一种圆筒零件内表面涂层滚涂装置及涂装方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种圆筒零件内表面涂层滚涂装置及涂装方法,装置包括基座、运动机构及挡环；所述的运动机构包括驱动装置、传动机构、主动轴及从动轴；所述的驱动装置通过传动机构与主动轴连接，能够带动主动轴转动；主动轴及从动轴平行安装在基座上，所述的主动轴和从动轴上分别设有多个滚轮；所述的挡环用于安装在圆筒零件的两端，使得圆筒零件内形成料池。本发明专利技术通过在筒形零件的开口处设置挡环，使得零件内部形成料池，并通过主动轴和从动轴上的滚轮支撑筒形零件转动，实现筒形零件内部的涂装；解决了喷涂时大量气流往口部回流，对操作人员的视野造成干扰，对环境污染也较大的问题；而且本发明专利技术提高了涂料利用率，涂层厚度一致性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒零件内表面涂层滚涂装置及涂装方法
本专利技术涉及一种圆筒零件内表面涂层滚涂装置及涂装方法，属于涂装过程控制领域，它主要应用于深圆筒形零件内表面的涂装。
技术介绍
圆筒形零件的内壁涂层的涂装工艺，主要有滚涂和喷涂两种。较浅的零件可以采用喷涂工艺，优点是涂层厚度均匀，涂装效率高，缺点是污染较大。对于深筒零件，喷涂虽然操作不便，大量气流往口部回流，对操作人员的视野造成干扰，对环境污染也较大。滚涂法是传统浸涂法的升级，涂料池在工件内部，利用工件自转，将涂料均匀的涂覆在其内表面，直至涂层完全固化。该工艺涂料利用率高，涂层厚度一致性较好。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种能够保证产品在滚涂过程中的水平度和稳定性，达到涂层均匀，节省原料目的的圆筒零件内表面涂层滚涂装置及涂装方法。本专利技术采用的技术方案是：一种圆筒零件内表面涂层滚涂装置,包括基座、运动机构及挡环；所述的运动机构包括驱动装置、传动机构、主动轴及从动轴；所述的驱动装置通过传动机构与主动轴连接，能够带动主动轴转动；主动轴及从动轴平行安装在基座上，所述的主动轴和从动轴上分别设有多个滚轮；所述的挡环用于安装在圆筒零本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒零件内表面涂层滚涂装置,其特征是：包括基座、运动机构及挡环；所述的运动机构包括驱动装置、传动机构、主动轴及从动轴；所述的驱动装置通过传动机构与主动轴连接，能够带动主动轴转动；主动轴及从动轴平行安装在基座上，所述的主动轴和从动轴上分别设有多个滚轮；所述的挡环用于安装在圆筒零件的两端，使得圆筒零件内形成料池。

【技术特征摘要】
1.一种圆筒零件内表面涂层滚涂装置,其特征是：包括基座、运动机构及挡环；所述的运动机构包括驱动装置、传动机构、主动轴及从动轴；所述的驱动装置通过传动机构与主动轴连接，能够带动主动轴转动；主动轴及从动轴平行安装在基座上，所述的主动轴和从动轴上分别设有多个滚轮；所述的挡环用于安装在圆筒零件的两端，使得圆筒零件内形成料池。2.根据权利要求1所述的圆筒零件内表面涂层滚涂装置,其特征是：所述的基座上还设有轴向限位机构；所述的轴向限位机构包括挡杆架、挡杆、挡板，所述挡杆架、挡板安装在基座上，位于主动轴和从动轴之间，挡杆固定安装在挡杆架上，档杆的一端与挡环接触。3.根据权利要求2所述的圆筒零件内表面涂层滚涂装置,其特征是：还包括径向限位机构，所述的径向限位机构包括径向限位机构包括升降杆、调节螺母I、升降螺套、压簧、轮架、螺杆包塑轴承；所述的横梁位于主动轴和从动轴的上方，垂直于主动轴设置；横梁上设有竖直设置的螺母，螺母位于主动轴和从动轴之间，升降螺套与螺母螺接；所述的升降杆穿过升降螺套内孔，上端处设有调节螺母I，下端与轮架铰接，轮架底部设有两组螺杆包塑轴承，螺杆包塑轴承的轴线与主动轴的轴线平行；所述的升降杆上套装有压簧，压簧的两端分别与升降螺套和升降杆连接。4.根据权利要求3所述的圆筒零件内表面涂层滚涂装置,其特征是：所述的升降螺套上螺母的两端处分别设有调节螺母II，螺母上端与位于螺母上端的调节螺母II之间设有垫圈。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云罡，廖敏昱，李文平，谢欢，吴金双，王敏辉，
申请(专利权)人：江南工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43