一种电力行业中的锅炉上使用的防堵式风帽制造技术

本发明专利技术属于风帽技术领域，尤其涉及一种电力行业中的锅炉上使用的防堵式风帽，它包括锥形帽、圆筒、出风孔、第一固定板、涡卷弹簧、支撑杆、第一固定环、涡轮叶片、推动伸缩块等，其中圆筒内圆面上周向均匀的开有4个出风孔；第一固定板端面上开有贯通的第一方槽；第一固定板一端的端面上开有第一轴孔与第二轴孔，且第一轴孔与第二轴孔位于第一方槽的两侧；本发明专利技术中的风帽具有当锅炉停止工作时，粉煤将会结焦在风帽的外侧，将风帽上的出风孔堵住，此时的推动伸缩块将会将进入出风孔中，从而将结焦在出风口处的粉煤给推动出去，从而保证风帽可以保持正常工作，当锅炉再次工作时，此时的风帽将会保证锅炉的出风量，避免不必要的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种电力行业中的锅炉上使用的防堵式风帽
本专利技术属于风帽
，尤其涉及一种电力行业中的锅炉上使用的防堵式风帽。
技术介绍
目前现有的电力行业中的锅炉，一般锅炉在燃烧10mm以下颗粒煤，靠风帽吹出的风把粉煤吹起来，形成沸腾状燃烧。风帽一般成百上千个，间隔20-50CM排满在炉膛底部，起到均匀布风，确保整个炉膛流化均匀，避免局部结焦的作用；但是当锅炉停止工作时，此时的进入风帽内的空气将会停止进风，此时粉煤将会在重力的作用下做下落运动，下落的粉煤将会落在风帽的外侧，粉煤将会在风帽的外侧形成结焦现象，结焦的粉煤将会把风帽上的出风孔堵塞住，所以设计一种电力行业中的锅炉上使用的防堵式风帽是非常重要的。本专利技术设计一种电力行业中的锅炉上使用的防堵式风帽解决如上问题。
技术实现思路
（一）本专利技术要解决的技术问题本专利技术要解决的问题是提供一种电力行业中的锅炉上使用的防堵式风帽，以克服现有技术中风帽在锅炉停止工作时，粉煤将会结焦在风帽的外侧，将风帽上的出风孔堵住，当锅炉再次工作时，此时的风帽将在出风量上造成影响。（二）本专利技术的技术方案为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种电力行业中的锅炉上使用的防堵式风帽，它是采用以下技术方案来实现的。一种电力行业中的锅炉上使用的防堵式风帽，其特征在于：它包括锥形帽、圆筒、出风孔、第一固定板、涡卷弹簧、支撑杆、第一固定环、涡轮叶片、推动伸缩块、推动杆、第二固定环、第一驱动环、第四轴孔、第二齿圈、第六固定轴、摩擦轮、第一传动齿轮、容纳腔、第五轴孔、第二支座、第七固定轴、第三支座、第一锥齿轮、第八固定轴、第二锥齿轮、驱动圆环、T形环、T形环槽、第三锥齿轮、第二驱动环、第二固定板、驱动板、储能飞轮、第一固定轴、第二固定轴、第一齿轮、轴套、第一单向环、第二单向环、第二齿轮、第一方槽、第一轴孔、第二轴孔、第三固定轴、通孔、第一齿圈、第三齿轮、L形驱动块、引导杆、第一支座、第三轴孔、第四齿轮、第四固定轴、第五固定轴、第五齿轮、拨动柱、第一圆孔、导槽、导块、复位弹簧、第一切口、U形槽、第二切口、第二圆孔、T形槽、T形块，其中圆筒内圆面上周向均匀的开有4个出风孔；第一固定板端面上开有贯通的第一方槽；第一固定板一端的端面上开有第一轴孔与第二轴孔，且第一轴孔与第二轴孔位于第一方槽的两侧；第一固定板具有圆弧面的一端固定安装在圆筒内圆面上；第二固定轴通过轴承安装在第一轴孔内；第三固定轴一端通过轴承安装在第二轴孔内；第二轴孔的轴线与圆筒的轴线重合；轴套一端固定安装在第一固定板下端面上，且轴套的轴线与圆筒的轴线重合。第一固定轴的一端通过轴承安装在轴套内；第一齿轮通过键安装在第二固定轴上；第二齿轮通过键安装在第一固定轴上，且第一齿轮与第二齿轮啮合；4个支撑杆周向均匀的分布在圆筒内，且支撑杆一端固定安装在圆筒内圆面上；涡卷弹簧位于支撑杆与第二齿轮之间；涡卷弹簧内端通过第二单向环与第一固定轴连接，且第二单向环内圈与第一固定轴连接，第二单向环外圈与涡卷弹簧的内端连接；涡卷弹簧的外端与4个支撑杆中的其中一个支撑杆固定连接；储能飞轮通过第一单向环安装在第一固定轴上，且第一单向环内圈与第一固定轴连接，第一单向环外圈与储能飞轮的内圆面连接；第一固定环通过键安装在第一固定轴上，且第一固定环位于储能飞轮下侧；4个涡轮叶片周向均匀的安装在第一固定环外圆面上。第二驱动环下端面固定安装在第二固定轴端面上；拨动柱一端端面固定安装在第二驱动环端面上；第一驱动环端面上开有贯通的第一切口；第一驱动环端面固定安装在第二驱动环端面上，且第一驱动环的轴线与第二驱动环的轴线重合；驱动板端面中心处开有贯通的第二圆孔；驱动板端面上周向均匀的开有4个第二切口，且4个第二切口位于驱动板的4个角上；驱动板端面上周向均匀的开有4个容纳腔，且4个容纳腔与相应的第二切口配合；4个容纳腔的端面上开有贯通的第五轴孔；每个第五轴孔处所安装结构完全相同，对于其中一个，第六固定轴一端通过轴承安装在第五轴孔内；摩擦轮通过键安装在第六固定轴上；驱动板端面上周向均匀的开有4个U形槽；每个U形槽位于两个对称的第二切口中间位置处。4个U形槽处结构及其所安装结构完全相同，对于其中一个，驱动板端面上开有未贯通的T形槽；第二固定板上开有贯通的第三轴孔；第二固定板端面上开有贯通的第四轴孔；第二固定板一端的端面固定安装在驱动板端面上，且第二固定板与第二切口配合；第二固定板上的第四轴孔与第六固定轴配合；L形驱动块一端的端面上固定安装有T形块；L形驱动块通过T形块与T形槽的滑动配合安装在驱动板上，且L形驱动块与U形槽配合；复位弹簧位于T形槽内，复位弹簧一端固定安装在T形块端面上，复位弹簧另一端固定安装在T形槽端面上；第五固定轴一端固定安装在第二固定板端面上；第五齿轮通过轴承安装在第五固定轴上，且第五齿轮与L形驱动块上所开的齿牙配合；第四固定轴一端通过轴承安装在第二固定板上的第三轴孔内；第四齿轮通过键安装在第四固定轴上，且第四齿轮与第五齿轮啮合；L形驱动块与拨动柱配合；拨动柱与U形槽配合。驱动板通过键第三固定轴上，且第二切口与第一驱动环配合；第一切口与驱动板配合；摩擦轮与第一驱动环配合；4个第四固定轴中的其中一个第四固定轴上安装有第三齿轮；第一支座一端的端面固定安装在其中一个第二固定板上的端面上；引导杆一端通过轴承安装在第一支座上所开的圆孔中；引导杆远离第一支座的一端的外圆面上对称安装有两个导块；推动杆一端的端面上开有未贯通的第一圆孔；第一圆孔的内圆面上对称开有两个导槽；推动杆通过导槽与导块的滑动配合安装在引导杆上，且推动杆上线性方向上所安装的多个驱动圆环与第三齿轮配合；推动伸缩块端面上开有贯通的通孔；推动伸缩块通过通孔固定安装在推动杆的一端，且推动伸缩块与出风孔配合；第二固定环端面上开有T形环槽；第二固定环通过轴承安装在第三固定轴上；第一齿圈一端的端面固定安装在第二固定环下端面上；第一齿圈与4个第四固定轴一端外圆面上所开的齿牙啮合；第二齿圈端面上固定安装有T形环，第二齿圈通过T形环与T形环槽的配合安装在第二固定环上；第二齿圈上的齿牙与4个第六固定轴上所开的齿牙配合；第三支座一端端面固定安装在第一支座侧面上；第七固定轴一端通过轴承安装在第三支座上所开的孔中；第一传动齿轮通过键安装在第七固定轴上，且第一传动齿轮与第二齿圈啮合；第三锥齿轮通过键安装在第七固定轴上；引导杆伸出第一支座的一端的端面上固定安装有第二锥齿轮；第二支座一端的端面固定安装在安装第一支座的第二固定板的端面上；第八固定轴的一端通过轴承安装在第二支座上所开的圆孔中；第一锥齿轮通过键安装在第八固定轴上，且第一锥齿轮均与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合；第一齿轮的直径与第二齿轮的直径相同；第四齿轮的直径与第五齿轮的直径相同；第三齿轮的直径是第四齿轮的直径的3倍；锥形帽下端面固定安装在圆筒上端面上。作为本技术进一步优化，所述第一圆孔内安装有弹簧，该弹簧一端固定安装在第一圆孔端面上，另一端固定安装在引导杆端面上。作为本技术进一步优化，所述导槽与导块之间涂有润滑油；T形槽与T形块之间涂有润滑油。作为本技术进一步优化，所述涡轮叶片的制造材料为塑料。作为本技术进一步优化，所述复位弹簧为压缩弹簧。作为本技术进一步优化，所述第三齿轮通过键安装在第四固定轴上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力行业中的锅炉上使用的防堵式风帽，其特征在于：它包括锥形帽、圆筒、出风孔、第一固定板、涡卷弹簧、支撑杆、第一固定环、涡轮叶片、推动伸缩块、推动杆、第二固定环、第一驱动环、第四轴孔、第二齿圈、第六固定轴、摩擦轮、第一传动齿轮、容纳腔、第五轴孔、第二支座、第七固定轴、第三支座、第一锥齿轮、第八固定轴、第二锥齿轮、驱动圆环、T形环、T形环槽、第三锥齿轮、第二驱动环、第二固定板、驱动板、储能飞轮、第一固定轴、第二固定轴、第一齿轮、轴套、第一单向环、第二单向环、第二齿轮、第一方槽、第一轴孔、第二轴孔、第三固定轴、通孔、第一齿圈、第三齿轮、L形驱动块、引导杆、第一支座、第三轴孔、第四齿轮、第四固定轴、第五固定轴、第五齿轮、拨动柱、第一圆孔、导槽、导块、复位弹簧、第一切口、U形槽、第二切口、第二圆孔、T形槽、T形块，其中圆筒内圆面上周向均匀的开有4个出风孔；第一固定板端面上开有贯通的第一方槽；第一固定板一端的端面上开有第一轴孔与第二轴孔，且第一轴孔与第二轴孔位于第一方槽的两侧；第一固定板具有圆弧面的一端固定安装在圆筒内圆面上；第二固定轴通过轴承安装在第一轴孔内；第三固定轴一端通过轴承安装在第二轴孔内；第二轴孔的轴线与圆筒的轴线重合；轴套一端固定安装在第一固定板下端面上，且轴套的轴线与圆筒的轴线重合；第一固定轴的一端通过轴承安装在轴套内；第一齿轮通过键安装在第二固定轴上；第二齿轮通过键安装在第一固定轴上，且第一齿轮与第二齿轮啮合；4个支撑杆周向均匀的分布在圆筒内，且支撑杆一端固定安装在圆筒内圆面上；涡卷弹簧位于支撑杆与第二齿轮之间；涡卷弹簧内端通过第二单向环与第一固定轴连接，且第二单向环内圈与第一固定轴连接，第二单向环外圈与涡卷弹簧的内端连接；涡卷弹簧的外端与4个支撑杆中的其中一个支撑杆固定连接；储能飞轮通过第一单向环安装在第一固定轴上，且第一单向环内圈与第一固定轴连接，第一单向环外圈与储能飞轮的内圆面连接；第一固定环通过键安装在第一固定轴上，且第一固定环位于储能飞轮下侧；4个涡轮叶片周向均匀的安装在第一固定环外圆面上；第二驱动环下端面固定安装在第二固定轴端面上；拨动柱一端端面固定安装在第二驱动环端面上；第一驱动环端面上开有贯通的第一切口；第一驱动环端面固定安装在第二驱动环端面上，且第一驱动环的轴线与第二驱动环的轴线重合；驱动板端面中心处开有贯通的第二圆孔；驱动板端面上周向均匀的开有4个第二切口，且4个第二切口位于驱动板的4个角上；驱动板端面上周向均匀的开有4个容纳腔，且4个容纳腔与相应的第二切口配合；4个容纳腔的端面上开有贯通的第五轴孔；每个第五轴孔处所安装结构完全相同，对于其中一个，第六固定轴一端通过轴承安装在第五轴孔内；摩擦轮通过键安装在第六固定轴上；驱动板端面上周向均匀的开有4个U形槽；每个U形槽位于两个对称的第二切口中间位置处；4个U形槽处结构及其所安装结构完全相同，对于其中一个，驱动板端面上开有未贯通的T形槽；第二固定板上开有贯通的第三轴孔；第二固定板端面上开有贯通的第四轴孔；第二固定板一端的端面固定安装在驱动板端面上，且第二固定板与第二切口配合；第二固定板上的第四轴孔与第六固定轴配合；L形驱动块一端的端面上固定安装有T形块；L形驱动块通过T形块与T形槽的滑动配合安装在驱动板上，且L形驱动块与U形槽配合；复位弹簧位于T形槽内，复位弹簧一端固定安装在T形块端面上，复位弹簧另一端固定安装在T形槽端面上；第五固定轴一端固定安装在第二固定板端面上；第五齿轮通过轴承安装在第五固定轴上，且第五齿轮与L形驱动块上所开的齿牙配合；第四固定轴一端通过轴承安装在第二固定板上的第三轴孔内；第四齿轮通过键安装在第四固定轴上，且第四齿轮与第五齿轮啮合；L形驱动块与拨动柱配合；拨动柱与U形槽配合；驱动板通过键第三固定轴上，且第二切口与第一驱动环配合；第一切口与驱动板配合；摩擦轮与第一驱动环配合；4个第四固定轴中的其中一个第四固定轴上安装有第三齿轮；第一支座一端的端面固定安装在其中一个第二固定板上的端面上；引导杆一端通过轴承安装在第一支座上所开的圆孔中；引导杆远离第一支座的一端的外圆面上对称安装有两个导块；推动杆一端的端面上开有未贯通的第一圆孔；第一圆孔的内圆面上对称开有两个导槽；推动杆通过导槽与导块的滑动配合安装在引导杆上，且推动杆上线性方向上所安装的多个驱动圆环与第三齿轮配合；推动伸缩块端面上开有贯通的通孔；推动伸缩块通过通孔固定安装在推动杆的一端，且推动伸缩块与出风孔配合；第二固定环端面上开有T形环槽；第二固定环通过轴承安装在第三固定轴上；第一齿圈一端的端面固定安装在第二固定环下端面上；第一齿圈与4个第四固定轴一端外圆面上所开的齿牙啮合；第二齿圈端面上固定安装有T形环，第二齿圈通过T形环与T形环槽的配合安装在第二固定环上；第二齿圈上的齿牙与4个...

【技术特征摘要】
1.一种电力行业中的锅炉上使用的防堵式风帽，其特征在于：它包括锥形帽、圆筒、出风孔、第一固定板、涡卷弹簧、支撑杆、第一固定环、涡轮叶片、推动伸缩块、推动杆、第二固定环、第一驱动环、第四轴孔、第二齿圈、第六固定轴、摩擦轮、第一传动齿轮、容纳腔、第五轴孔、第二支座、第七固定轴、第三支座、第一锥齿轮、第八固定轴、第二锥齿轮、驱动圆环、T形环、T形环槽、第三锥齿轮、第二驱动环、第二固定板、驱动板、储能飞轮、第一固定轴、第二固定轴、第一齿轮、轴套、第一单向环、第二单向环、第二齿轮、第一方槽、第一轴孔、第二轴孔、第三固定轴、通孔、第一齿圈、第三齿轮、L形驱动块、引导杆、第一支座、第三轴孔、第四齿轮、第四固定轴、第五固定轴、第五齿轮、拨动柱、第一圆孔、导槽、导块、复位弹簧、第一切口、U形槽、第二切口、第二圆孔、T形槽、T形块，其中圆筒内圆面上周向均匀的开有4个出风孔；第一固定板端面上开有贯通的第一方槽；第一固定板一端的端面上开有第一轴孔与第二轴孔，且第一轴孔与第二轴孔位于第一方槽的两侧；第一固定板具有圆弧面的一端固定安装在圆筒内圆面上；第二固定轴通过轴承安装在第一轴孔内；第三固定轴一端通过轴承安装在第二轴孔内；第二轴孔的轴线与圆筒的轴线重合；轴套一端固定安装在第一固定板下端面上，且轴套的轴线与圆筒的轴线重合；第一固定轴的一端通过轴承安装在轴套内；第一齿轮通过键安装在第二固定轴上；第二齿轮通过键安装在第一固定轴上，且第一齿轮与第二齿轮啮合；4个支撑杆周向均匀的分布在圆筒内，且支撑杆一端固定安装在圆筒内圆面上；涡卷弹簧位于支撑杆与第二齿轮之间；涡卷弹簧内端通过第二单向环与第一固定轴连接，且第二单向环内圈与第一固定轴连接，第二单向环外圈与涡卷弹簧的内端连接；涡卷弹簧的外端与4个支撑杆中的其中一个支撑杆固定连接；储能飞轮通过第一单向环安装在第一固定轴上，且第一单向环内圈与第一固定轴连接，第一单向环外圈与储能飞轮的内圆面连接；第一固定环通过键安装在第一固定轴上，且第一固定环位于储能飞轮下侧；4个涡轮叶片周向均匀的安装在第一固定环外圆面上；第二驱动环下端面固定安装在第二固定轴端面上；拨动柱一端端面固定安装在第二驱动环端面上；第一驱动环端面上开有贯通的第一切口；第一驱动环端面固定安装在第二驱动环端面上，且第一驱动环的轴线与第二驱动环的轴线重合；驱动板端面中心处开有贯通的第二圆孔；驱动板端面上周向均匀的开有4个第二切口，且4个第二切口位于驱动板的4个角上；驱动板端面上周向均匀的开有4个容纳腔，且4个容纳腔与相应的第二切口配合；4个容纳腔的端面上开有贯通的第五轴孔；每个第五轴孔处所安装结构完全相同，对于其中一个，第六固定轴一端通过轴承安装在第五轴孔内；摩擦轮通过键安装在第六固定轴上；驱动板端面上周向均匀的开有4个U形槽；每个U形槽位于两个对称的第二切口中间位置处；4个U形槽处结构及其所安装结构完全相同，对于其中一个，驱动板端面上开有未贯通的T形槽；第二固定板上开有贯通的第三轴孔；第二固定板端面上开有贯通的第四轴孔；第二固定板一端的端面固定安装在驱动板端面上，且第二固定板与第二切口配合；第二固定板上的第四轴孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁杨洋，
申请(专利权)人：丁杨洋，
类型：发明
国别省市：浙江,33