一种风管机制造技术

本发明专利技术提供了一种风管机，包括壳体和设置于所述壳体内的蜗壳、蒸发器、电加热装置和接水盘，所述蜗壳上设有蜗壳出风框，所述壳体上设有出风口，所述电加热装置、所述蒸发器和所述蜗壳出风框依次远离所述出风口设置，所述接水盘设置在所述蒸发器的下方，所述电加热装置到所述出风口的最近距离为e，所述e的值介于12mm～20mm之间。本发明专利技术所述的风管机，限定了电加热装置在风管机内的安装位置，使得电加热装置与蒸发器和蜗壳均保持在最佳位置状态，以实现电加热装置最佳的换热效果，提升了舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种风管机
本专利技术涉及空调器
，特别涉及一种风管机。
技术介绍
风管式空调机，是隐藏式空调，俗称风管机，风管机由于价格较低、机组能效比较高、便于引入新风，因此适用范围广。目前，为了满足用户对舒适度的要求，市场上出现了设置有电加热装置的风管机，其具有电加热功能，但现有电加热装置的安装位置不合理，直接影响了电加热的性能。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种风管机，以解决现有技术中风管机电加热性能不佳的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种风管机，包括壳体和设置于所述壳体内的蜗壳、蒸发器、电加热装置和接水盘，所述蜗壳上设有蜗壳出风框，所述壳体上设有出风口，所述电加热装置、所述蒸发器和所述蜗壳出风框依次远离所述出风口设置，所述接水盘设置在所述蒸发器的下方，所述电加热装置到所述出风口的最近距离为e，所述e的值介于12mm～20mm之间。进一步的，所述e的值为16mm。进一步的，所述壳体内设有隔板，所述隔板将所述壳体分为前腔室和后腔室，所述蒸发器和所述电加热装置设置在所述前腔室内，所述蜗壳设置在所述后腔室内，所述隔板上设有供所述蜗壳出风框穿到所述前腔室的通孔。进一步的，所述蜗壳上设有安装板，所述安装板与隔板相互连接。进一步的，所述电加热装置为长条形结构，其截面为长方形，所述电加热装置包括上平面、下平面、前侧面和后侧面，所述前侧面与所述出风口相互平行，所述截面包括上横边、下横边、前竖边和后竖边。进一步的，所述蒸发器为V型蒸发器，其包括上蒸发器和下蒸发器，所述上蒸发器以成角度的方式连接在所述下蒸发器的一端，所述下蒸发器与所述后竖边的夹角为f，所述f的值介于30°～50°之间。进一步的，所述f的值为47°。进一步的，所述V型蒸发器为非对称V型蒸发器，即所述上蒸发器和所述下蒸发器长度不一样。进一步的，所述蜗壳出风框的截面包括上导风边和下导风边，所述上导风边的延长线与所述后竖边的延长线的交点到所述上横边的垂直距离为g，所述g的值介于30mm～40mm之间。进一步的，所述g的值为33mm。相对于现有技术，本专利技术所述的风管机具有以下优势：本专利技术所述的风管机，限定了电加热装置在风管机内的安装位置，使得电加热装置与蒸发器和蜗壳均保持在最佳位置状态，以实现电加热装置最佳的换热效果，提升了舒适度。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的风管机的剖视图；图2为图1中A部的放大图。附图标记说明：1-壳体，11-出风口，12-隔板，13-前腔室，14-后腔室，2-蜗壳，21-离心风轮，22-蜗壳出风框，221-上导风边，222-下导风边，23-安装板，3-蒸发器，31-上蒸发器，32-下蒸发器，4-电加热装置，41-上横边，42-下横边，43-前竖边，44-后竖边，5-接水盘。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。实施例一请参阅图1所示，其为本专利技术的风管机的剖视图。如图1所示，一种风管机，包括壳体1和设于壳体1内的蜗壳2、蒸发器3和电加热装置4，壳体1为长方体结构，壳体1的前侧面上设有出风口11，蜗壳2内设置有离心风轮21，蜗壳2上设有蜗壳出风框22，该电加热装置4、蒸发器3和蜗壳出风框22依次远离出风口11进行设置，且蜗壳出风框22的位置、蒸发器3的位置、电加热装置4的位置及出风口11的位置均相互对应，以使得离心风轮21排出的风能有效地经过热转换后从出风口11处排出。壳体1内还设有隔板12，隔板12将壳体1分为前腔室13和后腔室14，设置有出风口11的前侧面与隔板12相互平行。其中蜗壳2设置在后腔室14内，隔板12上部设有一通孔，该通孔供蜗壳出风框22穿过，以使得蜗壳2内的风能排到前腔室13内；蒸发器3和电加热装置4依次远离蜗壳出风框22设置在前腔室13内。蜗壳2的外侧设有安装板23，安装板23与隔板12相互固定且密封连接，用于固定蜗壳2的位置，且防止前腔室13和后腔室14相互窜风。前腔室13的底部还设有接水盘5，该接水盘5安装于蒸发器3的下方，且接水盘5布满整个前腔室13的底部，以便蒸发器3上的冷凝水均能流到接水盘5上，避免风管机漏水。该接水盘5上设有起导风作用的斜面，接水盘5呈船型结构，即靠近蜗壳出风框22的一端和靠近出风口11的一端均设有向上倾斜的斜面，靠近出风口11的一端紧挨着出风口11的下底边，靠近蜗壳出风框222的一端紧挨着隔板12设置，一方面保证冷凝水都落入接水盘5，另一方面保证前腔室13内的风能顺利排出出风口11，减少前腔室13内部风力的损耗，提升了出风效率。其中，电加热装置4到出风口11的最近距离为e，e的值介于12mm～20mm之间，e的值越大，由于电加热装置4与蒸发器3距离越近，即越靠近蜗壳出风框22，则风速越快，导致换热效果差，e的值越小，当风管机出风量大时，冷凝水有被风带出出风口11的风险，使得冷凝水无法落入接水盘5中，导致风管机滴水的情况。当电加热装置4的导热系数和导热面积恒定时，空气的流通速度决定了电加热装置4的换热效率，而蜗壳出风框22中排出的风流经蒸发器3时，从翅片间瞬间挤出的空气的流通速度是空气在整个前腔室13内流通时最大的流通速度，空气从电加热装置4流过的流通速度越大，则换热效率越低，即导致换热效果差，因此电加热装置4适合安装在离蒸发器3尽量远的位置；另外由于电加热装置4上可能有冷凝水生成，冷凝水受到本身重力和经翅片后排出的风的推力作用会向出风口11方向做抛物线运动，每滴冷凝水的积累到一定体积后会脱离电加热装置4的表面而滴向接水盘5，风的推力大小由作用与风吹在滴落状态时冷凝水的流通速度，因此，通过模拟演算推导出，取e的值为16mm，当e的值按此取值时，既保证了电加热装置较佳的换热效果，又可避免风管机滴水的风险，提升了风管机使用时的舒适感。本专利技术所述的风管机，限定了电加热装置4在风管机内的安装位置，使得电加热装置4与蒸发器3和蜗壳2均保持在最佳位置状态，以实现电加热装置4最佳的换热效果，提升了舒适度。实施例二如实施例一所述的一种风管机，本实施例与其不同之处在于，如图1所示，风管机水平安装，蜗壳出风框22，向下倾斜出风，当蜗壳2固定安装在壳体1内时，蜗壳出风框22各部位与水平方向之间具有夹角，其中角度最小的夹角为第一安装角，第一安装角的值为a，a介于10°～15°之间，第一安装角a的值影响风管机的出风角度，a位于该角度范围内时可以保证风管机向下吹风，用户能感受到风感，尤其是在制热状态下时，风感体验效果更优；出风口11位于前侧面的中部，电加热装置4靠近设置在出风口11的中下部，若a过大，蜗壳出风框22排出的风会大部分直接吹向接水盘5的方向，风经接水盘5后再流向出风口11，这则会大大减弱出风口11的出风量，若a过小，蜗壳出风框22排出的风会大部分避开电加热装置4而直接排出出风口11，这则会由于经过加热装置4的风量减少而影响加热装置4的换热效果。出风口11的出风量大小由出风口11的通风面积和空气流通速度决定，因此尽量使蜗壳出风框22出风范围正对出风口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风管机，其特征在于，包括壳体(1)和设置于所述壳体(1)内的蜗壳(2)、蒸发器(3)、电加热装置(4)和接水盘(5)，所述蜗壳(2)上设有蜗壳出风框(22)，所述壳体(1)上设有出风口(11)，所述电加热装置(4)、所述蒸发器(3)和所述蜗壳出风框(22)依次远离所述出风口(11)设置，所述接水盘(5)设置在所述蒸发器(3)的下方，所述电加热装置(4)到所述出风口(11)的最近距离为e，所述e的值介于12mm～20mm之间。

【技术特征摘要】
1.一种风管机，其特征在于，包括壳体(1)和设置于所述壳体(1)内的蜗壳(2)、蒸发器(3)、电加热装置(4)和接水盘(5)，所述蜗壳(2)上设有蜗壳出风框(22)，所述壳体(1)上设有出风口(11)，所述电加热装置(4)、所述蒸发器(3)和所述蜗壳出风框(22)依次远离所述出风口(11)设置，所述接水盘(5)设置在所述蒸发器(3)的下方，所述电加热装置(4)到所述出风口(11)的最近距离为e，所述e的值介于12mm～20mm之间。2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述e的值为16mm。3.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述壳体(1)内设有隔板(12)，所述隔板(12)将所述壳体(1)分为前腔室(13)和后腔室(14)，所述蒸发器和所述电加热装置(4)设置在所述前腔室(13)内，所述蜗壳(2)设置在所述后腔室(14)内，所述隔板(12)上设有供所述蜗壳(2)出风框穿到所述前腔室(13)的通孔。4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，所述蜗壳(2)上设有安装板(23)，所述安装板(23)与隔板(12)相互连接。5.根据权利要求1-4任一所述的风管机，其特征在于，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙臣见，张新明，杜伟，尚凯锋，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33