【技术实现步骤摘要】
一种密封件自动装配机装置
本专利技术属于密封件自动装配机设备
，具体地说，本专利技术涉及一种密封件自动装配机装置。
技术介绍
密封件是流体动力系统中的重要零件，其直接影响流体系统的密封性能，从而影响整体性能。在传统装配工艺中，通常通过人工方式实现密封件的安装，其难以实现安装的连续性，且装配过程慢、费时费力、效率低下，且极易损伤密封件，影响流体动力系统的密封性。目前，在机械领域，在将密封件装配在工件上时，为了安装方便，通常要求工件套入的密封件的内部形状与工件的外部形状一致，然而绝大多数工件并不是规则的圆形，即是非圆形，或称为异形，则异形密封件的加工成本较高，上料方式较复杂。因此，需要提供一种密封件装配机构，能够实现将圆形密封件装配在非圆形工件上，从而降低密封件加工成本，简化上料方式，许多零件在装配时，需要在零件的配合面套装密封件。一般装配密封件的设备，首先需要设置扩充装置将密封件撑开，然后将套设在扩充装置上的密封件转移至密封件承载装置，最后再将密封件从密封件承载装置套装在零件上。上述密封件装配设备，不仅工艺繁琐，而且采用的扩充装置和密封件承载装置均对密封件有扩...
【技术保护点】
1.一种密封件自动装配机装置，包括密封件自动装配机装置主体(1)，其特征在于：所述密封件自动装配机装置主体(1)下部设有进料斗(2)，所述进料斗(2)下部左侧设有控制器面板(3)，所述控制器面板(3)下部右侧设有隔板(4)，所述隔板(4)下部左侧固定有水平导向柱(5)，所述水平导向柱(5)上部右侧固定有托持机构(6)，所述托持机构(6)下部右侧固定有横板(7)，所述横板(7)下部左侧连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)包括支撑缓冲柱(801)、定位槽(802)，所述支撑缓冲柱(801)设置在支撑杆(8)内部中心，所述定位槽(802)设置在支撑缓冲柱(801)外部左右两侧，所...
【技术特征摘要】
1.一种密封件自动装配机装置，包括密封件自动装配机装置主体(1)，其特征在于：所述密封件自动装配机装置主体(1)下部设有进料斗(2)，所述进料斗(2)下部左侧设有控制器面板(3)，所述控制器面板(3)下部右侧设有隔板(4)，所述隔板(4)下部左侧固定有水平导向柱(5)，所述水平导向柱(5)上部右侧固定有托持机构(6)，所述托持机构(6)下部右侧固定有横板(7)，所述横板(7)下部左侧连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)包括支撑缓冲柱(801)、定位槽(802)，所述支撑缓冲柱(801)设置在支撑杆(8)内部中心，所述定位槽(802)设置在支撑缓冲柱(801)外部左右两侧，所述支撑杆(8)下部左侧设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)上部右侧固定有皮带轮(10)，所述皮带轮(10)下部右侧设有转轴(11)，所述转轴(11)上部右侧设有转盘(12)，所述转盘(12)下部设有固定块(13)，所述固定块(13)包括插入口(1301)、固定环(1302)、螺栓(1303)，所述插入口(1301)设置在固定块(13)内部左侧，所述固定环(1302)设置在插入口(1301)右侧，所述螺栓(1303)设置在固定环(1302)上下两侧，所述固定块(13)下部...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐剑飞，
申请(专利权)人：安徽凯德橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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