线圈端部成型模具制造技术

技术编号:19476509 阅读:28 留言:0更新日期:2018-11-17 08:20
本实用新型专利技术公开了一种线圈端部成型模具,包括压筒和成型模具,成型模具包括底座、限位环、成型套、顶压板以及导向安装环,导向安装环安装在底座上,导向安装环上设有若干个呈放射线排列的导向块,导向块的间隔形成导槽,在导槽内放置顶压板,导向块环形排列在导向安装环的中心位置形成与成型套相匹配的安装槽,成型套插接在安装槽内,成型套的外壁上设有环形排列的成型凹槽,顶压板的端部设有插条,该插条插入朝向成型凹槽内,顶压板的尾端设有倾斜推面,压筒的开口端面压向该倾斜推面驱使顶压板上的插条插入成型凹槽内。这样便实现将线圈端部一同夹压成型的技术效果,从而使生产效率提高。

【技术实现步骤摘要】
线圈端部成型模具
本技术涉及一种用于起动机的转子线圈端部定型的模具,具体涉及一种线圈端部成型模具。
技术介绍
如图1所示,转子具有换向器101、转子铁芯102,转子上的线圈103一端从转子铁芯102的一端穿过后从转子铁芯102内的槽孔内折返,线圈103两端在转子端部形成两个圆形的连接端部104,而换向器101上对应连接端部104设有连接槽105,该连接槽105沿换向器101的中轴放射线排列,线圈103通过其连接端部104插入在连接槽105内后钎焊的形式与换向器101连接,由于线圈103的连接端部104呈圆形,而连接槽105的侧壁为平面状,因此连接端部104与连接槽105的接触面积过小,导致钎焊后结构不够紧凑可靠,传统的方式都是将线圈连接端部104通过夹钳夹压呈中间为方形,方形两侧为圆弧的状态,由于线圈的数量较多这样的操作生产效率低下,成本高、不适合批量生产。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种将线圈端部一同夹压成型的线圈端部成型模具,从而使生产效率提高。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种线圈端部成型模具,包括压筒和成型模具,所述的成型模具包括底座、限位环、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈端部成型模具,其特征在于:包括压筒和成型模具,所述的成型模具包括底座、限位环、成型套、顶压板以及导向安装环,所述的导向安装环安装在所述的底座上,所述的导向安装环上设有若干个呈放射线排列的导向块,所述的导向块的间隔形成导槽,在所述的导槽内放置所述的顶压板,所述的导向块环形排列在所述导向安装环的中心位置形成与所述成型套相匹配的安装槽,所述的成型套插接在所述的安装槽内,所述成型套的外壁上设有环形排列的成型凹槽,所述顶压板的端部设有插条,该插条插入朝向所述成型凹槽内,所述顶压板的尾端设有倾斜推面,所述压筒的开口端面压向该倾斜推面驱使所述顶压板上的插条插入所述的成型凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种线圈端部成型模具,其特征在于:包括压筒和成型模具,所述的成型模具包括底座、限位环、成型套、顶压板以及导向安装环,所述的导向安装环安装在所述的底座上,所述的导向安装环上设有若干个呈放射线排列的导向块,所述的导向块的间隔形成导槽,在所述的导槽内放置所述的顶压板,所述的导向块环形排列在所述导向安装环的中心位置形成与所述成型套相匹配的安装槽,所述的成型套插接在所述的安装槽内,所述成型套的外壁上设有环形排列的成...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉友张锋李德喜郭乐平
申请(专利权)人:瑞安市纪龙汽车电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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