消弧引流线电驱动锁紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种消弧引流线电驱动锁紧装置。包括蓄电池、上压板、下压板、连接座、固定板和升降装置；所述下压板固定设置在侧板下端左侧；所述固定板固定设置在侧板上端左侧；所述升降装置固定设置在法兰盘内端侧，设置在固定板中；所述连接座固定设置在上压板上端；所述上压板固定设置在连接座下端，设置在下卡线槽正上方；所述蓄电池设置在蓄电池筒中；该装置设计合理，节约人力，通过机械自动实现对引流线的锁紧与脱离，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
消弧引流线电驱动锁紧装置
本专利技术涉及一种电力输电变电技术，尤其是一种消弧引流线电驱动锁紧装置。
技术介绍
在220kV-66kV电力系统运行与检修带电作业过程中，经常需要作业人员进行带电切除故障点，利用绝缘剪切除引流线，以往带电断引过程中，使用多个绝缘锁杆，3-4人配合将引流线固定，消耗绳连接到引流线上，布置好消弧措施，用绝缘断线剪将引流线剪断，固定引流线需要人力、工具较多，浪费人力，往往造成消弧时间长，弧光大，存在安全隐患，容易增加作业者心理负担，对整体作业不利。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种可以解决现有技术中引流线固定需要人力、工具较多的问题。一种消弧引流线电驱动锁紧装置，包括蓄电池、蓄电池筒、正旋按钮、逆旋按钮、橡胶螺纹套、竖柱、U形杆、锁紧螺母、连接轴、上压板、侧板、下卡线槽、下压板、上卡线槽、连接座、固定板、法兰盘、升降装置、连接螺钉和第三轴承；所述侧板设置为长方形固定设置在固定板和下压板左端；所述下压板固定设置在侧板下端左侧；所述固定板固定设置在侧板上端左侧；所述法兰盘焊接在升降装置外侧面，采用连接螺钉固定设置在固定板上端；所述升降装置固定设置在法兰盘内端侧，设置在固定板中，包括导线连接孔、第一轴承、第一传动齿轮、传动轴、电机、第二传动齿轮、旋转套筒、传动箱、第二轴承、螺杆和内螺纹孔；所述传动箱焊接在法兰盘内侧壁，传动箱上端壁左侧设置有导线连接孔；所述电机固定设置在传动箱内部下端面；所述传动轴固定设置在电机上端；所述第一传动齿轮固定设置在传动轴上端；所述第一轴承固定设置在传动箱上端壁右侧中；所述第二轴承固定设置在传动箱下端壁右侧中；所述旋转套筒固定设置在第一轴承和第二轴承之间；所述螺杆下端通过旋转套筒固定设置在第三轴承中；所述第二传动齿轮固定设置在旋转套筒外端壁上；所述连接座固定设置在上压板上端；所述第三轴承固定设置在连接座内部，通过第三轴承与螺杆下端固定连接；所述上压板固定设置在连接座下端，设置在下卡线槽正上方；所述连接轴设置有两根，固定设置在侧板侧壁上；所述U形杆套接在连接轴上，采用锁紧螺母进行旋紧固定；所述竖柱固定设置在U形杆上端面中央位置；所述橡胶螺纹套套接设置在竖柱上；所述蓄电池筒固定套接在竖柱上端；所述蓄电池设置在蓄电池筒中；所述正旋按钮固定设置在蓄电池筒外侧壁；所述逆旋按钮固定设置在蓄电池筒外侧壁，设置在正旋按钮下端。作为本专利技术进一步的方案：所述下压板上端面设置有直径不同的半圆形下卡线槽。作为本专利技术进一步的方案：所述旋转套筒中设置有内螺纹孔。作为本专利技术进一步的方案：所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合。作为本专利技术进一步的方案：所述上压板下端面设置有直径不同的半圆形上卡线槽，上卡线槽与直径相同的下卡线槽相互对应。作为本专利技术进一步的方案：所述蓄电池通过导线与正旋按钮、逆旋按钮和电机连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术装置使用时，使用时，手握竖柱上的橡胶螺纹套提起整个装置，根据引流线的直径将引流线放置在合适的下卡线槽中，按下正旋按钮启动电机带动传动轴上的第一传动齿轮旋转，通过第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合实现带动旋转套筒旋转，螺杆下移实现上压板下移，通过上卡线槽和下卡线槽配合夹紧引流线，当工作结束后，按下逆旋按钮能够实现快速脱离，从而可以快速消弧，防止电弧拉长而造成引流线放电的问题；该装置设计合理，节约人力，通过机械自动实现对引流线的锁紧与脱离，便于操作。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的连接提杆装置的结构示意图；图3是本专利技术实施例的传动升降装置的结构示意图；图4是本专利技术实施例的旋转套筒的结构示意图；图5是本专利技术实施例的连接座的结构示意图；图6是本专利技术实施例的上下压板闭合的结构示意图；图中：1-蓄电池，2-蓄电池筒，3-正旋按钮，4-逆旋按钮，5-橡胶螺纹套，6-竖柱，7-U形杆，8-锁紧螺母，9-连接轴，10-上压板，11-侧板，12-下卡线槽，13-下压板，14-上卡线槽，15-连接座，16-固定板，17-法兰盘，18-升降装置，19-连接螺钉，20-导线连接孔，21-第一轴承、22-第一传动齿轮、23-传动轴、24-电机、25-第二传动齿轮、26-旋转套筒、27-传动箱、28-第二轴承、29-螺杆、30-内螺纹孔、31-第三轴承。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术组装散热式高低压成套开关柜进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参见图1-6，本专利技术实施例的消弧引流线电驱动锁紧装置，包括蓄电池1、蓄电池筒2、正旋按钮3、逆旋按钮4、橡胶螺纹套5、竖柱6、U形杆7、锁紧螺母8、连接轴9、上压板10、侧板11、下卡线槽12、下压板13、上卡线槽14、连接座15、固定板16、法兰盘17、升降装置18、连接螺钉19和第三轴承31；所述侧板11设置为长方形固定设置在固定板16和下压板13左端；所述下压板13固定设置在侧板11下端左侧，下压板13上端面设置有直径不同的半圆形下卡线槽12；所述固定板16固定设置在侧板11上端左侧；所述法兰盘17焊接在升降装置18外侧面，采用连接螺钉19固定设置在固定板16上端；所述升降装置18固定设置在法兰盘17内端侧，设置在固定板16中，包括导线连接孔20、第一轴承21、第一传动齿轮22、传动轴23、电机24、第二传动齿轮25、旋转套筒26、传动箱27、第二轴承28、螺杆29和内螺纹孔30；所述传动箱27焊接在法兰盘17内侧壁，传动箱27上端壁左侧设置有导线连接孔20；所述电机24固定设置在传动箱27内部下端面；所述传动轴23固定设置在电机24上端；所述第一传动齿轮22固定设置在传动轴23上端；所述第一轴承21固定设置在传动箱27上端壁右侧中；所述第二轴承28固定设置在传动箱27下端壁右侧中；所述旋转套筒26固定设置在第一轴承21和第二轴承28之间，旋转套筒26中设置有内螺纹孔30；所述螺杆29下端通过旋转套筒26固定设置在第三轴承31中；所述第二传动齿轮25固定设置在旋转套筒26外端壁上，第二传动齿轮25与第一传动齿轮22相互啮合；所述连接座15固定设置在上压板10上端；所述第三轴承30固定设置在连接座15内部，通过第三轴承30与螺杆29下端固定连接；所述上压板10固定设置在连接座15下端，设置在下卡线槽12正上方，上压板10下端面设置有直径不同的半圆形上卡线槽14，上卡线槽14与直径相同的下卡线槽12相互对应；所述连接轴9设置有两根，固定设置在侧板11侧壁上；所述U形杆7套接在连接轴9上，采用锁紧螺母8进行旋紧固定；所述竖柱6固定设置在U形杆7上端面中央位置；所述橡胶螺纹套5套接设置在竖柱6上；所述蓄电池筒2固定套接在竖柱6上端；所述蓄电池1设置在蓄电池筒2中，蓄电池1通过导线与正旋按钮3、逆旋按钮4和电机24连接；所述正旋按钮3固定设置在蓄电池筒2外侧壁；所述逆旋按钮4固定设置在蓄电池筒2外侧壁，设置在正旋按钮3下端。工作原理：使用时，手握竖柱6上的橡胶螺纹套5提起整个装置，根据引流线的直径将引流线放置在合适的下卡线槽12中，按下正旋按钮3启动电机24带动传动轴23上的第一传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.消弧引流线电驱动锁紧装置，包括蓄电池(1)、蓄电池筒(2)、正旋按钮(3)、逆旋按钮(4)、橡胶螺纹套(5)、竖柱(6)、U形杆(7)、锁紧螺母(8)、连接轴(9)、上压板(10)、侧板(11)、下卡线槽(12)、下压板(13)、上卡线槽(14)、连接座(15)、固定板(16)、法兰盘(17)、升降装置(18)、连接螺钉(19)和第三轴承(31)；其特征在于：所述侧板(11)设置为长方形固定设置在固定板(16)和下压板(13)左端；所述下压板(13)固定设置在侧板(11)下端左侧；所述固定板(16)固定设置在侧板(11)上端左侧；所述法兰盘(17)焊接在升降装置(18)外侧面，采用连接螺钉(19)固定设置在固定板(16)上端；所述升降装置(18)固定设置在法兰盘(17)内端侧，设置在固定板(16)中，包括导线连接孔(20)、第一轴承(21)、第一传动齿轮(22)、传动轴(23)、电机(24)、第二传动齿轮(25)、旋转套筒(26)、传动箱(27)、第二轴承(28)、螺杆(29)和内螺纹孔(30)；所述传动箱(27)焊接在法兰盘(17)内侧壁，传动箱(27)上端壁左侧设置有导线连接孔(20)；所述电机(24)固定设置在传动箱(27)内部下端面；所述传动轴(23)固定设置在电机(24)上端；所述第一传动齿轮(22)固定设置在传动轴(23)上端；所述第一轴承(21)固定设置在传动箱(27)上端壁右侧中；所述第二轴承(28)固定设置在传动箱(27)下端壁右侧中；所述旋转套筒(26)固定设置在第一轴承(21)和第二轴承(28)之间；所述螺杆(29)下端通过旋转套筒(26)固定设置在第三轴承(31)中；所述第二传动齿轮(25)固定设置在旋转套筒(26)外端壁上；所述连接座(15)固定设置在上压板(10)上端；所述第三轴承(30)固定设置在连接座(15)内部，通过第三轴承(30)与螺杆(29)下端固定连接；所述上压板(10)固定设置在连接座(15)下端，设置在下卡线槽(12)正上方；所述连接轴(9)设置有两根，固定设置在侧板(11)侧壁上；所述U形杆(7)套接在连接轴(9)上，采用锁紧螺母(8)进行旋紧固定；所述竖柱(6)固定设置在U形杆(7)上端面中央位置；所述橡胶螺纹套(5)套接设置在竖柱(6)上；所述蓄电池筒(2)固定套接在竖柱(6)上端；所述蓄电池(1)设置在蓄电池筒(2)中；所述正旋按钮(3)固定设置在蓄电池筒(2)外侧壁；所述逆旋按钮(4)固定设置在蓄电池筒(2)外侧壁，设置在正旋按钮(3)下端。...

【技术特征摘要】
1.消弧引流线电驱动锁紧装置，包括蓄电池(1)、蓄电池筒(2)、正旋按钮(3)、逆旋按钮(4)、橡胶螺纹套(5)、竖柱(6)、U形杆(7)、锁紧螺母(8)、连接轴(9)、上压板(10)、侧板(11)、下卡线槽(12)、下压板(13)、上卡线槽(14)、连接座(15)、固定板(16)、法兰盘(17)、升降装置(18)、连接螺钉(19)和第三轴承(31)；其特征在于：所述侧板(11)设置为长方形固定设置在固定板(16)和下压板(13)左端；所述下压板(13)固定设置在侧板(11)下端左侧；所述固定板(16)固定设置在侧板(11)上端左侧；所述法兰盘(17)焊接在升降装置(18)外侧面，采用连接螺钉(19)固定设置在固定板(16)上端；所述升降装置(18)固定设置在法兰盘(17)内端侧，设置在固定板(16)中，包括导线连接孔(20)、第一轴承(21)、第一传动齿轮(22)、传动轴(23)、电机(24)、第二传动齿轮(25)、旋转套筒(26)、传动箱(27)、第二轴承(28)、螺杆(29)和内螺纹孔(30)；所述传动箱(27)焊接在法兰盘(17)内侧壁，传动箱(27)上端壁左侧设置有导线连接孔(20)；所述电机(24)固定设置在传动箱(27)内部下端面；所述传动轴(23)固定设置在电机(24)上端；所述第一传动齿轮(22)固定设置在传动轴(23)上端；所述第一轴承(21)固定设置在传动箱(27)上端壁右侧中；所述第二轴承(28)固定设置在传动箱(27)下端壁右侧中；所述旋转套筒(26)固定设置在第一轴承(21)和第二轴承(28)之间；所述螺杆(29)下端通过旋转套筒(26)固定设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀丰，王宗，李纯照，王龙，陈大伟，徐海，陈菲，
申请(专利权)人：淮南万泰电气有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34