一种金属材料表面加工用烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属材料表面加工用烘干装置，包括机架、倾斜传送带、水平传送带、通孔、收集水槽、卸料板、伸缩杆、烘干箱、滑轮、风机架、第一冷却风机、第二冷却风机和导轨，所述倾斜传送带设置在机架的上端；所述水平传送带连接倾斜传送带的倾斜低端，且位于机架上；所述通孔设置在倾斜传送带和水平传送带交接的地方，且下端连通有收集水槽，该发明专利技术一种金属材料表面加工用烘干装置，产品表面的水珠先在两个冷却风机的作用下蒸发吹散，再在烘干箱的作用下蒸发掉剩余的水分，二次蒸发，使得产品整体的干燥效果显著，提高了产品的生产效率，保证了产品的质量，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料表面加工用烘干装置
本专利技术涉及一种烘干装置，尤其是一种金属材料表面加工用烘干装置。
技术介绍
目前在金属压铸加工中，通常采用由传送带和固定式风机或手动气枪构成的干燥装置，以吹气带走的方法去除金属压铸/加工件表面的水分和孔内残留杂物，由于没有加热功能，全凭风机或手动气枪吹自然风工作，去除金属压铸/加工件表面的水分，但是存在表面水分吹不干、内部水分吹不到的问题，致使产品的整体干燥效果不理想，因此，如何提高烘干效果成为现有的烘干装置需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属材料表面加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种金属材料表面加工用烘干装置，包括机架、倾斜传送带、水平传送带、通孔、收集水槽、卸料板、伸缩杆、烘干箱、滑轮、风机架、第一冷却风机、第二冷却风机和导轨，所述倾斜传送带设置在机架的上端；所述水平传送带连接倾斜传送带的倾斜低端，且位于机架上；所述通孔设置在倾斜传送带和水平传送带交接的地方，且下端连通有收集水槽；所述卸料板通过伸缩杆固定安装在水平传送带的一端；所述烘干箱通过滑轮设置在机架的上端，且下端设置有供水平传送带通过的通腔；所述风机架固定安装在机架上，且和倾斜传送带平行设置，且内设有第一冷却风机和第二冷却风机；所述第一冷却风机和第二冷却风机相向设置；所述第一冷却风机和第二冷却风机通过导轨安装在风机架内。进一步的，所述机架底部设置有具有刹车功能的脚轮。进一步的，所述倾斜传送带和水平传送带可通过升降装置调节倾斜的角度。进一步的，所述水平传送带对应滑轮的位置设置有滑轨，且滑轨外端设置有限位块。进一步的，所述通孔为上端的孔径小于下端的孔径。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是该专利技术一种金属材料表面加工用烘干装置，产品表面的水珠先在两个冷却风机的作用下蒸发吹散，再在烘干箱的作用下蒸发掉剩余的水分，二次蒸发，使得产品整体的干燥效果显著，提高了产品的生产效率，保证了产品的质量，适合推广使用。附图说明图1是本专利技术整体结构效果图；图中：1-机架、2-倾斜传送带、3-水平传送带、4-通孔、5-收集水槽、6-卸料板、7-伸缩杆、8-烘干箱、9-滑轮、10-风机架、11-第一冷却风机、12-第二冷却风机、13-导轨。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术公开了一种金属材料表面加工用烘干装置，包括机架1、倾斜传送带2、水平传送带3、通孔4、收集水槽5、卸料板6、伸缩杆7、烘干箱8、滑轮9、风机架10、第一冷却风机11、第二冷却风机12和导轨13，所述倾斜传送带2设置在机架1的上端；所述水平传送带3连接倾斜传送带2的倾斜低端，且位于机架1上；所述通孔4设置在倾斜传送带2和水平传送带3交接的地方，且下端连通有收集水槽5；所述卸料板6通过伸缩杆7固定安装在水平传送带3的一端；所述烘干箱8通过滑轮9设置在机架1的上端，且下端设置有供水平传送带3通过的通腔；所述风机架10固定安装在机架1上，且和倾斜传送带2平行设置，且内设有第一冷却风机11和第二冷却风机12；所述第一冷却风机11和第二冷却风机12相向设置；所述第一冷却风机11和第二冷却风机12通过导轨13安装在风机架10内，所述机架1底部设置有具有刹车功能的脚轮，所述倾斜传送带2和水平传送带3可通过升降装置调节倾斜的角度，所述水平传送带3对应滑轮9的位置设置有滑轨，且滑轨9外端设置有限位块，所述通孔4为上端的孔径小于下端的孔径。使用时，产品首先在倾斜传送带2上经过第一冷却风机11和第二冷却风机12的风里作用下，吹散产品表面的水分，然后在重力作用下剩余的水珠会由通孔4进入收集水槽5中，然后产品在通过水平传送带3进入到烘干箱8内进行烘干，最后由卸料板6卸出。该专利技术一种金属材料表面加工用烘干装置，产品表面的水珠先在两个冷却风机的作用下蒸发吹散，再在烘干箱的作用下蒸发掉剩余的水分，二次蒸发，使得产品整体的干燥效果显著，提高了产品的生产效率，保证了产品的质量。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料表面加工用烘干装置，包括机架(1)、倾斜传送带(2)、水平传送带(3)、通孔(4)、收集水槽(5)、卸料板(6)、伸缩杆(7)、烘干箱(8)、滑轮(9)、风机架(10)、第一冷却风机(11)、第二冷却风机(12)和导轨(13)，其特征在于：所述倾斜传送带(2)设置在机架(1)的上端；所述水平传送带(3)连接倾斜传送带(2)的倾斜低端，且位于机架(1)上；所述通孔(4)设置在倾斜传送带(2)和水平传送带(3)交接的地方，且下端连通有收集水槽(5)；所述卸料板(6)通过伸缩杆(7)固定安装在水平传送带(3)的一端；所述烘干箱(8)通过滑轮(9)设置在机架(1)的上端，且下端设置有供水平传送带(3)通过的通腔；所述风机架(10)固定安装在机架(1)上，且和倾斜传送带(2)平行设置，且内设有第一冷却风机(11)和第二冷却风机(12)；所述第一冷却风机(11)和第二冷却风机(12)相向设置；所述第一冷却风机(11)和第二冷却风机(12)通过导轨(13)安装在风机架(10)内。

【技术特征摘要】
1.一种金属材料表面加工用烘干装置，包括机架(1)、倾斜传送带(2)、水平传送带(3)、通孔(4)、收集水槽(5)、卸料板(6)、伸缩杆(7)、烘干箱(8)、滑轮(9)、风机架(10)、第一冷却风机(11)、第二冷却风机(12)和导轨(13)，其特征在于：所述倾斜传送带(2)设置在机架(1)的上端；所述水平传送带(3)连接倾斜传送带(2)的倾斜低端，且位于机架(1)上；所述通孔(4)设置在倾斜传送带(2)和水平传送带(3)交接的地方，且下端连通有收集水槽(5)；所述卸料板(6)通过伸缩杆(7)固定安装在水平传送带(3)的一端；所述烘干箱(8)通过滑轮(9)设置在机架(1)的上端，且下端设置有供水平传送带(3)通过的通腔；所述风机架(10)固定安装在机架(1)上，且和倾斜传送带(2)平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌强，
申请(专利权)人：苏州爽爽信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32