一种隔离型水合物动力学抑制胶囊及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种隔离型水合物动力学抑制胶囊及其制备方法与应用。该胶囊分为胶囊内核和外壳两部分，所述胶囊内核为水合物动力学抑制剂；所述外壳是包衣，所述包衣包括乙基纤维素薄膜包衣和淀粉糖衣，其中乙基纤维素薄膜包衣位于胶囊内层，淀粉糖衣位于胶囊外层。动力学抑制剂被不溶于水的乙基纤维素薄膜包衣包裹保护；薄膜包衣外层再次使用淀粉糖衣予以包被，隔绝有机相。凭借这一双重保护，抑制胶囊不会因溶剂而崩坏，而是在高压力下缓慢崩解。所述抑制剂胶囊在油气输送管道中可以有效隔绝动力学抑制剂和管道内流体，防止动力学抑制剂在管道流体中存在时间过长而导致沉积、粘附于管壁、溶解于有机相或其它化学试剂产生拮抗作用而失效。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离型水合物动力学抑制胶囊及其制备方法与应用
本专利技术涉及油气水合物
，具体涉及一种隔离型水合物动力学抑制胶囊及其制备方法与应用。
技术介绍
天然气及石油流体的输送管线中，如甲烷、乙烷、丙烷和二氧化碳、硫化氢等各种低沸点烃类在一定的温度、压力条件下和水作用生成一种非化学计量笼型固态物质，又称为笼型水合物晶体。油气工业中，气体水合物的生成会导致油气运输管道的堵塞，甚至导致管线爆裂，给石油及天然气的开采和运输带来诸多安全隐患和巨大的经济损失。此外，对于海上油气田开发和深海域管道输送，水合物问题也尤为突出，因为海底的温度和压力条件有利于水合物的生成。例如当压力为3MPa时，乙烷在低于14℃的温度下就可生成水合物。如何防止输气输油管道里水合物的生成保证管道流动安全一直是石油天然气行业需要突破的难题。目前，除了甲醇、乙二醇等热力学抑制剂之外，水合物动力学抑制剂也被广泛应用于水合物防治。使用动力学抑制剂抑制水合物时，所需要试剂浓度仅为1.0wt%~3.0wt%。低剂量的特质使动力学抑制剂在位置偏远，如深海气田中具有独特的应用优势。但是，目前性能优异的动力学抑制剂，如聚N-乙烯己内酰胺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离型水合物动力学抑制胶囊，其特征在于，分为胶囊内核和外壳两部分，所述胶囊内核为水合物动力学抑制剂；所述外壳是包衣，所述包衣包括乙基纤维素薄膜包衣和淀粉糖衣，其中乙基纤维素薄膜包衣位于胶囊内层，淀粉糖衣位于胶囊外层。

【技术特征摘要】
1.一种隔离型水合物动力学抑制胶囊，其特征在于，分为胶囊内核和外壳两部分，所述胶囊内核为水合物动力学抑制剂；所述外壳是包衣，所述包衣包括乙基纤维素薄膜包衣和淀粉糖衣，其中乙基纤维素薄膜包衣位于胶囊内层，淀粉糖衣位于胶囊外层。2.根据权利要求1所述隔离型水合物动力学抑制胶囊，其特征在于，所述水合物动力学抑制剂的形态为固态的动力学抑制剂。3.根据权利要求1所述隔离型水合物动力学抑制胶囊，其特征在于，所述水合物动力学抑制剂包括了聚N-乙烯己内酰胺或聚N-异丙基甲基丙烯酰胺等固态动力学抑制剂。4.根据权利要求1所述隔离型水合物动力学抑制胶囊，其特征在于，所述抑制剂与乙基纤维素薄膜包衣质量比是10:1~20:1，抑制剂与淀粉糖衣的质量比为5:1~10:1，即胶囊内核与外壳的质量比为10:3~20:3，根据保护壳质量，抑制剂胶囊的外壳厚度范围为1mm~3mm。5.权利要求1所述隔离型水合物动力学抑制胶囊的应用，其特征在于，应用于油气输送、天然气钻井、井裂过程,，其作用对象是水合物。6.根据权利要求5所述隔离型水合物动力学抑制剂胶囊的应用，其特征在于，所述胶囊破裂也即水合物抑制剂完全释放到水相的时间受体系压力控制，水合物抑制剂释放时间为2h~8h,相应的压力范围为25.0MP...

【专利技术属性】
技术研发人员：许书瑞，蔡卓弟，钟国玉，廖文波，傅小波，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44