1)的中部下端上安装有收卷装置(2)，辅正装置(3)安装在支撑顶板(1)的后侧底部上；其中：所述的辅正装置(3)包括电动滑块组(31)、辅正伸缩板(32)、辅正连扳(33)、辅正角度推杆(34)、辅正伸缩杆(35)、辅正弹簧(36)、辅正架(37)和辅正机构(38)，辅正伸缩板(32)通过电动滑块组(31)安装在支撑顶板(1)的后端底部上，辅正伸缩板(32)的下端前侧面通过销轴安装有辅正连扳(33)，辅正架(37)通过辅正伸缩杆(35)安装在辅正连扳(33)的前侧面上，辅正角度推杆(34)位于辅正连扳(33)的上方，辅正角度推杆(34)通过铰链安装在辅正伸缩板(32)的下端前侧面与辅正连扳(33)的上端面之间，辅正伸缩杆(35)的外端套装有辅正弹簧(36)，辅正架(37)的前端均匀设置有方槽，辅正机构(38)安装在辅正架(37)上。

【技术特征摘要】
1.一种铝板自动收卷堆放机，包括支撑顶板(1)、收卷装置(2)和辅正装置(3),其特征在于：所述的支撑顶板(1)的底部左右两端均设置有一个滑槽，支撑顶板(1)的中部下端上安装有收卷装置(2)，辅正装置(3)安装在支撑顶板(1)的后侧底部上；其中：所述的辅正装置(3)包括电动滑块组(31)、辅正伸缩板(32)、辅正连扳(33)、辅正角度推杆(34)、辅正伸缩杆(35)、辅正弹簧(36)、辅正架(37)和辅正机构(38)，辅正伸缩板(32)通过电动滑块组(31)安装在支撑顶板(1)的后端底部上，辅正伸缩板(32)的下端前侧面通过销轴安装有辅正连扳(33)，辅正架(37)通过辅正伸缩杆(35)安装在辅正连扳(33)的前侧面上，辅正角度推杆(34)位于辅正连扳(33)的上方，辅正角度推杆(34)通过铰链安装在辅正伸缩板(32)的下端前侧面与辅正连扳(33)的上端面之间，辅正伸缩杆(35)的外端套装有辅正弹簧(36)，辅正架(37)的前端均匀设置有方槽，辅正机构(38)安装在辅正架(37)上。2.根据权利要求1所述的一种铝板自动收卷堆放机，其特征在于：所述的收卷装置(2)包括收卷电机(21)、移动机构(22)、旋转滚轮(23)、旋转支座(24)、伸缩卡块(25)、连接卡板(26)、卡板推杆(27)、清扫机构(28)、卡扣机构(29)、收卷轮(210)、连接轮(211)、连接转轴(212)、连接卡块(213)和限位支链(214)，支撑顶板(1)的底部上的每个滑槽内均安装有一个移动机构(22)，收卷电机(21)通过电机套安装在位于支撑顶板(1)右端的移动机构(22)上，收卷电机(21)的输出轴上安装有旋转滚轮(23)，旋转滚轮(23)为空心结构，旋转滚轮(23)的右端底部上安装有旋转支座(24)，旋转支座(24)为弧形结构，且旋转支座(24)的左侧上端上均匀设置有滚珠，旋转滚轮(23)与旋转支座(24)的下端均设置有方孔，连接卡板(26)位于旋转滚轮(23)内，连接卡板(26)的左端对称安装有伸缩卡块(25)，伸缩卡块(25)的中部穿过旋转滚轮(23)的左侧壁，连接卡板(26)的底部设置有连接杆，连接卡板(26)底部的连接杆穿过旋转滚轮(23)与旋转支座(24)设置的方孔，连接卡板(26)底部的连接杆通过卡板推杆(27)安装在旋转支座(24)的左端底部上，连接轮(211)通过连接转轴(212)安装在位于支撑顶板(1)左端的移动机构(22)上，连接轮(211)的右侧面上对称安装有连接卡块(213)，收卷轮(210)位于旋转滚轮(23)与连接轮(211)之间，收卷轮(210)的左右两端均设置有一个圆槽，收卷轮(210)上的每个圆槽内均安装有一个限位支链(214)，收卷轮(210)的中部设置有固定槽，收卷轮(210)的左右侧面上均设置有定位孔，收卷轮(210)左侧面设置定位孔的位置与连接卡块(213)的位置一一对应，收卷轮(210)右侧面设置定位孔的位置与伸缩卡块(25)的位置一一对应，收卷轮(210)中部外侧面上设置有滚珠，收卷轮(210)的后端上方设置有弧形板，收卷轮(210)设置的弧形板位于收卷轮(210)设置的固定槽上方，且收卷轮(210)设置的弧形板外侧面上均匀设置有滚珠，收卷轮(210)设置的固定槽内均匀安装有卡扣机构(29)，清扫机构(28)位于收卷轮(210)的上方，清扫机构(28)安装在两个移动机构(22)之间。3.根据权利要求2所述的一种铝板自动收卷堆放机，其特征在于：所述的移动机构(22)包括移动连接块(221)、移动推杆(222)、移动连扳(223)、移动伸缩杆(224)、移动弹簧(225)、高度滑动体(226)、移动立板(227)、移动电动滑块(228)和移动撑板(229)，移动连接块(221)的上端通过滑动配合的方式与支撑顶板(1)底部设置的滑槽相连接，移动推杆(222)的上端与移动连接块(221)的底部相连接，移动推杆(222)的下端上安装有移动连扳(223)，高度滑动体(226)通过移动伸缩杆(224)安装在移动连扳(223)的底部上，移动伸缩杆(224)的外侧套装有移动弹簧(225)，移动立板(227)位于高度滑动体(226)的外侧，移动立板(227)的内侧面设置有滑槽，高度滑动体(226)的外侧面通过滑动配合的方式与移动立板(227)上的滑槽相连接，移动立板(227)的底部上安装有移动电动滑块(228)，移动撑板(229)安装在移动电动滑块(228)的底部上。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：朱飞龙，
类型：发明
国别省市：浙江,33