一种输送皮带抛盘工装制造技术

本发明专利技术公开了一种输送皮带抛盘工装，包括：固定轴，轴套，托架；其中，固定轴的两端分别位于输送皮带的两侧；轴套套装于固定轴，且能够绕固定轴转动、并能够沿固定轴滑动；托架与轴套相固定，用于托举料盘。托架的初始位置位于输送皮带的一侧，料盘置于托架上，推动托架使轴套沿固定轴滑动；当料盘滑动至输送皮带上，在输送皮带上的物料与料盘摩擦力作用下将料盘带走；最后再将托架拉回即可。由上述抛盘过程可知，无需人工直接接触料盘，只需推动托架即可完成抛盘过程，提高了整个过程的安全系数。因此，本发明专利技术提出的输送皮带抛盘工装，能够提高料盘抛掷过程中的安全系数，解决了现阶段该领域的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种输送皮带抛盘工装
本专利技术涉及皮带运输领域，更具体地说，涉及一种输送皮带抛盘工装。
技术介绍
众所周知，烧结配料系统中各原料的配比都来自于称量，随着现代化水平的提高，在线称量系统均为自动控制；但为了校正自动系统的准确性需要定期对各原料的下料量进行人工称量。现有的称量过程需要人工将称料盘抛在运行的输送皮带运输机上，料盘随着输送皮带机的运行，将上部电子称输送皮带运输的原料接入其中；而后人工自运行输送皮带上快速抓取进行物料称量；上述称量方式是校验在线电子秤准确率的主要依据。但是，在抛盘和取盘的过程中，操作人员的身体会前倾，以便对料盘实施抛取；该过程不仅易造成料盘的倾斜，还会对生产设备和人身造成损害，存在多种隐患。因此，如何提高料盘抛掷过程中的安全系数，是该领域亟待解决的难题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种输送皮带抛盘工装，该装置能够提高料盘抛掷过程中的安全系数，解决了现阶段该领域的难题。一种输送皮带抛盘工装，包括：固定轴，所述固定轴的两端分别位于输送皮带的两侧；轴套，所述轴套套装于所述固定轴，且能够绕所述固定轴转动、并能够沿所述固定轴滑动；托架，所述托架与所述轴套相固定，用于托举料盘。优选的，所述的输送皮带抛盘工装，所述固定轴的一端设有挡块；推动托架使轴套沿固定轴滑动，当轴套被所述挡块卡住时，所述料盘位于所述输送皮带上。优选的，所述的输送皮带抛盘工装，所述轴套至少为两个；所述托架包括与各个所述轴套固定连接，用于托载所述料盘的支撑件。优选的，所述的输送皮带抛盘工装，所述轴套为两个，所述支撑件为与两个所述轴套一一固定连接的两个；且两个所述支撑件之间的距离大于所述输送皮带的宽度，且小于所述料盘宽度。优选的，所述的输送皮带抛盘工装，所述轴套为一个；所述托架包括与所述轴套固定连接，用于托载所述料盘的支撑件。优选的，所述的输送皮带抛盘工装，所述支撑件为与所述轴套固定连接的两个；且两个所述支撑件之间的距离大于所述输送皮带的宽度，且小于所述料盘宽度。优选的，所述的输送皮带抛盘工装，所述托架还包括与所述轴套和/或所述支撑件固定连接，且位于所述料盘两侧的限位件。优选的，所述的输送皮带抛盘工装，还包括与所述固定轴固定连接，用于在所述托架脱离所述输送皮带时支撑所述料盘的定位件。优选的，所述的运转输送皮带抛盘工装，所述定位件包括与所述固定轴固定连接的连接杆和与所述连接杆固定连接的定位杆。优选的，所述的输送皮带抛盘工装，还包括支撑臂，所述支撑臂与所述轴套相固定，并设有配重块,所述配重块和所述托架分别位于所述轴套的两侧；且在所述料盘脱离所述托架时，所述配重块能够驱动所述轴套绕所述固定轴转动、以使所述托架翘起。优选的，所述的输送皮带抛盘工装，还包括与所述支撑臂、所述轴套和所述托架中的至少一个相固定，用于牵拉所述轴套沿所述固定轴滑动的牵引臂。本专利技术提出的输送皮带抛盘工装，包括：固定轴，轴套，托架；其中，固定轴的两端分别位于输送皮带的两侧；轴套套装于固定轴，且能够绕固定轴转动、并能够沿固定轴滑动；托架与轴套相固定，用于托举料盘。托架的初始位置位于输送皮带的一侧，料盘置于托架上，推动托架使轴套沿固定轴滑动；当料盘滑动至输送皮带上，在输送皮带上的物料与料盘摩擦力作用下将料盘带走；最后再将托架拉回即可。由上述抛盘过程可知，无需人工直接接触料盘，只需推动托架即可完成抛盘过程，提高了整个过程的安全系数。因此，本专利技术提出的输送皮带抛盘工装，能够提高料盘抛掷过程中的安全系数，解决了现阶段该领域的难题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施方式中抛盘工装初始位置的示意图；图2为本专利技术具体实施方式中料盘位于输送皮带上的示意图；图3为本专利技术具体实施方式中抛盘工装的示意图。图1-图3中：固定轴—1、挡块—2、输送皮带—3、轴套—4、支撑件—5、限位件—6、支撑臂—7、配重块—8、连接杆—9、定位杆—10、牵引臂—11、扣环—12、料盘—13。具体实施方式本具体实施方式的核心在于提供一种输送皮带抛盘工装，该装置能够提高料盘抛掷过程中的安全系数，解决了现阶段该领域的难题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。本具体实施方式提供的输送皮带抛盘工装，请参见图1-3；包括：固定轴1，轴套4，托架；其中，固定轴1的两端分别位于输送皮带3的两侧；轴套4套装于固定轴1，且能够绕固定轴1转动、并能够沿固定轴1滑动；托架与轴套4相固定，用于托举料盘13。托架的初始位置位于输送皮带3的一侧，料盘13置于托架上，推动托架使轴套4沿固定轴1滑动以靠近输送皮带3；当料盘13位于输送皮带3上，在输送皮带3上的物料与料盘13摩擦力作用下将料盘13带走；最后再将托架拉回即可。由上述抛盘过程可知，无需人工直接接触料盘13，只需推动托架即可完成抛盘过程，提高了整个过程的安全系数。因此，本专利技术提出的输送皮带3抛盘工装，能够提高料盘13抛掷过程中的安全系数，解决了现阶段该领域的难题。本具体实施方式提供的输送皮带抛盘工装，固定轴1的一端可以设有挡块2；且在推动托架使轴套4沿固定轴1滑动，当轴套1被挡块2卡住时，料盘13恰好位于输送皮带3上，以便操作人员更好的对料盘13的位置进行掌控。本具体实施方式提供的输送皮带抛盘工装，轴套4可以为两个或者多个，相应的，托架包括两个或者多个支撑件5，且两个或者多个支撑件5一一与轴套4相固定，用于在料盘13的底部对料盘13进行支撑和托载。进一步，在支撑件5为两个时，两个支撑件5之间的距离应大于输送皮带3的宽度，且小于料盘13的宽度。本具体实施方式提供的输送皮带抛盘工装，轴套4可以为一个；且托架包括与轴套4固定连接、用于托载料盘13的支撑件5。进一步，支撑件5可以为与轴套4固定连接的两个；且两个支撑件5之间的距离应大于输送皮带3的宽度，小于料盘13的宽度。本具体实施方式提供的输送皮带抛盘工装，托架还可以包括与轴套4和/或支撑件5固定连接，且位于料盘13两侧的限位件6；进一步，两个限位件6可以分别与两个轴套4相固定、并分别位于料盘13的两侧，用于在料盘13的两侧对料盘13进行限位，避免在托架移动的过程中，料盘13出现偏移或滑落等现象。本具体实施方式提供的输送皮带抛盘工装，还可以包括与固定轴1固定连接，用于在托架脱离输送皮带3时支撑料盘13的定位件；进一步，定位件可以包括与固定轴1固定连接的连接杆9和与连接杆9固定连接的定位杆10。本具体实施方式提供的输送皮带抛盘工装，还可以包括支撑臂7，支撑臂7与轴套4相固定，并设有配重块8,配重块8和托架分别位于轴套4的两侧；且在料盘13脱离托架时，配重块8能够驱动轴套4绕固定轴1转动、以使托架翘起，进而便于将托架拉回原位；同时，在料盘13位于托架上时，连接杆9和定位杆10可以对料盘13起到支撑的作用，避免轴套4绕固定轴1旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送皮带抛盘工装，其特征在于，包括：固定轴(1)，所述固定轴(1)的两端分别位于输送皮带(3)的两侧；轴套(4)，所述轴套(4)套装于所述固定轴(1)，且能够绕所述固定轴(1)转动、并能够沿所述固定轴(1)滑动；托架，所述托架与所述轴套(4)相固定，用于托举料盘(13)。

【技术特征摘要】
1.一种输送皮带抛盘工装，其特征在于，包括：固定轴(1)，所述固定轴(1)的两端分别位于输送皮带(3)的两侧；轴套(4)，所述轴套(4)套装于所述固定轴(1)，且能够绕所述固定轴(1)转动、并能够沿所述固定轴(1)滑动；托架，所述托架与所述轴套(4)相固定，用于托举料盘(13)。2.根据权利要求1所述的输送皮带抛盘工装，其特征在于，所述固定轴(1)的一端设有挡块(2)；推动托架使轴套(4)沿固定轴(1)滑动，当轴套(1)被所述挡块(2)卡住时，所述料盘(13)位于所述输送皮带(3)上。3.根据权利要求1所述的输送皮带抛盘工装，其特征在于，所述轴套(4)至少为两个；所述托架包括与各个所述轴套(4)固定连接，用于托载所述料盘(13)的支撑件(5)。4.根据权利要求3所述的输送皮带抛盘工装，其特征在于，所述轴套(4)为两个，所述支撑件(5)为与两个所述轴套(4)一一固定连接的两个；且两个所述支撑件(5)之间的距离大于所述输送皮带(3)的宽度，且小于所述料盘(13)宽度。5.根据权利要求1所述的输送皮带抛盘工装，其特征在于，所述轴套(4)为一个；所述托架包括与所述轴套(4)固定连接，用于托载所述料盘(13)的支撑件(5)。6.根据权利要求5所述的输送皮带抛盘工装，其特征在于，所述支撑件(5)为与所述轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员：包文琦，刘丰生，谢鹏，李曙光，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37