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一种液化天然气预冷装置制造方法及图纸

技术编号:19484192 阅读:50 留言:0更新日期:2018-11-17 11:05
本发明专利技术公开了一种液化天然气预冷装置,其结构包括:入气管、防静电预冷装置、控制器、保护器、压力表、排液管,入气管的左端与防静电预冷装置的右上方相焊接,防静电预冷装置的左表面与控制器的右表面相贴合并且通过螺钉固定,控制器的下方设有保护器并且通过电线电连接,本发明专利技术的防静电预冷装置包括气流驱动装置、传动机构、均冷装置、快速冷凝装置、液流启动装置、定时转动机构、防静电装置,实现了在对液化天然气预冷时,能够使其预冷更加均匀,提高预冷的效率,液化天然气与器设备内壁摩擦产生的静电,能够将其导出至外界,避免了其内部产生火花,提高安全能力。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气预冷装置
本专利技术是一种液化天然气预冷装置,属于液化天然气领域。
技术介绍
目前技术公用的设备在对天然气进行液化时,一般采用固定式的热传导的方式进行预冷,该种方式没有使其均匀的预冷,大大降低了预冷的效率,液化的天然气容易与器设备内壁进行摩擦,在低温情况下,容易产生静电,静电容易产生火花,会造成天然气爆炸的危险后果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种液化天然气预冷装置,以解决目前技术公用的设备在对天然气进行液化时,一般采用固定式的热传导的方式进行预冷,该种方式没有使其均匀的预冷,大大降低了预冷的效率,液化的天然气容易与器设备内壁进行摩擦,在低温情况下,容易产生静电,静电容易产生火花,会造成天然气爆炸的危险后果的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种液化天然气预冷装置,其结构包括:入气管、防静电预冷装置、控制器、保护器、压力表、排液管,所述入气管的左端与防静电预冷装置的右上方相焊接,所述防静电预冷装置的左表面与控制器的右表面相贴合并且通过螺钉固定,所述控制器的下方设有保护器并且通过电线电连接,所述保护器的右端嵌入防静电预冷装置的左下方,所述压力表的后端嵌入安装于防静电预冷装置内,所述排液管的左端与防静电预冷装置的右下方相焊接,所述入气管与排液管相平行,所述防静电预冷装置包括气流驱动装置、传动机构、均冷装置、快速冷凝装置、液流启动装置、定时转动机构、防静电装置,所述气流驱动装置与传动机构传动连接,所述传动机构与均冷装置在同一轴线上并且相焊接,所述均冷装置与快速冷凝装置通过传动机构传动连接,所述快速冷凝装置的右下角设有液流启动装置,所述液流启动装置与定时转动机构相啮合,所述定时转动机构的上端嵌入防静电装置内,所述防静电装置与定时转动机构传动连接,所述防静电装置与液流启动装置通过定时转动机构传动连接,所述气流驱动装置的下方安装有液流启动装置,所述快速冷凝装置的下方设有防静电装置并且通过导线电连接。为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:根据一种优选方式,所述气流驱动装置由气流转轮、连接带、转动盘、推摆杆、导向杆、滑块、压簧、椭圆转轨盘、连接杆、推杆组成,所述气流转轮的外表面与连接带的内表面相贴合并且传动连接,所述连接带的左端安装有转动盘并且转动连接,所述转动盘的正面与推摆杆的右端间隙配合,所述推摆杆的左端嵌套于滑块上,所述导向杆的外表面与滑块的内表面相贴合,所述滑块的左端嵌套有压簧,所述压簧与导向杆在同一轴线上,所述椭圆转轨盘的内表面与连接杆下端的外表面相贴合,所述连接杆的上端与滑块的下端为一体化结构,所述推杆的左端与椭圆转轨盘传动连接,所述导向杆的右端设于转动盘的背面,所述推杆的右端嵌套有传动机构,所述推杆与均冷装置相垂直。根据一种优选方式,所述传动机构由推块、压力控制板、支撑簧、连接管、活塞、气缸、活塞杆、平衡簧、滑轨转动器组成,所述推块的右端与压力控制板的左端相焊接,所述压力控制板的右端嵌套有支撑簧,所述连接管安装于气缸的上方,所述活塞的外表面与气缸的内表面相贴合,所述气缸内安装有活塞杆并且在同一轴线上,所述活塞杆的上端嵌套于活塞内,所述平衡簧与活塞杆在同一轴线上,所述滑轨转动器的内表面与活塞杆左端的外表面相贴合,所述压力控制板与滑轨转动器相垂直,所述推块上嵌套有推杆,所述滑轨转动器与快速冷凝装置传动连接。根据一种优选方式,所述均冷装置由蜗杆、齿轮、内啮双向齿条架、支撑架、不完全齿轮、传送带、转动轴、连接轴、均匀预冷器组成,所述蜗杆与相啮合,所述齿轮的正面嵌套有内啮双向齿条架,所述内啮双向齿条架紧贴于支撑架内侧,所述支撑架的下方安装有不完全齿轮,所述不完全齿轮与内啮双向齿条架相啮合,所述不完全齿轮的外表面与传送带的内表面相贴合并且传动连接,所述传送带的下端与转动轴转动连接,所述转动轴的右端与连接轴的左端在同一轴线上并且相焊接,所述连接轴的右端与均匀预冷器间隙配合,所述连接轴与支撑架相平行,所述转动轴与均匀预冷器通过连接轴传动连接,所述蜗杆与推杆相垂直,所述均匀预冷器的右下方安装有液流启动装置,所述连接轴的下方安装有防静电装置。根据一种优选方式,所述快速冷凝装置由移动杆、齿条、传动齿轮、传动轴、带轮、连接传动带、旋转器、制冷控制器、制冷管组成,所述移动杆的左端嵌套于齿条的右侧上,所述齿条与传动齿轮相啮合,所述传动齿轮的背面与传动轴的下端转动连接,所述传动轴与带轮在同一轴线上并且间隙配合,所述带轮的外表面与连接传动带的内表面相贴合,所述连接传动带的左端与旋转器转动连接,所述旋转器的下端嵌套有制冷管,所述制冷控制器与制冷管通过导线电连接,所述制冷管与齿条相平行,所述移动杆与滑轨转动器传动连接,所述制冷管的下方安装有防静电装置。根据一种优选方式,所述液流启动装置由压缩泵、排液口、液流驱动轮、防电带、固定架、转动轮、旋转推杆、移动架、启动齿条组成,所述压缩泵的下方设有排液口并且相焊接,所述排液口的下方安装有液流驱动轮,所述液流驱动轮的外表面与防电带的内表面相贴合,所述防电带的左端与转动轮传动连接,所述固定架的上端与转动轮间隙配合,所述转动轮与旋转推杆的左端在同一轴线上,所述旋转推杆的外表面与移动架的内表面相贴合,所述移动架的上方与启动齿条的下端相焊接并且相垂直,所述压缩泵的左上当设有均匀预冷器,所述启动齿条与定时转动机构相啮合。根据一种优选方式,所述定时转动机构由往复齿轮、转动钩轮、槽轮、连接绳、变向轮、固定轮架、旋转杆、摆动杆组成,所述往复齿轮与转动钩轮在同一轴线上,所述转动钩轮与槽轮相啮合,所述槽轮的外表面与连接绳的上表面相贴合,所述连接绳与变向轮传动连接,所述变向轮的上端嵌套于固定轮架上,所述固定轮架与旋转杆的左端间隙配合,所述旋转杆的右端与摆动杆活动连接,所述启动齿条与往复齿轮相啮合。根据一种优选方式,所述防静电装置由静电连接导线、静电处理器、滑轨、连接滑块、滑槽板、链条、导电器组成,所述静电连接导线的左端嵌套于静电处理器的右侧,所述静电处理器的下方设有滑轨,所述滑轨的内表面与连接滑块的外表面相贴合,所述连接滑块的背面紧贴有滑槽板,所述滑槽板上安装有链条,所述链条的上端嵌套于静电处理器内,所述链条的下端安装有导电器,所述静电连接导线的上方设有连接轴,所述制冷管的下方安装有静电处理器。本专利技术的有益效果在于:本专利技术一种液化天然气预冷装置,先将天然气导入气流驱动装置内,在天然气的流动力下将气流驱动装置的气流转轮转动起来,经过气流转轮带动连接带,使连接带进行传动,通过连接带与转动盘之间的摩擦力,将转动盘转动起来,在转动盘的作用下将推摆杆右端摆动起来,使推摆杆的左端将滑块推动,在导向杆的作用下使滑块横向滑动,将压簧压缩进行缓冲,经过滑块带动连接杆移动,通过连接杆带动椭圆转轨盘转动,使推杆左端进行摆动,将右端推动,经过推杆带动传动机构的推块进行往复推动,将压力控制板推动,通过压力控制板将其内部的气体经连接管推入气缸内,使活塞上方与下方产生压力差,经过压力将活塞向下推动,使活塞带动活塞杆下移,活塞杆带动滑轨转动器,使滑轨转动器转动起来,通过滑轨转动器带动快速冷凝装置的移动杆进行移动,将齿条移动起来,经过齿条与传动齿轮相啮合,使传动齿轮转动起来,在传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化天然气预冷装置,其结构包括:入气管(1)、防静电预冷装置(2)、控制器(3)、保护器(4)、压力表(5)、排液管(6),其特征在于:所述入气管(1)的左端与防静电预冷装置(2)的右上方相焊接,所述防静电预冷装置(2)的左表面与控制器(3)的右表面相贴合并且通过螺钉固定,所述控制器(3)的下方设有保护器(4)并且通过电线电连接,所述保护器(4)的右端嵌入防静电预冷装置(2)的左下方,所述压力表(5)的后端嵌入安装于防静电预冷装置(2)内,所述排液管(6)的左端与防静电预冷装置(2)的右下方相焊接,所述入气管(1)与排液管(6)相平行;所述防静电预冷装置(2)包括气流驱动装置(21)、传动机构(22)、均冷装置(23)、快速冷凝装置(24)、液流启动装置(25)、定时转动机构(26)、防静电装置(27);所述气流驱动装置(21)与传动机构(22)传动连接,所述传动机构(22)与均冷装置(23)在同一轴线上并且相焊接,所述均冷装置(23)与快速冷凝装置(24)通过传动机构(22)传动连接,所述快速冷凝装置(24)的右下角设有液流启动装置(25),所述液流启动装置(25)与定时转动机构(26)相啮合,所述定时转动机构(26)的上端嵌入防静电装置(27)内,所述防静电装置(27)与定时转动机构(26)传动连接,所述防静电装置(27)与液流启动装置(25)通过定时转动机构(26)传动连接,所述气流驱动装置(21)的下方安装有液流启动装置(25),所述快速冷凝装置(24)的下方设有防静电装置(27)并且通过导线电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气预冷装置,其结构包括:入气管(1)、防静电预冷装置(2)、控制器(3)、保护器(4)、压力表(5)、排液管(6),其特征在于:所述入气管(1)的左端与防静电预冷装置(2)的右上方相焊接,所述防静电预冷装置(2)的左表面与控制器(3)的右表面相贴合并且通过螺钉固定,所述控制器(3)的下方设有保护器(4)并且通过电线电连接,所述保护器(4)的右端嵌入防静电预冷装置(2)的左下方,所述压力表(5)的后端嵌入安装于防静电预冷装置(2)内,所述排液管(6)的左端与防静电预冷装置(2)的右下方相焊接,所述入气管(1)与排液管(6)相平行;所述防静电预冷装置(2)包括气流驱动装置(21)、传动机构(22)、均冷装置(23)、快速冷凝装置(24)、液流启动装置(25)、定时转动机构(26)、防静电装置(27);所述气流驱动装置(21)与传动机构(22)传动连接,所述传动机构(22)与均冷装置(23)在同一轴线上并且相焊接,所述均冷装置(23)与快速冷凝装置(24)通过传动机构(22)传动连接,所述快速冷凝装置(24)的右下角设有液流启动装置(25),所述液流启动装置(25)与定时转动机构(26)相啮合,所述定时转动机构(26)的上端嵌入防静电装置(27)内,所述防静电装置(27)与定时转动机构(26)传动连接,所述防静电装置(27)与液流启动装置(25)通过定时转动机构(26)传动连接,所述气流驱动装置(21)的下方安装有液流启动装置(25),所述快速冷凝装置(24)的下方设有防静电装置(27)并且通过导线电连接。2.根据权利要求1所述的一种液化天然气预冷装置,其特征在于:所述气流驱动装置(21)由气流转轮(211)、连接带(212)、转动盘(213)、推摆杆(214)、导向杆(215)、滑块(216)、压簧(217)、椭圆转轨盘(218)、连接杆(219)、推杆(2110)组成,所述气流转轮(211)的外表面与连接带(212)的内表面相贴合并且传动连接,所述连接带(212)的左端安装有转动盘(213)并且转动连接,所述转动盘(213)的正面与推摆杆(214)的右端间隙配合,所述推摆杆(214)的左端嵌套于滑块(216)上,所述导向杆(215)的外表面与滑块(216)的内表面相贴合,所述滑块(216)的左端嵌套有压簧(217),所述压簧(217)与导向杆(215)在同一轴线上,所述椭圆转轨盘(218)的内表面与连接杆(219)下端的外表面相贴合,所述连接杆(219)的上端与滑块(216)的下端为一体化结构,所述推杆(2110)的左端与椭圆转轨盘(218)传动连接,所述导向杆(215)的右端设于转动盘(213)的背面,所述推杆(2110)的右端嵌套有传动机构(22),所述推杆(2110)与均冷装置(23)相垂直。3.根据权利要求2所述的一种液化天然气预冷装置,其特征在于:所述传动机构(22)由推块(221)、压力控制板(222)、支撑簧(223)、连接管(224)、活塞(225)、气缸(226)、活塞杆(227)、平衡簧(228)、滑轨转动器(229)组成,所述推块(221)的右端与压力控制板(222)的左端相焊接,所述压力控制板(222)的右端嵌套有支撑簧(223),所述连接管(224)安装于气缸(226)的上方,所述活塞(225)的外表面与气缸(226)的内表面相贴合,所述气缸(226)内安装有活塞杆(227)并且在同一轴线上,所述活塞杆(227)的上端嵌套于活塞(225)内,所述平衡簧(228)与活塞杆(227)在同一轴线上,所述滑轨转动器(229)的内表面与活塞杆(227)左端的外表面相贴合,所述压力控制板(222)与滑轨转动器(229)相垂直,所述推块(221)上嵌套有推杆(2110),所述滑轨转动器(229)与快速冷凝装置(24)传动连接。4.根据权利要求2所述的一种液化天然气预冷装置,其特征在于:所述均冷装置(23)由蜗杆(231)、齿轮(232)、内啮双向齿条架(233)、支撑架(234)、不完全齿轮(235)、传送带(236)、转动轴(237)、连接轴(238)、均匀预冷器(239)组成,所述蜗杆(231)与相啮合,所述齿轮(232)的正面嵌套有内啮双向齿条架(233),所述内啮双向齿条架(233)紧贴于支撑架(234)内侧,所述支撑架(234)的下方安装有不完全齿轮(235),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永红
申请(专利权)人:杨永红
类型:发明
国别省市:浙江,33

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