一种剖分式轴座的底座盲孔攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种剖分式轴座的底座盲孔攻丝装置，包括钻床，所述钻床的工作台上设置剖分式轴座的底座的承载机构，所述钻床的主轴套筒下部活动设置有用于测量所述底座上的盲孔深度的测深机构，所述钻床的主轴的启停由控制器控制；所述测深机构包括转动设置在所述主轴套筒下部的横梁，所述横梁底部沿其长度方向通过燕尾结构滑动设置有用于插入所述底座盲孔的测深杆，且所述测深杆的底部与所述钻床的丝锥底部相平齐。本实用新型专利技术一方面能够根据底座盲孔的深度控制钻床的丝锥的攻入深度以保证加工的质量，另一方面能够避免钻床丝锥攻到底座盲孔底部后继续旋转造成丝锥损坏及给操作工人带来的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种剖分式轴座的底座盲孔攻丝装置
本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种剖分式轴座的底座盲孔攻丝装置。
技术介绍
轴座是一种可以接受综合载荷、为轴的旋转提供支撑点且构造特别的零件，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，尤其是剖分式轴座，由于采用上盖和底座可分离的结构，使得装配维护更加方便快捷，应用十分广泛。然而，剖分式轴座的底座上的盲孔需要攻丝后才能通过螺栓实现与上盖的连接固定，在剖分式轴座的底座盲孔攻丝过程中由于不清楚盲孔的深度，只能通过人工手动旋转钻床的操作柄实现丝锥的下移，当丝锥攻到盲孔底部后如果不能够及时停止丝锥旋转，这时丝锥能够带动底座一起旋转，不仅容易造成丝锥的折断，而且容易给操作工人带来一定的危险。因此，需要设计一款新的攻丝装置，采用攻丝深度可控，而且能够在丝锥带动底座旋转时阻力更小并能及时切断电源，来保证底座盲孔攻丝的质量和安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术中所存在的不足，提供一种剖分式轴座的底座盲孔攻丝装置，一方面能够根据底座盲孔的深度控制钻床的丝锥的攻入深度以保证加工的质量，另一方面能够避免钻床丝锥攻到底座盲孔底部后继续旋转造成丝锥损坏及给操作工人带来的危险。为了实现上述目的，本技术提供一种剖分式轴座的底座盲孔攻丝装置，包括钻床，所述钻床的工作台上设置剖分式轴座的底座的承载机构，所述钻床的主轴套筒下部活动设置有用于测量所述底座上的盲孔深度的测深机构，所述钻床的主轴的启停由控制器控制；所述承载机构包括设置在所述工作台上的立柱，所述立柱的轴心线与所述钻床的主轴的轴心线重合，所述立柱上通过轴承转动设置平台，所述平台上平行设置有T型槽，所述T型槽内设置T型螺栓，所述T型螺栓上套设有用于压紧所述底座的压板，所述T型螺栓上螺纹连接有螺母，所述平台下部外侧面设置向外延伸的压块，所述压块外侧底部为弧形，所述工作台上且位于所述压块下方设置凹槽，所述凹槽内设置压力传感器，所述压力传感器与所述控制器信号互联，所述工作台上且位于所述凹槽内侧位置设置盲圆孔，所述盲圆孔内部上端通过过盈配合方式设置有中间带圆孔的盖体，所述圆孔内设置滚球，所述圆孔上端为球面收紧口结构用于防止所述滚球弹出，所述滚球底部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端与所述盲圆孔底部相接触，所述压块底部且与所述滚球位置相对应处设置与所述滚球球面上部相配合的球形槽；所述测深机构包括转动设置在所述主轴套筒下部的横梁，所述横梁底部沿其长度方向通过燕尾结构滑动设置有用于插入所述底座盲孔的测深杆，且所述测深杆的底部与所述钻床的丝锥底部相平齐。优选地，所述工作台上设置缓冲限位机构，所述缓冲限位机构包括设置在所述工作台上的基座，所述基座上垂直设置内部带螺纹孔的内螺纹套，所述内螺纹套上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端且位于所述横梁下方设置限位块。优选地，所述限位块上端设置弹性层。优选地，所述螺纹杆上且位于所述限位块下方设置旋转手柄。优选地，所述控制器为PLC控制器。优选地，所述钻床的壳体上设置鹅颈管，所述鹅颈管上端设置照明灯。本技术针对现有技术中在对剖分式轴座的底座盲孔进行攻丝时不清楚盲孔的深度，只能通过人工手动旋转钻床的操作柄实现丝锥的下移，当丝锥攻到盲孔底部后如果不能够及时停止丝锥旋转，这时丝锥能够带动底座一起旋转，不仅容易造成丝锥的折断，而且容易给操作工人带来一定的危险，因此本技术提供了一种剖分式轴座的底座盲孔攻丝装置，包括钻床，在钻床的工作台上设置剖分式轴座的底座的承载机构，在钻床的主轴套筒下部活动设置有用于测量底座上的盲孔深度的测深机构，且钻床的主轴的启停由控制器控制，这样能够利用侧身机构实现剖分式轴座的底座盲孔攻丝深度的精确控制，并利用承载机构实现丝锥的及时断电，以避免当丝锥攻到盲孔底部后带动底座一起旋转造成丝锥的折断，以及给操作工人带来一定的危险。其中，承载机构包括设置在工作台上的立柱，且立柱的轴心线与钻床的主轴的轴心线重合，从而保证立柱与钻床的主轴在同一条轴心线上，在立柱上通过轴承转动设置平台，在平台上平行设置有T型槽，在T型槽内设置T型螺栓，在T型螺栓上套设有用于压紧底座的压板，在T型螺栓上螺纹连接有螺母，在平台下部外侧面设置向外延伸的压块用于实现底座的压紧，而且压块外侧底部采用弧形结构，在工作台上且位于压块下方设置凹槽，在凹槽内设置压力传感器，且压力传感器与控制器信号互联，在工作台上且位于凹槽内侧位置设置盲圆孔，在盲圆孔内部上端通过过盈配合方式设置有中间带圆孔的盖体，在圆孔内设置滚球，而圆孔上端为球面收紧口结构用于防止滚球弹出，在滚球底部设置有压缩弹簧用于将滚球顶紧，而压缩弹簧下端与盲圆孔底部相接触，在压块底部且与滚球位置相对应处设置与滚球球面上部相配合的球形槽，承载机构采用上述结构，一方面，当丝锥对底座盲孔进行攻丝且未攻到底座盲孔的底部时，被压缩弹簧顶起的滚球能够顶入压块底部的球形槽内，以起到临时固定平台的作用，同时由于采用球形槽与滚球的结构不能够提供太大的阻力，这样当丝锥带动底座旋转时能够轻松克服阻力使得平台转动；另一方面，当丝锥攻到底座盲孔的底部时如果带动底座旋转，压块从压力传感器上部移开，压力传感器接收不到压块施加的压力，此时控制器切断钻床的电源使得丝锥停止旋转，从而避免丝锥的折断，以及给操作工人带来的危险。另外，测深机构包括转动设置在主轴套筒下部的横梁，在横梁底部沿其长度方向通过燕尾结构滑动设置有用于插入底座盲孔的测深杆，且测深杆的底部与钻床的丝锥底部相平齐，这样在对剖分式轴座的底座盲孔进行攻丝之前先旋转横梁使得测深杆与剖分式轴座的底座盲孔相对应，之后旋转钻床操作手柄使得主轴带动横梁一起下降直到测深杆插入到底座盲孔的底部，并观察记录下钻床操作手柄的旋转位置，这样就能够准确控制攻丝的深度，以保证攻丝的质量。附图说明图1是本技术第一种实施方式的结构示意图；图2是图1中A处局部放大结构示意图；图3是本技术第二种实施方式的结构示意图；图4为本技术第三种实施方式的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1-4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1和图2所示，一种剖分式轴座的底座盲孔攻丝装置，包括钻床1，所述钻床1的工作台2上设置剖分式轴座的底座的承载机构，所述钻床1的主轴套筒3下部活动设置有用于测量所述底座上的盲孔深度的测深机构，所述钻床1的主轴4的启停由控制器控制。所述承载机构包括设置在所述工作台2上的立柱5，所述立柱5的轴心线与所述钻床1的主轴4的轴心线重合，所述立柱5上通过轴承6转动设置平台7，所述平台7上平行设置有T型槽8，所述T型槽8内设置T型螺栓9，所述T型螺栓9上套设有用于压紧所述底座的压板10，所述T型螺栓9上螺纹连接有螺母11，所述平台7下部外侧面设置向外延伸的压块12，所述压块12外侧底部13为弧形，所述工作台2上且位于所述压块12下方设置凹槽14，所述凹槽14内设置压力传感器15，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剖分式轴座的底座盲孔攻丝装置，包括钻床，其特征在于：所述钻床的工作台上设置剖分式轴座的底座的承载机构，所述钻床的主轴套筒下部活动设置有用于测量所述底座上的盲孔深度的测深机构，所述钻床的主轴的启停由控制器控制；所述承载机构包括设置在所述工作台上的立柱，所述立柱的轴心线与所述钻床的主轴的轴心线重合，所述立柱上通过轴承转动设置平台，所述平台上平行设置有T型槽，所述T型槽内设置T型螺栓，所述T型螺栓上套设有用于压紧所述底座的压板，所述T型螺栓上螺纹连接有螺母，所述平台下部外侧面设置向外延伸的压块，所述压块外侧底部为弧形，所述工作台上且位于所述压块下方设置凹槽，所述凹槽内设置压力传感器，所述压力传感器与所述控制器信号互联，所述工作台上且位于所述凹槽内侧位置设置盲圆孔，所述盲圆孔内部上端通过过盈配合方式设置有中间带圆孔的盖体，所述圆孔内设置滚球，所述圆孔上端为球面收紧口结构用于防止所述滚球弹出，所述滚球底部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端与所述盲圆孔底部相接触，所述压块底部且与所述滚球位置相对应处设置与所述滚球球面上部相配合的球形槽；所述测深机构包括转动设置在所述主轴套筒下部的横梁，所述横梁底部沿其长度方向通过燕尾结构滑动设置有用于插入所述底座盲孔的测深杆，且所述测深杆的底部与所述钻床的丝锥底部相平齐。...

【技术特征摘要】
1.一种剖分式轴座的底座盲孔攻丝装置，包括钻床，其特征在于：所述钻床的工作台上设置剖分式轴座的底座的承载机构，所述钻床的主轴套筒下部活动设置有用于测量所述底座上的盲孔深度的测深机构，所述钻床的主轴的启停由控制器控制；所述承载机构包括设置在所述工作台上的立柱，所述立柱的轴心线与所述钻床的主轴的轴心线重合，所述立柱上通过轴承转动设置平台，所述平台上平行设置有T型槽，所述T型槽内设置T型螺栓，所述T型螺栓上套设有用于压紧所述底座的压板，所述T型螺栓上螺纹连接有螺母，所述平台下部外侧面设置向外延伸的压块，所述压块外侧底部为弧形，所述工作台上且位于所述压块下方设置凹槽，所述凹槽内设置压力传感器，所述压力传感器与所述控制器信号互联，所述工作台上且位于所述凹槽内侧位置设置盲圆孔，所述盲圆孔内部上端通过过盈配合方式设置有中间带圆孔的盖体，所述圆孔内设置滚球，所述圆孔上端为球面收紧口结构用于防止所述滚球弹出，所述滚球底部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端与所述盲圆孔底部相接触，所述压块底部且与所述滚球位置相对应处...

【专利技术属性】
技术研发人员：季兆华，
申请(专利权)人：建湖永佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32