一种应用于卫生巾生产的杀菌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于卫生巾生产的杀菌系统，其技术方案要点是包括有隔离防护墙、臭氧发生机和促进空气循环流动的空气循环组件，臭氧发生机位于隔离防护墙的上端，空气循环组件设置在隔离防护墙的侧壁上，隔离防护墙的底部设置有空气排出组件，达到了高效对卫生用品生产线进行杀菌的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于卫生巾生产的杀菌系统
本技术涉及卫生巾生产领域，特别涉及一种应用于卫生巾生产的杀菌系统。
技术介绍
卫生巾是一种具吸收力的物质，主要的材质为棉状纸浆和高分子吸收体，用来吸收女性月经来潮时，自阴道流出的经血。由于卫生巾本身是贴身应用于女性身体的，因此在卫生巾的生产过程中需要对卫生巾进行杀菌消毒，从而让卫生巾产品更加安全，保证女性在使用时不会受细菌侵害。现有的可参考申请号为CN201520009103.4的中国专利，其公开了一种卫生巾生产线上的杀菌消毒装置，包括支架，在支架上安装有链板输送带系统，在链板输送系统上端中部设有若干个并列设置的微波腔体，在并列设置的微波腔体两侧设有缓冲仓，在进口处的缓冲仓的一侧设有导向架，在出口处的缓冲室设有鼓风机；所述的微波腔体内部设有上下两层，其下层为杀菌消毒空间，上层为通风散热空间，在上层通风散热空间内设置有轴流风机，杀菌消毒空间与通风散热空间的连接层处设置有若干个并列设置的紫外线扫描杀菌灯。在目前的实际应用过程中，绝大部分消毒使用的是紫外线杀菌，但是紫外线杀菌的功效远不如臭氧杀菌，同时紫外线照射很容易让设备发生老化，降低设备的使用年限，目前杀菌设备还没有应用臭氧对生产线进行消毒。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于卫生巾生产的杀菌系统，达到了高效对卫生用品生产线进行杀菌的作用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于卫生巾生产的杀菌系统，包括有隔离防护墙、臭氧发生机和促进空气循环流动的空气循环组件，臭氧发生机位于隔离防护墙的上端，空气循环组件设置在隔离防护墙的侧壁上，隔离防护墙的底部设置有空气排出组件。通过上述技术方案，通过臭氧杀菌系统替代了原有的紫外线杀菌系统，臭氧发生机制造的臭氧通过空气循环组件不断的在隔离防护墙内进行循环来对生产中的卫生巾进行全方位的杀菌和杀毒，完成杀菌任务后，如果操作人员要进入隔离防护墙内时，启动空气排出组件将隔离防护墙内的臭氧整体的抽出，从而防止操作人员发生臭氧中毒情况的发生，最终达到了高效对卫生用品生产线进行杀菌的技术效果。较佳的，空气循环组件包括有吹风机、进风管和出风管，进风管的两端分别连通吹风机和隔离防护墙的底端，出风管的两端分别连通吹风机和隔离防护墙的顶端，吹风机位于隔离防护墙的外侧。通过上述技术方案，通过设置空气循环组件，可以将空气在整个的隔离防护墙内进行循环，通过隔离防护墙内的空气流动来带动臭氧在隔离防护墙内的流动，从而让臭氧更好的接触卫生产品，让产品的杀菌效果更好。较佳的，进风管中设置有空气过滤网。通过上述技术方案，进风管中设置的空气过滤网可以对吸入进风管中的空气进行过滤，在空气循环组件在卫生用品生产线上进行吸风，在吸风过程中很容易吸入加工生产中产生的轻质碎屑，通过空气过滤网的设置可以让空气更好的被净化，从而保证整体系统运行的清洁和卫生产品的洁净。较佳的，空气排出组件包括有排风机和导气管，导气管连通排风机和隔离防护墙。通过上述技术方案，空气排出组件主要是在生产线上不再生产时对臭氧进行排出处理，高浓度的臭氧对人体有比较大的危害，通过空气排出组件的设置可以让臭氧快速排出隔离防护墙内。较佳的，导气管延伸至隔离防护墙的上方。通过上述技术方案，导气管延伸至隔离防护墙的上方，此时再排出臭氧时，可以让臭氧可以有充足的时间在空气中扩散，从而保证在隔离防护墙周围的操作人员不会被臭氧伤害到。较佳的，隔离防护墙上设置有检修门。通过上述技术方案，检修门的设置是方便检修人员进入到隔离防护墙内对生产线进行检修。较佳的，检修门的边缘设置有密封条。通过上述技术方案，检修门上设置了密封条，密封条的添加可以防止臭氧从检修门处溢出，从而保证操作人员的生命安全。较佳的，进风管和出风管在隔离防护墙上的一端设置有导风挡板，导风挡板与进风管、出风管铰接。通过上述技术方案，进风管和出风管上设置有导风挡板，导风挡板的设计可以调节空气的具体流动方向，从而更加方便的调节空气流向，防止吸风时带起大量的加工碎屑。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、空气循环组件可以带动臭氧分子与空气同步在隔离防护墙内循环，通过循环可以大幅度增加空气的流动，提高臭氧杀毒的效率；2、臭氧杀菌本身无残留，杀菌广谱，可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等，并可破坏肉毒杆菌毒素；3、臭氧由于稳定性差，很快会自行分解为氧气或单个氧原子，而单个氧原子能自行结合成氧分子，对于周边的生产工人也几乎没有影响。附图说明图1为体现装置整体的结构示意图；图2为图1的A处的局部放大图；图3为体现空气循环组件连接关系的剖视图；图4为体现空气排出组件连接关系的结构示意图。图中，1、隔离防护墙；2、臭氧发生机；3、空气过滤网；4、空气循环组件；41、吹风机；42、进风管；43、出风管；5、空气排出组件；51、排风机；52、导气管；6、检修门；61、密封条；7、导风挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示，一种应用于卫生巾生产的杀菌系统，包括有隔离防护墙1、臭氧发生机2和空气循环组件4，隔离防护墙1固接在本技术外的卫生巾生产线的侧壁上，隔离防护墙1与卫生巾生产线形成密闭空间，臭氧发生机2位于隔离防护墙1的顶板的一端位置，空气循环组件4设置在隔离防护墙1的侧壁上，隔离防护墙1的底部设置有空气排出组件5。如图1、3所示，空气循环组件4包括有吹风机41、进风管42和出风管43，隔离防护墙1远离臭氧发生机2的一侧的底端贯通进风管42的一端，进风管42的另一端连通吹风机41的进风口，进风管42内设置有空气过滤网3，吹风机41位于隔离防护墙1的外侧，吹风机41的出风口连通出风管43的一端，出风管43的另一端延伸至隔离防护墙1远离臭氧发生机2一侧的顶端，进风管42和出风管43连通隔离防护墙1的一端上均设置有导风挡板7，导风挡板7和隔离防护墙1进行铰接。如图4所示，空气排出组件5包括有排风机51和导气管52，导气管52连通排风机51和隔离防护墙1，排风机51远离隔离防护墙1的一端同样连接有导气管52，离隔离防护墙1较远的一段导气管52延伸至隔离防护墙1的上方，并最好延伸至本技术之外的厂房房顶外。如图1、2所示，隔离防护墙1的侧壁上设置有检修门6，检修门6的侧壁与隔离防护墙1铰接，检修门6的尺寸与人体相适应，检修门6的远离铰接端的边缘设置有密封条61。在使用过程中，臭氧发生机2制造的臭氧进入到隔离防护墙1内，由于臭氧的分子质量大于空气，因此臭氧分子会向地面下落，当臭氧分子落到隔离防护墙1的底端时，空气循环组件4中的吹风机41产生吸力，让臭氧分子重新通过进风管42、出风管43再次排回到隔离防护墙1的顶端，从而完成了一个闭合的空气流动循环；同时可以根据具体的需要来调整导风挡板7的角度，保证隔离防护墙1内的空气流动的顺畅。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于卫生巾生产的杀菌系统，其特征在于：包括有隔离防护墙(1)、臭氧发生机(2)和促进空气循环流动的空气循环组件(4)，臭氧发生机(2)位于隔离防护墙(1)的上端，空气循环组件(4)设置在隔离防护墙(1)的侧壁上，隔离防护墙(1)的底部设置有空气排出组件(5),空气循环组件(4)包括有吹风机(41)、进风管(42)和出风管(43)，进风管(42)的两端分别连通吹风机(41)和隔离防护墙(1)的底端，出风管(43)的两端分别连通吹风机(41)和隔离防护墙(1)的顶端，吹风机(41)位于隔离防护墙(1)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种应用于卫生巾生产的杀菌系统，其特征在于：包括有隔离防护墙(1)、臭氧发生机(2)和促进空气循环流动的空气循环组件(4)，臭氧发生机(2)位于隔离防护墙(1)的上端，空气循环组件(4)设置在隔离防护墙(1)的侧壁上，隔离防护墙(1)的底部设置有空气排出组件(5),空气循环组件(4)包括有吹风机(41)、进风管(42)和出风管(43)，进风管(42)的两端分别连通吹风机(41)和隔离防护墙(1)的底端，出风管(43)的两端分别连通吹风机(41)和隔离防护墙(1)的顶端，吹风机(41)位于隔离防护墙(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种应用于卫生巾生产的杀菌系统，其特征在于：进风管(42)中设置有空气过滤网(3)。3.根据权利要求1所述的一种应用于卫...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宝新，
申请(专利权)人：天津市宝坻区美洁卫生制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12