一种钻孔机工件夹持机构制造技术

本发明专利技术公开了一种钻孔机工件夹持机构，包括机架、钻孔机本体和底板，所述机架设置在底板上表面一侧，所述钻孔机本体设置在机架底端，所述底板上表面另一侧设有液压缸，且所述液压缸两侧对称设有L形板和竖板，所述L形板和竖板中心均开设有滑槽，且所述滑槽槽内滑动安装有第一滑块，两组所述第一滑块之间焊接有第一横板，且所述第一横板底端与液压缸的输出端固定连接，所述第一横板上表面一侧对称设有两组限位块，在夹持过程中，第二滑块能够支撑工件，防止夹持过度造成工件的弯折损坏；在进行钻孔时，通过螺栓支撑第二横板，从而使第二横板倾斜，便于钻孔产生的废料移动，防止废料沉积。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机工件夹持机构
本专利技术涉及钻孔机
，具体为一种钻孔机工件夹持机构。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。常见的钻孔机在使用前都需要将工件进行固定，一般情况下都是采用夹持的方式进行固定，但是一般的夹持装置在固定时容易造成工件的弯折，且钻孔机在钻孔作业时，产生的废料容易沉积，使设备不能够正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钻孔机工件夹持机构，在夹持过程中能够防止工件弯折，在钻孔时能够防止废料沉积，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钻孔机工件夹持机构，包括机架、钻孔机本体和底板，所述机架设置在底板上表面一侧，所述钻孔机本体设置在机架底端，所述底板上表面另一侧设有液压缸，且所述液压缸两侧对称设有L形板和竖板，所述L形板和竖板中心均开设有滑槽，且所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔机工件夹持机构，包括机架（2）、钻孔机本体（3）和底板（20），其特征在于：所述机架（2）设置在底板（20）上表面一侧，所述钻孔机本体（3）设置在机架（2）底端，所述底板（20）上表面另一侧设有液压缸（19），且所述液压缸（19）两侧对称设有L形板（4）和竖板（5），所述L形板（4）和竖板（5）中心均开设有滑槽（14），且所述滑槽（14）槽内滑动安装有第一滑块（17），两组所述第一滑块（17）之间焊接有第一横板（9），且所述第一横板（9）底端与液压缸（19）的输出端固定连接，所述第一横板（9）上表面一侧对称设有两组限位块（12），两组所述第一滑块（17）之间还焊接有转杆（11），且...

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机工件夹持机构，包括机架（2）、钻孔机本体（3）和底板（20），其特征在于：所述机架（2）设置在底板（20）上表面一侧，所述钻孔机本体（3）设置在机架（2）底端，所述底板（20）上表面另一侧设有液压缸（19），且所述液压缸（19）两侧对称设有L形板（4）和竖板（5），所述L形板（4）和竖板（5）中心均开设有滑槽（14），且所述滑槽（14）槽内滑动安装有第一滑块（17），两组所述第一滑块（17）之间焊接有第一横板（9），且所述第一横板（9）底端与液压缸（19）的输出端固定连接，所述第一横板（9）上表面一侧对称设有两组限位块（12），两组所述第一滑块（17）之间还焊接有转杆（11），且所述转杆（11）外侧套接有第二横板（10），所述第二横板（10）上表面中心设有T形槽（16），且所述T形槽（16）槽内中心滑动安装有第二滑块（18），且所述第二滑块（18）两侧均设有固定块（1），所述第一横板（9）远离转杆（11）的一侧螺接有螺栓（15），所述L形板（4）顶端设有气缸（6），且所述气缸（6）的输出端固定安装有动夹头（7），所述竖板（5）上设有与动夹头（7）相对应的定夹头（8）。2.根据权利要求1所述的一种钻孔机工件夹持机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾汝新，
申请(专利权)人：鹤山市新永达机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44