棘轮精密批制造技术

本实用新型专利技术涉及一种棘轮精密批，包括柄套管和批轴杆，所述批轴杆的至少一端为连接批头的批头连接端，所述柄套管内设有控制所述批轴杆单向转动的单向控制单元，所述批轴杆穿过所述柄套管并通过所述单向控制单元与所述柄套管连接。所述单向控制单元包括第一单向轴承机构或/和与第一单向轴承机构转动方向相反的第二单向轴承机构，所述第一单向轴承机构或/和第二单向轴承机构与所述批轴杆紧密接触，本技术方案在锁紧或/和拆卸螺丝时能连续转动，而且不会产生“哒哒哒”的噪声。

【技术实现步骤摘要】
棘轮精密批
本技术涉及一种手工具，特别涉及一种棘轮精密批。
技术介绍
螺丝批广泛用于紧固各种螺丝，现有的螺丝批一般包括连成一体的手柄和批杆，或采用棘轮单向传动结构。前一种螺丝批不能连续转动，即每转动一次，必须将批杆从螺丝上取下来，重新插入，才能作下一次转动。后一种螺丝批只能作一种方向的单向转动，而且在转动时会发出“哒哒哒”的噪声。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的技术问题，提供一种棘轮精密批。为了解决上述问题，本技术提供了一种棘轮精密批，一种棘轮精密批，包括柄套管和批轴杆，所述批轴杆的至少一端为连接批头的批头连接端，所述柄套管内设有控制所述批轴杆单向转动的单向控制单元，所述批轴杆穿过所述柄套管并通过所述单向控制单元与所述柄套管连接。较佳地，所述单向控制单元包括第一单向轴承机构或/和与第一单向轴承机构转动方向相反的第二单向轴承机构，所述第一单向轴承机构或/和第二单向轴承机构与所述批轴杆紧密接触。较佳地，所述第一单向轴承机构包括至少一第一单向轴承，或/和所述第二单向轴承机构包括至少一与第一单向轴承转动方向相反的第二单向轴承，所述第一单向轴承或/和第二单向轴承与所述柄套管一体设置。较佳地，所述批轴杆穿过所述柄套管还通过一锁定解锁单元与所述柄套管连接：所述单向控制单元包括所述第一单向轴承机构和所述第二单向轴承机构；所述锁定解锁单元包括换挡圈和若干锁珠，所述换挡圈与所述柄套管一体设置，所述批轴杆穿过所述换挡圈，所述换挡圈的中部设有腰槽，所述腰槽上间隔设置若干锁孔，若干所述锁珠分别设置在若干所述锁孔内并通过弹性件封盖；所述批轴杆上还包括锁定解锁段和换向段，所述锁定解锁段包括两道分别用于嵌入所述锁珠的第一环形腰槽和第二环形腰槽；所述换向段凸设在所述批轴杆上，所述批轴杆可在所述柄套管内轴向移动，当所述锁珠锁定在所述第一环形腰槽内时，所述第一单向轴承机构与换向段紧密接触，所述第二单向轴承机构与换向段脱离；当所述锁珠锁定在所述第二环形腰槽内时，所述第二单向轴承机构与换向段紧密接触，所述第一单向轴承机构与换向段脱离。较佳地，所述第一单向轴承机构包括至少两个第一单向轴承，所述第二单向轴承机构包括至少两个第二单向轴承，若干的所述第一单向轴承和第二单向轴承呈交错顺序压紧在所述柄套管内；对应于上述轴承的分布，所述换向段包括至少两段间隔分布的柱体，所述柱体凸设在所述批轴杆上，所述锁珠锁定在所述第一环形腰槽内时，若干所述第一单向轴承分别与一柱体紧密接触，所述第二单向轴承与柱体脱离；所述锁珠锁定在所述第二环形腰槽内时，若干所述第二单向轴承分别与一柱体紧密接触，所述第一单向轴承与柱体脱离；所述锁珠锁定在所述中间环形腰槽内时，若干所述第一单向轴承和第二单向轴承分别与各个柱体紧密接触。较佳地，所述锁定解锁段还包括一道用于嵌入所述锁珠的中间环形腰槽，所述第一环形腰槽和第二环形腰槽分布所述中间环形腰槽的两侧，所述第一单向轴承和第二单向轴承交错分布在所述换挡圈的两侧，所述柱体位于所述锁定解锁段的两侧，当所述锁珠锁定在所述中间环形腰槽内时，所述第一单向轴承和第二单向轴承同时与换向段紧密接触。较佳地，所述第一单向轴承和第二单向轴承均过盈配装在所述柄套管的内壁上，所述柄套管内还固设两套管，两套管将所述第一单向轴承、第二单向轴承以及换挡圈压紧在所述两套管之间。较佳地，所述柄套管的前端与所述批轴杆之间设置一前端防尘套，所述柄套管的后端与所述批轴杆之间设置一后端防尘套，所述前端防尘套和后端防尘套均套设在所述批轴杆上。较佳地，所述前端防尘套与所述批轴杆过盈配合，所述前端防尘套的外表面抛光处理；所述精密批还包括一后柄，所述后柄固定连接在所述后端防尘套的后端，所述批轴杆穿过所述后端防尘套并通过轴承与所述后柄转动连接。较佳地，所述锁珠锁定在所述中间环形腰槽内时，所述前端防尘套与所述柄套管前端的套筒之间的间隙、所述后端防尘套与所述柄套管后端的套筒之间的间隙、第一环形腰槽与中间环形腰槽的中心距以及第二环形腰槽与中间环形腰槽的中心距均相等。与现有技术相比，本技术存在以下技术效果：本技术提供一种棘轮精密批，在锁紧或/和拆卸螺丝时能连续转动，而且在操作时不会产生“哒哒哒”的噪声。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：图1为本技术的一可选棘轮精密批的立体图；图2为本技术的一可选棘轮精密批的主视图；图3为本技术的一可选棘轮精密批的剖视图A-A；图4为本技术的一可选棘轮精密批的爆炸图；图5为本技术的一可选柄套管的主视图；图6为本技术的一可选柄套管的剖视图B-B；图7为本技术的一可选批轴杆的立体图；图8为本技术的一可选换挡圈的立体图；图9为本技术的一可选换挡圈的主视图；图10为本技术的一可选换挡圈的剖视图C-C。具体实施方式以下将结合图1至图10对本技术提供的棘轮精密批进行详细的描述，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，本领域技术人员在不改变本技术精神和内容的范围内，能够对其进行修改和润色。本技术提供一种棘轮精密批，包括柄套管10和批轴杆2，所述批轴杆2的至少一端为连接批头的批头连接端，所述柄套管10内设有控制所述批轴杆2单向转动的单向控制单元，所述批轴杆2穿过所述柄套管10并通过所述单向控制单元与所述柄套管10连接。本技术的目的是使批轴杆2可以单向转动，如批轴杆2可以正向转动，也可以反向转动，在批轴杆2两端为批头连接端时，只需要在柄套管10内设置一单向轴承机构即可实现批轴杆的正反转；当批轴杆2只有一端为批头连接端时，若柄套管10内只设置一单向轴承机构，则此批轴杆2只具有单向转动的功能，若柄套管10内设置两个转动方向相反的单向轴承机构时，则此批轴杆2便可实现正反转的功能。上述实施例均落在本技术的保护范围内。为了便于理解，可将两个转动方向相反的单向轴承机构分别命名为第一单向轴承机构和第二单向轴承机构，若第一单向轴承机构为正向棘轮机构，则第二单向轴承机构为反向棘轮机构，若第一单向轴承机构为反向棘轮机构，则第二单向轴承机构为正向棘轮机构，本技术对此不做限制，为了便于对结构进行详细说明，本实施例以第一单向轴承机构为正向棘轮机构，第二单向轴承机构为反向棘轮机构为例加以详细说明，反之亦然，本实施例并不局限于此。所述单向控制单元包括第一单向轴承机构或/和第二单向轴承机构，所述第一单向轴承机构或/和第二单向轴承机构与所述批轴杆紧密接触。作为一种实施方式，所述单向控制单元与所述柄套管10一体设置，所述第一单向轴承机构包括至少一第一单向轴承，或/和所述第二单向轴承机构包括至少一第二单向轴承，第一单向轴承与第二单向轴承的转向相反(在本实施例中，第一单向轴承和第二单向轴承的选型是一样的，只是在安装时将其中第二单向轴承反装即可实现第一单向轴承与第二单向轴承的转向相反)，所述第一单向轴承或/和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棘轮精密批，其特征在于，包括柄套管和批轴杆，所述批轴杆的至少一端为连接批头的批头连接端，所述柄套管内设有控制所述批轴杆单向转动的单向控制单元，所述批轴杆穿过所述柄套管并通过所述单向控制单元与所述柄套管连接。

【技术特征摘要】
1.一种棘轮精密批，其特征在于，包括柄套管和批轴杆，所述批轴杆的至少一端为连接批头的批头连接端，所述柄套管内设有控制所述批轴杆单向转动的单向控制单元，所述批轴杆穿过所述柄套管并通过所述单向控制单元与所述柄套管连接。2.如权利要求1所述的棘轮精密批，其特征在于，所述单向控制单元包括第一单向轴承机构或/和与第一单向轴承机构转动方向相反的第二单向轴承机构，所述第一单向轴承机构或/和第二单向轴承机构与所述批轴杆紧密接触。3.如权利要求2所述的棘轮精密批，其特征在于，所述第一单向轴承机构包括至少一第一单向轴承，或/和所述第二单向轴承机构包括至少一与第一单向轴承转动方向相反的第二单向轴承，所述第一单向轴承或/和第二单向轴承与所述柄套管一体设置。4.如权利要求3所述的棘轮精密批，其特征在于，所述批轴杆穿过所述柄套管还通过一锁定解锁单元与所述柄套管连接：所述单向控制单元包括所述第一单向轴承机构和所述第二单向轴承机构；所述锁定解锁单元包括换挡圈和若干锁珠，所述换挡圈与所述柄套管一体设置，所述批轴杆穿过所述换挡圈，所述换挡圈的中部设有腰槽，所述腰槽上间隔设置若干锁孔，若干所述锁珠分别设置在若干所述锁孔内并通过弹性件封盖；所述批轴杆上还包括锁定解锁段和换向段，所述锁定解锁段包括两道分别用于嵌入所述锁珠的第一环形腰槽和第二环形腰槽；所述换向段凸设在所述批轴杆上，所述批轴杆可在所述柄套管内轴向移动，当所述锁珠锁定在所述第一环形腰槽内时，所述第一单向轴承机构与换向段紧密接触，所述第二单向轴承机构与换向段脱离；当所述锁珠锁定在所述第二环形腰槽内时，所述第二单向轴承机构与换向段紧密接触，所述第一单向轴承机构与换向段脱离。5.如权利要求4所述的棘轮精密批，其特征在于，所述第一单向轴承机构包括至少两个第一单向轴承，所述第二单向轴承机构包括至少两个第二单向轴承，若干的所述第一单向轴承和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵发喜，
申请(专利权)人：上海昆杰五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31