磨削车床用成型R刀的磨刀架制造技术

一种磨削车床用成型R刀的磨刀架属于机械领域。磨刀架中的底座为锲形结构，支座固定在带有角度的底座上，支座上方的孔内设有主轴，主轴两端安装角接触轴承，角接触轴承通过卡簧固定。主轴一端安装摇盘，另一端依次安装燕尾块A、B，两个燕尾块均通过调整螺钉进给上下左右调整，再通过锁紧螺钉B锁紧。摇盘与手柄连接，摇盘上制有槽口，保证摇动手柄时，摇盘能自动转动约200°。燕尾块B与刀架连接。待加工R刀放置于刀架的方槽里，并通过锁紧螺钉A锁紧。采用本发明专利技术提供的磨刀架磨削的R刀的尺寸精度高、后刀面表面粗超度小、有完整和准确的后角，且成型R刀车出的工件表面粗糙度好、操作简单、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
磨削车床用成型R刀的磨刀架
本专利技术属于机械领域，提供一种磨削车床用成型R刀的磨刀架，磨削车床用于车削平板胶模和45°胶模成型R刀的磨削夹具。
技术介绍
平板胶模和45°胶模一般采用车床加工。车床用成型R刀加工型面，型面的精度和成型R刀精度密不可分。以往成型R刀先是线切割加工出所需R尺寸，然后人工用砂轮磨出R刀后角。这种加工方法制成的R刀，后刀面表面粗超度大、尺寸精度不高、后角角度不一致、影响成型零件型面尺寸精度和表面粗糙度、人工用砂轮修磨R刀后角时，容易损坏R刀切削刃、降低生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种对车床用成型R刀进行磨削加工的装夹装置。将所需磨削加工的车刀放置于磨刀架上，利用磨床对车刀进行磨削加工，解决R刀后刀面表面粗超度差、尺寸精度不高、刀具后角不一致、手工易损坏切削刃、效率不高等问题。根据刀具所需加工材料，采用不同刀具后角，磨刀架底座采用了带有角度的设计，磨削时刀具自然形成一定的后角，减小刀具与工件摩擦，提高工件尺寸精度及表面粗超度。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种磨削车床用成型R刀的磨刀架，包括底座1、支座2、摇盘3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨削车床用成型R刀的磨刀架，其特征在于，所述的磨刀架包括底座(1)、支座(2)、摇盘(3)、手柄(4)、主轴(5)、燕尾块A(6)、燕尾块B(7)、刀架(8、锁紧螺钉A(9)、锁紧螺钉B(10)、挡块(11)、调整螺钉(12)；所述的支座(2)固定在带有角度的底座(1)上，支座(2)上方的孔内设有主轴(5)，主轴(5)两端安装角接触轴承，角接触轴承通过卡簧固定，主轴(5)一端安装摇盘(3)，另一端依次安装燕尾块A(6)和燕尾块B(7)，两个燕尾块A(6)、B(7)都可以通过调整螺钉(12)进给上下左右调整，调整好位置后通过锁紧螺钉B(10将两燕尾块锁紧；所述的摇盘(3)与手柄(4)连接...

【技术特征摘要】
1.一种磨削车床用成型R刀的磨刀架，其特征在于，所述的磨刀架包括底座(1)、支座(2)、摇盘(3)、手柄(4)、主轴(5)、燕尾块A(6)、燕尾块B(7)、刀架(8、锁紧螺钉A(9)、锁紧螺钉B(10)、挡块(11)、调整螺钉(12)；所述的支座(2)固定在带有角度的底座(1)上，支座(2)上方的孔内设有主轴(5)，主轴(5)两端安装角接触轴承，角接触轴承通过卡簧固定，主轴(5)一端安装摇盘(3)，另一端依次安装燕尾块A(6)和燕尾块B(7)，两个燕尾块A(6)、B(7)都可以通过调整螺钉(12)进给上下左右调整，调整好位置后通过锁紧螺钉B(10将两燕尾块锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，张丙营，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21