一种硅藻泥内墙涂料制造技术

本发明专利技术公开一种硅藻泥内墙涂料，按重量份数计，包括以下成分：15～40份硅藻土、3～5份浮石、1～2份电气石、8～13份二氧化钛、10～15份高岭土、3～7份海泡石、10～17份滑石粉、5～8份碱化膨润土、40～55份净味乳液、0.15～0.25份成膜助剂和20～30份水。本发明专利技术无VOC排放，具有抑菌效果、释放负离子功能、能够分解甲醛的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种硅藻泥内墙涂料
本专利技术涉及一种硅藻泥内墙涂料。
技术介绍
硅藻泥的主要原材料是历经亿万年形成的硅藻矿物——硅藻土。硅藻是一种生活在海洋、湖泊中的藻类，硅藻泥是生活在数百万年前的水生浮游类生物硅藻沉积而成的天然物质，主要成分为蛋白石，富含多种有益矿物质，质地轻软，电子显微镜显示其粒子表面具有无数微小的孔穴，孔隙率达90％以上，比表面积高达65甫/g。正是这种突出的分子筛结构，决定了其具有极强的物理吸附性能和离子交换性能，吸附性强，并缓慢持续释放负氧离子，能有效分解甲醛、苯、氡气等有害致癌物质。现有的硅藻泥内墙涂料大量采用分散剂、防腐剂和防霉剂等添加剂，VOC排放量大，增加成本的同时还不利于环保和健康。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种无VOC排放，具有抑菌效果、释放负离子功能、能够分解甲醛的硅藻泥内墙涂料。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种硅藻泥内墙涂料，按重量份数计，包括以下成分：15～40份硅藻土、3～5份浮石、1～2份电气石、8～13份二氧化钛、10～15份高岭土、3～7份海泡石、10～17份滑石粉、5～8份碱化膨润土、40～55份净味乳液、0.15～0.25份成膜助剂和20～30份水。一种硅藻泥内墙涂料的制备方法，包括以下步骤：S1.按重量份数计，将3～5份浮石和8～13份二氧化钛混合并在300～500℃下煅烧2～4h，然后炉冷得到混料一；浮石具有大量的空隙，就有极强的吸附性能，浮石与二氧化钛混合烧结是为了将二氧化钛部分镶嵌在浮石的孔隙中；S2.按重量份数计，将1～2份电气石、15～40份硅藻土、10～15份高岭土、3～7份海泡石和10～17份滑石粉在150～200℃下煅烧1～3h，然后炉冷得到混料二；混料二经过煅烧能有有效杀菌，同时也能去除原料中混杂的有机物，能达到去除异味的效果；S3.按重量份数计，将混料一、混料二、5～8份碱化膨润土、40～55份净味乳液、0.15～0.25和20～30份水份成膜助剂混合并搅拌均匀，最后得到硅藻泥内墙涂料。进一步地，所述碱化膨润土的制备方法为：以重量份数计，将20～30份膨润土加入到100份质量分数为0.5～2％的氢氧化钠溶液中，在常温下碱化8～24h，然后过滤、清洗，最后烘干得到碱化膨润土。进一步地，所述浮石的粒度为600～700目，所述二氧化钛的粒度为1200～1500目，二氧化钛的粒度小有利于二氧化钛镶嵌在浮石的孔隙中。本专利技术的有益效果：(1)传统的涂料吸附甲醛后成为新的污染源，未彻底解决甲醛污染问题，本专利技术利用浮石和硅藻土的吸附能力吸附室内游离的甲醛，利用二氧化钛的光催化能力和和硅藻土的分解能力分解甲醛，本专利技术的部分二氧化钛镶嵌在浮石中，二氧化钛与甲醛的接触概率大，分解效果高。(2)本专利技术利用硅藻土和电气石释放负离子的特性，使得本专利技术能够提高室内空气中负离子的含量，优化空气质量，有利于居住者的身体健康。(3)本专利技术中含有碱化膨润土，碱化的膨润土具有抑菌、杀菌功能，一方面发挥了防腐剂的作用，另一方面有利于减少室内空气中的细菌含量。(4)本专利技术中含有极小量的成膜助剂，且本专利技术具有吸附性能和光催化分解性能，无VOC排放。具体实施方式为便于更好地理解本专利技术，通过以下实例加以说明，这些实例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。实施例1一种硅藻泥内墙涂料，按重量份数计，包括以下成分：15份硅藻土、3份浮石、2份电气石、10份二氧化钛、15份高岭土、6份海泡石、17份滑石粉、8份碱化膨润土、40份净味乳液、0.15份成膜助剂和23份水。一种硅藻泥内墙涂料的制备方法，包括以下步骤：S1.按重量份数计，将3份粒度为600目浮石和10份粒度为1500目二氧化钛混合并在400℃下煅烧3h，然后炉冷得到混料一；S2.按重量份数计，将15份硅藻土、2份电气石、15份高岭土、6份海泡石和17份滑石粉在150℃下煅烧2h，然后炉冷得到混料二；S3.制备碱化膨润土：以重量份数计，将25份膨润土加入到100份质量分数为1％的氢氧化钠溶液中，在常温下碱化12h，然后过滤、清洗，最后烘干得到碱化膨润土。S4.按重量份数计，将混料一、混料二、8份碱化膨润土、40份净味乳液、0.15份成膜助剂和23份水混合并搅拌均匀，最后得到硅藻泥内墙涂料。实施例2一种硅藻泥内墙涂料，按重量份数计，包括以下成分：40份硅藻土、4份浮石、1份电气石、8份二氧化钛、11份高岭土、3份海泡石、10份滑石粉、6份碱化膨润土、50份净味乳液、0.2份成膜助剂和30份水。一种硅藻泥内墙涂料的制备方法，包括以下步骤：S1.按重量份数计，将4份粒度为650目浮石和8份粒度为1400目二氧化钛混合并在300℃下煅烧4h，然后炉冷得到混料一；S2.按重量份数计，将1份电气石、40份硅藻土、11份高岭土、3份海泡石和10份滑石粉在200℃下煅烧1h，然后炉冷得到混料二；S3.制备碱化膨润土：以重量份数计，将20份膨润土加入到100份质量分数为0.5％的氢氧化钠溶液中，在常温下碱化24h，然后过滤、清洗，最后烘干得到碱化膨润土。S4.按重量份数计，将混料一、混料二、6份碱化膨润土、50份净味乳液、0.2份成膜助剂和30份水混合并搅拌均匀，最后得到硅藻泥内墙涂料。实施例3一种硅藻泥内墙涂料，按重量份数计，包括以下成分：30份硅藻土、5份浮石、1.5份电气石、13份二氧化钛、10份高岭土、7份海泡石、13份滑石粉、5份碱化膨润土、55份净味乳液、0.25份成膜助剂和20份水。一种硅藻泥内墙涂料的制备方法，包括以下步骤：S1.按重量份数计，将5份粒度为700目浮石和13份粒度为1200目二氧化钛混合并在500℃下煅烧2h，然后炉冷得到混料一；S2.按重量份数计，将1.5份电气石、30份硅藻土、10份高岭土、7份海泡石和13份滑石粉在180℃下煅烧3h，然后炉冷得到混料二；S3.制备碱化膨润土：以重量份数计，将30份膨润土加入到100份质量分数为2％的氢氧化钠溶液中，在常温下碱化8h，然后过滤、清洗，最后烘干得到碱化膨润土。S4.按重量份数计，将混料一、混料二、5份碱化膨润土、55份净味乳液、0.25份成膜助剂和20份水混合并搅拌均匀，最后得到硅藻泥内墙涂料。实施例4一种硅藻泥内墙涂料，按重量份数计，包括以下成分：19份硅藻土、5份浮石、2份电气石、10份二氧化钛、11份高岭土、7份海泡石、14份滑石粉、6份碱化膨润土、42份净味乳液、0.18份成膜助剂和26份水。一种硅藻泥内墙涂料的制备方法，包括以下步骤：S1.按重量份数计，将5份粒度为660目浮石和10份粒度为1400目二氧化钛混合并在470℃下煅烧3h，然后炉冷得到混料一；S2.按重量份数计，将2份电气石、19份硅藻土、11份高岭土、7份海泡石和14份滑石粉在180℃下煅烧1.5h，然后炉冷得到混料二；S3.制备碱化膨润土：以重量份数计，将23份膨润土加入到100份质量分数为1.7％的氢氧化钠溶液中，在常温下碱化16h，然后过滤、清洗，最后烘干得到碱化膨润土。S4.按重量份数计，将混料一、混料二、6份碱化膨润土、42份净味乳液、0.15～0.25份成膜助剂和26份水混合并搅拌均匀，最后得到硅藻泥内墙涂料。本专利技术的保护范围并不仅局限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅藻泥内墙涂料，其特征在于，按重量份数计，包括以下成分：15～40份硅藻土、3～5份浮石、1～2份电气石、8～13份二氧化钛、10～15份高岭土、3～7份海泡石、10～17份滑石粉、5～8份碱化膨润土、40～55份净味乳液、0.15～0.25份成膜助剂和20～30份水。

【技术特征摘要】
1.一种硅藻泥内墙涂料，其特征在于，按重量份数计，包括以下成分：15～40份硅藻土、3～5份浮石、1～2份电气石、8～13份二氧化钛、10～15份高岭土、3～7份海泡石、10～17份滑石粉、5～8份碱化膨润土、40～55份净味乳液、0.15～0.25份成膜助剂和20～30份水。2.权利要求1所述的一种硅藻泥内墙涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.按重量份数计，将3～5份浮石和8～13份二氧化钛混合并在300～500℃下煅烧2～4h，然后炉冷得到混料一；S2.按重量份数计，将1～2份电气石、15～40份硅藻土、10～15份高岭土、3～7份海泡石和10～17份滑石粉在150～2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进国，
申请(专利权)人：杭州泥然硅藻建材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33