【技术实现步骤摘要】
一种智能化管道反清洗装置
本技术涉及清洗装置
，具体为一种智能化管道反清洗装置。
技术介绍
长期使用的管道，管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小，管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆，废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀，管道内的异物不定期清除会造成管道堵塞，管道在原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮，管道在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在管道上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质，上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质严重影响管道的正常使用，因此对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面。现有的管道反清洗装置，在使用时，无法对水进行循环利用，无法对管道进行循环的清洗，提高了工作时间，工作效率较低，极大的浪费了水资源，提高了使用成本，降低了其实用性，不利用于环保。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能化管道反清洗装置，解决了现有的管道反清洗装置，在使用时，无法对水进行循环利用，无法对管道进行循环的清洗，提高了工作时间，工作效率较低，极大的浪费了水资源的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方...
【技术保护点】
1.一种智能化管道反清洗装置，包括管道（1），其特征在于：所述管道（1）表面的两侧均通过支撑架（2）固定连接有箱体（3），所述管道（1）表面的两侧均设置有第一电磁阀（4），所述箱体（3）内壁底部的左侧固定连接有水泵（5），所述水泵（5）的出水端连通有出水管（6），且出水管（6）远离水泵（5）的一端与管道（1）表面的左侧连通，所述出水管（6）的表面且位于箱体（3）的外部设置有第二电磁阀（7），所述箱体（3）右侧的顶部通过通管（8）与管道（1）表面的右侧连通，且通管（8）的表面设置有第三电磁阀（9），所述箱体（3）内壁的顶部与底部之间且位于水泵（5）的右侧固定连接有直板（10）...
【技术特征摘要】
1.一种智能化管道反清洗装置，包括管道（1），其特征在于：所述管道（1）表面的两侧均通过支撑架（2）固定连接有箱体（3），所述管道（1）表面的两侧均设置有第一电磁阀（4），所述箱体（3）内壁底部的左侧固定连接有水泵（5），所述水泵（5）的出水端连通有出水管（6），且出水管（6）远离水泵（5）的一端与管道（1）表面的左侧连通，所述出水管（6）的表面且位于箱体（3）的外部设置有第二电磁阀（7），所述箱体（3）右侧的顶部通过通管（8）与管道（1）表面的右侧连通，且通管（8）的表面设置有第三电磁阀（9），所述箱体（3）内壁的顶部与底部之间且位于水泵（5）的右侧固定连接有直板（10），所述直板（10）的右侧与箱体（3）内壁的右侧之间从上至下均通过卡紧装置（11）依次活动连接有第一过滤板（12）和第二过滤板（13）。2.根据权利要求1所述的一种智能化管道反清洗装置，其特征在于：所述箱体（3）内壁左侧的顶部与直板（10）左侧的顶部之间固定连接有存剂箱（14），所述存剂箱（14）的顶部通过进液管（15）与箱体（3）的外部连通。3.根据权利要求2所述的一种智能化管道反清洗装置，其特征在于：所述存剂箱（14）底部的右侧通过出剂管（16）与箱体（3）的内部连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴国富，汪哲远，韩萍，汪成海，
申请(专利权)人：杭州久韵茶叶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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