纺织印染定型机废气的热能回收装置制造方法及图纸

技术编号:19478900 阅读:40 留言:0更新日期:2018-11-17 09:54
本发明专利技术公开了一种纺织印染定型机废气的热能回收装置,包括:箱体,箱体内设置有相互分隔的换热腔室、顶部腔室、底部腔室,换热室内设置有若干竖直设置的换热管,顶部腔室位于换热腔室的上方,底部腔室位于换热腔室的下方,底部腔室内设置有隔挡部件,隔挡部件将底部腔室分隔成进烟腔室和排烟腔室,进烟腔室通过换热管与顶部腔室相连通,进烟腔室的一侧设置有废气输入管,排烟腔室通过换热管与顶部腔室相连通,排烟腔室的一侧设置有废气排出管,换热腔室的两侧分别设置有新风输入管和新风输出管,所述的新风输入管与排烟腔室的废气排出管位于同一侧,所述的新风输出管与进烟腔室的废气输入管位于同一侧。本发明专利技术具有换热效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
纺织印染定型机废气的热能回收装置
本专利技术涉及热能回收装置
,具体涉及纺织印染定型机废气的热能回收装置。
技术介绍
纺织印染定型机工作时,需要不断从进风口补入新鲜空气,同时会在废气排出口不断排出大量含有颗粒物、聚苯类有机物、印染助剂、VOCs等的废气,废气的温度高达200℃左右。为了充分利用废气的热量,纺织印染定型机中排出的废气通常需要排入至热能回收装置中,然而目前的热能回收装置的热效率低下,且容易结垢结焦。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是:提供一种热效率高的纺织印染定型机废气的热能回收装置。为解决上述问题,本专利技术采用的技术方案是:纺织印染定型机废气的热能回收装置,包括:箱体,箱体内设置有相互分隔的换热腔室、顶部腔室、底部腔室,换热室内设置有若干竖直设置的换热管,顶部腔室位于换热腔室的上方,底部腔室位于换热腔室的下方,底部腔室内设置有隔挡部件,隔挡部件将底部腔室分隔成进烟腔室和排烟腔室,进烟腔室通过换热管与顶部腔室相连通,进烟腔室的一侧设置有废气输入管,排烟腔室通过换热管与顶部腔室相连通,排烟腔室的一侧设置有废气排出管,换热腔室的两侧分别设置有新风输入管和新风输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纺织印染定型机废气的热能回收装置,包括:箱体,其特征在于:箱体内设置有相互分隔的换热腔室、顶部腔室、底部腔室,换热室内设置有若干竖直设置的换热管,顶部腔室位于换热腔室的上方,底部腔室位于换热腔室的下方,底部腔室内设置有隔挡部件,隔挡部件将底部腔室分隔成进烟腔室和排烟腔室,进烟腔室通过换热管与顶部腔室相连通,进烟腔室的一侧设置有废气输入管,排烟腔室通过换热管与顶部腔室相连通,排烟腔室的一侧设置有废气排出管,换热腔室的两侧分别设置有新风输入管和新风输出管,所述的新风输入管与排烟腔室的废气排出管位于同一侧,所述的新风输出管与进烟腔室的废气输入管位于同一侧;高温废气由废气输入管进入至进烟腔室内,进...

【技术特征摘要】
1.纺织印染定型机废气的热能回收装置,包括:箱体,其特征在于:箱体内设置有相互分隔的换热腔室、顶部腔室、底部腔室,换热室内设置有若干竖直设置的换热管,顶部腔室位于换热腔室的上方,底部腔室位于换热腔室的下方,底部腔室内设置有隔挡部件,隔挡部件将底部腔室分隔成进烟腔室和排烟腔室,进烟腔室通过换热管与顶部腔室相连通,进烟腔室的一侧设置有废气输入管,排烟腔室通过换热管与顶部腔室相连通,排烟腔室的一侧设置有废气排出管,换热腔室的两侧分别设置有新风输入管和新风输出管,所述的新风输入管与排烟腔室的废气排出管位于同一侧,所述的新风输出管与进烟腔室的废气输入管位于同一侧;高温废气由废气输入管进入至进烟腔室内,进烟腔室内的高温废气经换热管进入至顶部腔室内,顶部腔室内的废气再通过换热管进入至排烟腔室内,排烟腔室内的废气从废气排出管中排出。2.根据权利要求1所述的纺织印染定型机废气的热能...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱振清季凯
申请(专利权)人:江苏保丽洁环境科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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