一种用于磨床的挡料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于磨床的挡料装置，属于磨床防护设备技术领域，解决了现有技术中磨床废料飞溅的问题，其技术要点是：包括机架，机架一侧设有磨头，机架靠近磨头的下方设有承接板，承接板上设有用于清理承接板落料的清理装置，清理装置包括贴合承接板上表面滑移的毛刷辊，承接板下方设有用于承接落料的收料筒。利用磨头一侧设置的承接板防止废料飞溅，并借助清理装置及时将承接板上的落料清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨床的挡料装置
本技术涉及磨床防护设备
，具体涉及一种用于磨床的挡料装置。
技术介绍
磨床是机加工所必不可少的常用机械设备，目前市场上的绝大多数磨床主要包括床身，头架，工作台，砂轮架和砂轮，这种磨床通常没有防护措施，操作工只能通过穿戴防护用具来保护自己。虽然采取了必要的防护措施，但在磨削加工的过程中，仍不时出现人身伤害事故，且金属飞屑散落，也会影响车间的整洁性。目前，专利号为CN203266417U的中国专利中公开了一种半自动磨床防护装置，包括有磨床外壳，卡盘和防护机构，所述防护机构包括防护门、电磁铁，所述电磁铁包括铁芯、线圈和控制电路，所述铁芯设置在磨床，磨屑加工区域范围。上述装置提供了解决一些问题的方案，但是存在加工废屑比较多的情况下，铁芯的吸附能力下降，不能及时有效的吸附金属屑的问题。并且磨床工作时，需要及时补充冷却液，砂轮转动时，除了产生大量废屑，更有冷却液与废屑的混合物散落到工作台外，给操作者清理工作带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于磨床的挡料装置，其优点是：防止钢屑与冷却液飞溅到工作台外，并给操作者清理工作带来便捷。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于磨床的挡料装置，包括机架，所述机架一侧设有磨头，所述机架靠近磨头的下方设有承接板，所述承接板上设有用于清理承接板落料的清理装置，所述清理装置包括贴合承接板上表面滑移的毛刷辊，所述承接板下方设有用于承接落料的收料筒。通过采用上述技术方案，对于磨床的磨头磨切时产生的落料，可通过磨头两侧下方的承接板进行承接，防止落料随时散落，并将落料限制在承接板上，减少清理工作，并借助清理装置将承接板上粘连的落料扫到收料筒内，进行统一收纳，防止落料随意抛洒并具有便捷清理的效果。作为优选，所述承接板的两侧设有垂直于承接板的防漏折边。通过采用上述技术方案，因磨头打磨时飞溅出的除了落料还包括冷却液，增设的防漏折边防止固液混合物从两侧脱离，更好的将落料聚集在承接板上，进一步优化了结构。作为优选，所述承接板包括位于机架两侧的第一斜板与第二斜板，所述第一斜板、第二斜板皆向靠近磨头的一端倾斜，所述第一斜板与第二斜板中间设有位于收料筒上方的出料口。通过采用上述技术方案，第一斜板与第二斜板分别倾斜设置，承接从磨头两侧飞溅出的落料，因倾斜设置落料由于自身重力可滑入出料口，进入下方的收料筒中，便捷了操作。作为优选，所述清理装置包括沿承接板滑动的固定块，所诉固定块与毛刷辊固定，所述防漏折边上贯穿有用于引导固定块移动方向的腰型槽，所述固定块上固定有穿过腰型槽的拉杆，所述拉杆末端位于防漏折边外壁。通过采用上述技术方案，因落料为冷却液与固体碎片的混合物，容易粘连在承接板上，通过人工驱动拉杆驱动毛刷辊的移动，将承接板上的落料顺利清理到收料筒中，简化了清洁操作。作为优选，所述腰型槽内设有由可折叠材料制成的密封罩，所述腰型槽沿自身长度方向设有供密封罩贴合滑移的导向槽，所述密封罩的上下两端分别卡嵌导向槽内，所述密封罩的一端与拉杆固定。通过采用上述技术方案，防漏折边上开设的腰型槽，存在让落料从腰型槽中漏出的可能，在腰型槽内增设的密封罩可将腰型槽封住，且可折叠的密封罩不影响拉杆的运动，导向槽使得密封罩沿拉杆的移动而伸缩，时刻保持将腰型槽密封的状态，取得了优化结构，防止落料飞扬的效果。作为优选，所述拉杆连接有把手，说把手位于防漏折边外壁。通过采用上述技术方案，为方便工作人员拉动拉杆，增设的把手便于工作人员握持，取得了提高操作便捷性的效果。作为优选，所述清理装置设有两组，分别位于第一斜板与第二斜板上。通过采用上述技术方案，位于第一斜板和第二斜板上的清理装置可分别进行清理，提高了操作便捷度。作为优选，所述收料筒的底部设有滚轮。通过采用上述技术方案，增设的滚轮便于移动收料筒，当收料筒内容物满后，重量较大，滚轮使得收料筒的移动更为省力。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用磨头一侧设置的承接板防止废料飞溅，并借助清理装置及时将承接板上的落料清理。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中用于体现密封罩的结构示意图；图3是本实施例中用于体现导向槽的结构示意图。附图标记：1、机架；11、磨头；12、承接板；121、第一斜板；122、第二斜板；123、出料口；2、清理装置；21、毛刷辊；22、防漏折边；23、固定块；24、拉杆；25、把手；26、腰型槽；27、密封罩；28、导向槽；3、收料筒；31、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于磨床的挡料装置，如图1所示，包括机架1，机架1一侧设有磨头11，对于磨床的磨头11磨切时产生的落料，机架1靠近磨头11的下方设有承接板12，承接板12的两侧设有垂直于承接板12的防漏折边22。通过磨头11两侧下方的承接板12进行承接，防止落料随时散落，并将落料限制在承接板12上，减少清理工作。如图1所示，承接板12包括位于机架1两侧的第一斜板121与第二斜板122，第一斜板121、第二斜板122皆向靠近磨头11的一端倾斜，承接板12下方设有用于承接落料的收料筒3，第一斜板121与第二斜板122中间设有位于收料筒3上方的出料口123。第一斜板121与第二斜板122分别倾斜设置，承接从磨头11两侧飞溅出的落料，因倾斜设置落料由于自身重力可滑入出料口123，进入下方的收料筒3中，收料筒3底部设有便于移动的滚轮31。如图2所示，承接板12上设有用于清理承接板12落料的清理装置2，清理装置2包括贴合承接板12上表面滑移的毛刷辊21，清理装置2包括沿承接板12滑动的固定块23，固定块23与毛刷辊21固定，防漏折边22上贯穿有用于引导固定块23移动方向的腰型槽26，固定块23上固定有穿过腰型槽26的拉杆24，拉杆24连接有便于操作的把手25，把手25位于防漏折边22外壁。因落料为冷却液与固体碎片的混合物，容易粘连在承接板12上，通过人工驱动拉杆24驱动毛刷辊21的移动，将承接板12上的落料顺利清理到收料筒3中，简化了清洁操作。如图3所示，腰型槽26内设有由可折叠材料制成的密封罩27，腰型槽26沿自身长度方向设有供密封罩27贴合滑移的导向槽28，密封罩27的上下两端分别卡嵌导向槽28内，密封罩27的一端与拉杆24固定。防漏折边22上开设的腰型槽26，存在让落料从腰型槽26中漏出的可能，腰型槽26内的密封罩27可将腰型槽26封住，且可折叠的密封罩27不影响拉杆24的运动，导向槽28使得密封罩27沿拉杆24的移动而伸缩，时刻保持将腰型槽26密封的状态，防止落料飞扬。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磨床的挡料装置，包括机架(1)，所述机架(1)一侧设有磨头(11)，其特征在于：所述机架(1)靠近磨头(11)的下方设有承接板(12)，所述承接板(12)上设有用于清理承接板(12)落料的清理装置(2)，所述清理装置(2)包括贴合承接板(12)上表面滑移的毛刷辊(21)，所述承接板(12)下方设有用于承接落料的收料筒(3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于磨床的挡料装置，包括机架(1)，所述机架(1)一侧设有磨头(11)，其特征在于：所述机架(1)靠近磨头(11)的下方设有承接板(12)，所述承接板(12)上设有用于清理承接板(12)落料的清理装置(2)，所述清理装置(2)包括贴合承接板(12)上表面滑移的毛刷辊(21)，所述承接板(12)下方设有用于承接落料的收料筒(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于磨床的挡料装置，其特征在于：所述承接板(12)的两侧设有垂直于承接板(12)的防漏折边(22)。3.根据权利要求2所述的一种用于磨床的挡料装置，其特征在于：所述承接板(12)包括位于机架(1)两侧的第一斜板(121)与第二斜板(122)，所述第一斜板(121)、第二斜板(122)皆向靠近磨头(11)的一端倾斜，所述第一斜板(121)与第二斜板(122)中间设有位于收料筒(3)上方的出料口(123)。4.根据权利要求3所述的一种用于磨床的挡料装置，其特征在于：所述清理装置(2)包括沿承接板(12)滑动的固定块(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程礼峰，周井松，程福林，
申请(专利权)人：南京凌赣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32