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一种折伞伞杆拨节固定用弹跳装置制造方法及图纸

技术编号:194931 阅读:254 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种折伞伞杆拔节固定用弹跳装置。它具有壳体,所述壳体上下端面为平面,壳体上设有扁柱体,扁柱体上侧壳体截面形状与外伞杆截面形状相匹配,扁柱体下侧壳体截面形状与内伞杆截面形状相匹配,扁柱体下侧壳体中设有空腔,空腔中置有弹簧,所述弹簧右侧置有带凸块的跳板,扁柱体下侧的壳体、弹簧、跳板一起塞入内伞杆内的上部并固定,跳板上的凸块嵌入内伞杆内腔上的通孔中,跳板能在壳体与内伞杆周壁之间左右位移。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及折伞伞杆拔节固定用的弹跳装置。已有的折伞伞杆拔节固定时采用在伞杆内腔中设置弹跳片的办法来实现。具体的做法是在较小外径的伞杆周壁上开设一个小圆通孔和二个狭长通孔,在所述伞杆的内腔、小圆孔与狭长孔之间嵌接一个弹跳片,在较小外径的伞杆外围套入一个带狭长通孔的较大外径的伞杆,当两个伞杆处于拔节状态时,弹跳片在伞杆周壁的压力下将一端的凸块弹入内外伞杆周壁上的两个重叠的狭长通孔中,使两个叠套的伞杆不能相对移动,从而达到拔节固定的目的(见附图说明图1)。上述折伞伞杆结构虽然能够达到伞杆拔节固定的目的。但自动开伞折伞撑开、拔节时的力量较大,弹跳片容易从小圆通孔和狭长通孔中脱出移位,伞杆内腔中的弹簧容易偏扭或套住弹跳板上端的凸块,结果使伞杆拔节固定失灵。本技术的目的是要提供一种改进的折伞伞杆拔节固定用的弹跳装置,该弹跳装置能使折伞伞杆拔节后的固定稳妥可靠。本技术的任务是以如下方式完成的。一种折伞伞杆拔节固定用弹跳装置,其特征在于该弹跳装置具有壳体,所述壳体上下两个端面为平面,所述壳体设有扁柱体,扁柱体上侧壳体截面形状与外伞杆截面形状相匹配,扁柱体下侧壳体截面与内伞杆的截面相匹配,扁柱体下侧壳体中设有空腔,所述空腔中置有弹簧,所述弹簧右侧置有带凸块的跳板,所述扁柱体下侧的壳体、弹簧、跳板一起塞入内伞杆内腔上部并固定,所述跳板上的凸块嵌入内伞杆周壁上的通孔中,所述跳板能够在壳体与内伞杆周壁之间的空腔中左右位移。本技术弹跳装置中跳板上的凸块可以做成 形。本技术弹跳装置中跳板上的凸块可以做成 形。本技术弹跳装置中跳板上可以嵌有钢珠凸块。本技术弹跳装置中的跳板和凸块可以连在一起做成 形,壳体中空腔的空间形状与其相匹配。本技术的弹跳装置设置在内伞杆的上部,外伞杆周壁下部的截面与内伞杆截面相匹配。因此,内伞杆由上向下滑入外伞杆内腔时,弹跳装置中的扁柱体就被外伞杆下部收缩的周壁所卡住,内伞杆不会滑出外伞杆的内腔,同时弹跳装置中跳板上的凸块正好在弹簧的作用下被压入内外伞杆周壁上的通孔中,达到固定内外伞杆位置的目的。本弹跳装置上下两个端面为平面,与内外伞杆内腔中拔节弹簧的连接十分平服,拔节弹簧既不会偏扭也不会缠住弹跳装置。因此本技术的弹跳装置与已有的弹跳装置相比具有伞杆拔节固定稳妥可靠的优点,除了壳体中弹簧失去弹性这个因素外,本技术弹跳装置几乎不需要维修,因此也相应延长了折伞的使用寿命。以下将结合附图对本技术作进一步的详细描述。图1是已有折伞伞杆拔节固定用弹跳装置的构造示意图。图2是本技术弹跳装置构造示意图之一。图3是本技术弹跳装置构造示意图之二。图4是本技术弹跳装置构造示意图之三。图5是本技术弹跳装置构造示意图之四。图6是本技术弹跳装置与内外伞杆匹配时的立体构造示意图。参阅图2-图6,壳体1上下两个端面为平面,扁柱体2上侧壳体截面形状与外伞杆3的截面形状相匹配,例如均为圆形。扁柱体2下侧壳体截面与内伞杆4的截面相匹配,例如均为六边形。扁柱体2下侧的壳体中设有空腔5,空腔5用于安置弹簧6和跳板8,因此空腔5的空间形状和弹簧6、跳板8的形状相匹配,而且空腔5的空间形状还要考虑到弹簧6及跳板8的活动余地。壳体1采用工程塑料制造可以方便与内伞杆4的连接,扁柱体2下侧的壳体、弹簧6、跳板8一起塞入内伞杆4上端的内腔中,用冲压设备将内伞杆4上端的周壁内弯入扁柱体2下的壳体中,使内伞杆4与壳体1固定连接。跳板8上的凸块7嵌入内伞杆4周壁上端的通孔9中,跳板8能在壳体1与内伞杆4周壁之间的空腔中左右位移,跳板8往右移时,凸块7嵌入内伞杆4周壁上端的通孔9中。跳板往左移时,凸块7从通孔9中退出缩入内伞杆4的内腔中。跳板8上的凸块7可以做成多种式样;如 形; 形;在跳板8中嵌钢珠凸块;跳板8与凸块7一起做成 形,此时壳体1中空腔5的形状应作相应的改变(见图5)。本技术的弹跳装置使用时,外伞杆3下端的周壁需冲压内缩,其内缩的长度与弹跳装置的长度相仿,冲压内缩后周壁的截面与内伞杆的截面相对应,为略大于内伞杆截面的相似形。冲压内缩后的外伞杆周壁上与内伞杆4周壁上的通孔9对应部位设有通孔10。将带有弹跳装置的内伞杆4从外伞杆3的上端往下插入外伞杆3的内腔,内伞杆4沿外伞杆3的内壁下滑,直到弹跳装置中的扁柱体2碰到外伞杆3下端内缩的周壁为止。此时跳板8受弹簧6的推压向右位移,跳板8上的凸块7随着右移嵌入内外伞杆的通孔9和10中,使内伞杆与外伞杆的相对位置固定,也就是起到了伞杆拔节固定的作用。本技术的弹跳装置用于自动开伞折伞伞杆的拔节固定时,在内外伞杆的内腔中还置有拔节弹簧,由于弹跳装置的上下两个端面为平面,与拔节弹簧底面的连接十分平服,因此不会发生拔节弹簧偏扭或者弹簧缠住弹跳装置的情况,使用本技术弹跳装置的折伞一般不会发生伞杆拔节固定失灵的故障。权利要求1.一种折伞伞杆拔节固定用弹跳装置,其特征在于该弹跳装置具有壳体(1),所述壳体上下两个端面为平面,壳体(1)上设有扁柱体(2),扁柱体(2)上侧壳体截面形状与外伞杆(3)截面形状相匹配,扁柱体(2)下侧壳体截面与内伞杆(4)的截面相匹配,扁柱体(2)下侧壳体中设有空腔(5),所述空腔中置有弹簧(6),所述弹簧的右侧置有带凸块(7)的跳板(8),扁柱体(2)下侧的壳体、弹簧(6)、跳板(8)一起塞入内伞杆(4)内腔上部并固定,跳板(8)上的凸块(7)嵌入内伞杆周壁上的通孔(9)中,跳板(8)能够在壳体(1)与内伞杆(4)周壁之间的空腔中左右位移。2.根据权利要求1所述的弹跳装置,其特征在于跳板(8)上的凸块(7)为形。3.根据权利要求1所述的弹跳装置,其特征在于跳板(8)上的凸块(7)为形。4.根据权利要求1所述的弹跳装置,其特征在于跳板(8)中嵌有钢珠凸块(7)。5.根据权利要求1所述的弹跳装置,其特征在于跳板(8)和凸块(7)连在一起做成形,壳体(1)中空腔(5)的空间形状与其相匹配。专利摘要本技术提供了一种折伞伞杆拔节固定用弹跳装置。它具有壳体,所述壳体上下端面为平面,壳体上设有扁柱体,扁柱体上侧壳体截面形状与外伞杆截面形状相匹配,扁柱体下侧壳体截面形状与内伞杆截面形状相匹配,扁柱体下侧壳体中设有空腔,空腔中置有弹簧,所述弹簧右侧置有带凸块的跳板,扁柱体下侧的壳体、弹簧、跳板一起塞入内伞杆内的上部并固定,跳板上的凸块嵌入内伞杆内腔上的通孔中,跳板能在壳体与内伞杆周壁之间左右位移。文档编号A45B25/08GK2162819SQ9321826公开日1994年4月27日 申请日期1993年7月8日 优先权日1993年7月8日专利技术者程国平 申请人:程国平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折伞伞杆拔节固定用弹跳装置,其特征在于该弹跳装置具有壳体(1),所述壳体上下两个端面为平面,壳体(1)上设有扁柱体(2),扁柱体(2)上侧壳体截面形状与外伞杆(3)截面形状相匹配,扁柱体(2)下侧壳体截面与内伞杆(4)的截面相匹配,扁柱体(2)下侧壳体中设有空腔(5),所述空腔中置有弹簧(6),所述弹簧的右侧置有带凸块(7)的跳板(8),扁柱体(2)下侧的壳体、弹簧(6)、跳板(8)一起塞入内伞杆(4)内腔上部并固定,跳板(8)上的凸块(7)嵌入内伞杆周壁上的通孔(9)中,跳板(8)能够在壳体(1)与内伞杆(4)周壁之间的空腔中左右位移。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:程国平
申请(专利权)人:程国平
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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