本申请实施例提供一种全频扩散消声装置及通风通道消声系统，通过设置沿通风通道的通风延伸方向的多个并列排列的全频扩散消声单元，相邻的两个全频扩散消声单元之间形成一消声通道，每个全频扩散消声单元包括至少一个全频扩散消声结构。全频扩散消声结构包括第一金属孔板、第二金属孔板、设置于第一金属孔板和第二金属孔板之间的多个相对设置的第一凸部和第二凸部以及填充于第一凸部和第二凸部与第一金属孔板和第二金属孔板之间区域的多孔吸声材料，每个第一凸部和对应的第二凸部之间之间拼接以形成对应的空腔。由此，通过利用全频扩散消声结构能够提升低频段消声能力，并通过贴附多孔吸声材料提升中高频段的消声能力，从而达到全频段消声效果。
【技术实现步骤摘要】
全频扩散消声装置及通风通道消声系统
本申请涉及通风消声领域，具体而言，涉及一种全频扩散消声装置及通风通道消声系统。
技术介绍
消声器是一种既能允许气流顺利通过，又能有效衰减声能量的装置，安装消声器是降低空气动力性噪声的重要措施。常见的消声器根据其消声原理和结构的不同大致可以分为阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合式消声器以及扩散式消声器。阻性消声器是通风降噪系统中应用最多的一类消声器，阻性消声器是利用声波在吸声材料或结构中传播时，因摩擦将声能量转换为热能而耗散的机理，达到消声的目的。此外，还有通过扩散结构和共振吸声结构达到消声目的的产品。目前安装阻性消声器在实际工程的应用中已经非常普遍，常见的有片式消声器、矩阵式消声器、折板式消声器以及各种衍生类产品，它们都是利用纤维类材料的吸声特性来达到消声的目的，这类消声器典型的消声特性是具有良好的中频消声性能，而低频段由于纤维类材料的限制，其消声性能较差，另外，该类消声器采用的纤维类材料对人员和环境都有一定的危害。如何提高对通风通道内低频消声性能，有效地实现通风消声降噪效果，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。申请内容为了克服现有技术中的上述不足，本申请的目的在于提供一种全频扩散消声装置及通风通道消声系统，以解决或者改善上述问题。为了实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案如下：第一方面，本申请实施例提供全频扩散消声装置，应用于通风通道，所述全频扩散消声装置包括：沿所述通风通道的通风延伸方向设置的多个全频扩散消声单元，所述多个全频扩散消声单元沿与所述通风通道的通风延伸方向成预定角度的方向并列排列，相邻的两个全频扩散消声单元之间形成一消声通道；每个所述全频扩散消声单元包括至少一个全频扩散消声结构，每个所述全频扩散消声结构包括：第一金属孔板；第二金属孔板；设置于所述第一金属孔板和所述第二金属孔板之间的多个相对设置的第一凸部和第二凸部，每个所述第一凸部和对应的第二凸部之间之间拼接以形成对应的空腔；以及填充于所述第一凸部和所述第二凸部与所述第一金属孔板和所述第二金属孔板之间区域的多孔吸声材料；当声波进入所述消声通道时依次经由所述第一金属孔板或者所述第二金属孔板后通过所述多孔吸声材料进行高频消声后，经由多个第一凸部和所述第二凸部在所述消声通道内多次扩散反射并通过每个所述空腔的共振吸声后发生声衰减。可选地，所述预定角度为90度。可选地，所述全频扩散消声结构采用硬质表面材料制作而成，其中，所述硬质表面材料包括玻璃纤维增强石膏、玻璃纤维增强混凝土、木质材料、微粒板材料中的一种或者多种组合。可选地，每个所述第一凸部和对应的第二凸部之间通过结构胶粘接或螺栓连接以形成对应的空腔。可选地，所述全频扩散消声结构的各个第一凸部或者第二凸部的厚度范围为5mm-50mm。可选地，所述全频扩散消声结构的各个第一凸部或者第二凸部的凸起高度范围为25mm-250mm。可选地，相邻的两个全频扩散消声单元之间的距离范围为50mm-500mm。可选地，所述多孔吸声材料采用玻璃棉、岩棉、矿渣棉、聚氨酯泡沫、玻化微珠、微粒板中的一种或者多种组合。可选地，所述全频扩散消声装置还包括用于将每个所述全频扩散消声单元与所述通风通道固定的固定结构，所述固定结构包括接触部、设置在所述接触部相对的两端的第一固定部和第二固定部、多个第一螺栓以及多个第二螺栓，所述第一固定部和所述第二固定部与所述接触部相对的两侧面之间形成第一夹持部分和第二夹持部分，所述第一夹持部分和所述第二夹持部分用于夹持每个所述全频扩散消声单元的侧端；所述第一固定部的底部设置有多个第一固定孔，所述第二固定部的底部设置有多个第二固定孔，每个所述第一螺栓穿过对应的第一固定孔与所述通风通道固定，每个所述第二螺栓穿过对应的第二固定孔与所述通风通道固定，以将每个所述全频扩散消声单元与所述通风通道固定。第二方面，本申请实施例还提供一种通风通道消声系统，所述通风通道消声系统包括上述的全频扩散消声装置，所述全频扩散消声装置安装在通风通道内，用于对进入所述通风通道的声波进行消声处理。相对于现有技术而言，本申请具有以下有益效果：本申请实施例提供的全频扩散消声装置及通风通道消声系统，通过设置沿通风通道的通风延伸方向的多个并列排列的全频扩散消声单元，相邻的两个全频扩散消声单元之间形成一消声通道，每个全频扩散消声单元包括至少一个全频扩散消声结构。全频扩散消声结构包括第一金属孔板、第二金属孔板、设置于第一金属孔板和第二金属孔板之间的多个相对设置的第一凸部和第二凸部以及填充于第一凸部和第二凸部与第一金属孔板和第二金属孔板之间区域的多孔吸声材料，每个第一凸部和对应的第二凸部之间之间拼接以形成对应的空腔。由此，当声波进入消声通道时依次经由第一金属孔板或者第二金属孔板后通过多孔吸声材料进行高频消声后，经由多个第一凸部和第二凸部在消声通道内多次扩散反射并通过每个空腔的共振吸声后发生声衰减，从而通过利用全频扩散消声结构提升低频消声能力，并通过贴附多孔吸声材料提升中高频的消声能力，从而达到全频消声效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。图1为本申请实施例提供的全频扩散消声装置的结构示意图；图2为本申请实施例提供的全频扩散消声结构的结构示意图之一；图3为本申请实施例提供的全频扩散消声结构的结构示意图之二；图4为本申请实施例提供的全频扩散消声结构的结构示意图之三；图5为本申请实施例提供的全频扩散消声装置的安装结构示意图之一；图6为本申请实施例提供的全频扩散消声装置的安装结构示意图之二；图7为图5中所示的固定结构的爆炸结构示意图。图标：100-全频扩散消声结构；110-全频扩散消声单元；120-全频扩散消声结构；121-第一金属孔板；122-第二金属孔板；123-第一凸部；124-第二凸部；125-多孔吸声材料；130-固定结构；131-接触部；132-第一固定部；133-第二固定部；134-第一螺栓；135-第二螺栓；136-第一固定孔；137-第二固定孔；200-通风通道。具体实施方式消声器是一种既能允许气流顺利通过，又能有效衰减声能量的装置，安装消声器是降低空气动力性噪声的重要措施。常见的消声器根据其消声原理和结构的不同大致可以分为阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合式消声器以及扩散式消声器。阻性消声器是通风降噪系统中应用最多的一类消声器，阻性消声器是利用声波在吸声材料或结构中传播时，因摩擦将声能量转换为热能而耗散的机理，达到消声的目的。此外，还有通过扩散结构和共振吸声结构达到消声目的的产品。目前安装阻性消声器在实际工程的应用中已经非常普遍，常见的有片式消声器、矩阵式消声器、折板式消声器以及各种衍生类产品，它们都是利用纤维类材料的吸声特性来达到消声的目的，这类消声器典型的消声特性是具有良好的中频消声性能，而低频段由于纤维类材料的限制，其消声性能较差，另外，该类消声器采用的纤维类材料对人员和环境都有一定的危害。如何提高对通风通道内低频消声性能，有效地实现通风消声降噪本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全频扩散消声装置，其特征在于，应用于通风通道，所述全频扩散消声装置包括：沿所述通风通道的通风延伸方向设置的多个全频扩散消声单元，所述多个全频扩散消声单元沿与所述通风通道的通风延伸方向成预定角度的方向并列排列，相邻的两个全频扩散消声单元之间形成一消声通道；每个所述全频扩散消声单元包括至少一个全频扩散消声结构，每个所述全频扩散消声结构包括：第一金属孔板；第二金属孔板；设置于所述第一金属孔板和所述第二金属孔板之间的多个相对设置的第一凸部和第二凸部，每个所述第一凸部和对应的第二凸部之间之间拼接以形成对应的空腔；以及填充于所述第一凸部和所述第二凸部与所述第一金属孔板和所述第二金属孔板之间区域的多孔吸声材料；当声波进入所述消声通道时依次经由所述第一金属孔板或者所述第二金属孔板后通过所述多孔吸声材料进行高频消声后，经由多个第一凸部和所述第二凸部在所述消声通道内多次扩散反射并通过每个所述空腔的共振吸声后发生声衰减。
【技术特征摘要】
1.一种全频扩散消声装置，其特征在于，应用于通风通道，所述全频扩散消声装置包括：沿所述通风通道的通风延伸方向设置的多个全频扩散消声单元，所述多个全频扩散消声单元沿与所述通风通道的通风延伸方向成预定角度的方向并列排列，相邻的两个全频扩散消声单元之间形成一消声通道；每个所述全频扩散消声单元包括至少一个全频扩散消声结构，每个所述全频扩散消声结构包括：第一金属孔板；第二金属孔板；设置于所述第一金属孔板和所述第二金属孔板之间的多个相对设置的第一凸部和第二凸部，每个所述第一凸部和对应的第二凸部之间之间拼接以形成对应的空腔；以及填充于所述第一凸部和所述第二凸部与所述第一金属孔板和所述第二金属孔板之间区域的多孔吸声材料；当声波进入所述消声通道时依次经由所述第一金属孔板或者所述第二金属孔板后通过所述多孔吸声材料进行高频消声后，经由多个第一凸部和所述第二凸部在所述消声通道内多次扩散反射并通过每个所述空腔的共振吸声后发生声衰减。2.根据权利要求1所述的全频扩散消声装置，其特征在于，所述预定角度为90度。3.根据权利要求1所述的全频扩散消声装置，其特征在于，所述全频扩散消声结构采用硬质表面材料制作而成，其中，所述硬质表面材料包括玻璃纤维增强石膏、玻璃纤维增强混凝土、木质材料、微粒板材料中的一种或者多种组合。4.根据权利要求1所述的全频扩散消声装置，其特征在于，每个所述第一凸部和对应的第二凸部之间通过结构胶粘接或螺栓连接以形成对应的空腔。5.根据权利要求1所述的全频扩散消声装置，其特征在于，所述全频扩散消声结...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓杰，康健，汪远东，干灵锋，
申请(专利权)人：正升环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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