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一种小米专用肥及其加工方法技术

技术编号:19475764 阅读:55 留言:0更新日期:2018-11-17 07:59
本发明专利技术公开的一种小米专用肥,按照质量份数主要包括以下组分:鸡粪25‑35份、猪粪17‑28份、麸皮16‑20份、粉煤灰7‑12份、尿素10‑15份、碳酸氢铵8‑16份、钙镁磷肥5‑8份、苯磺隆粉末15‑20份、井冈霉素5‑8份。本发明专利技术的小米专用肥采用农家牲畜的粪料以及小麦的麸皮,其中添加杀虫剂,使得小米专用肥料功效全面,减少了对土质的危害。本发明专利技术还公开了该小米专用肥的加工方法,其加工工艺简单,适合大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种小米专用肥及其加工方法
本专利技术属于农作物专用肥
,涉及一种小米专用肥,还涉及该小米专用肥的加工方法。
技术介绍
陕北属于黄土高原地区,其土质非常适合种植小米,充足的光照和温差有利于小米的生长。小米的营养价值非常高,富含蛋白质、脂肪及维生素,除食用外,还可以酿酒、制作饴糖。小米的蛋白质含量比大米高,还含有一般粮食中不含有的胡萝卜素、维生素B1的含量位居所有粮食之首。小米作为一种粗粮是现在人们主食的很好选择。随着人们健康保健意识的加强,近几年的对于杂粮的消费量不断增加。但是目前种植小米施用的肥料对于土壤的危害较大,通常对于小米的营养肥料的施用和除杂草的药剂,分开单独使用,增加了种植者的劳动成本,并且对提高产量也没有帮助。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种小米专用肥,解决了现有专用肥对土壤危害较大,并且功效单一的问题。本专利技术的另一目的是提供该小米专用肥的加工方法。本专利技术所采用的技术方案是,一种小米专用肥,按照质量份数主要包括以下组分:鸡粪25-35份、猪粪17-28份、麸皮16-20份、粉煤灰7-12份、尿素10-15份、碳酸氢铵8-16份、钙镁磷肥5-8份、苯磺隆粉末15-20份、井冈霉素5-8份。本专利技术的另一技术方案是,一种小米专用肥的加工方法,具体按照如下操作步骤实施:步骤1.将鸡粪、猪粪和麸皮粉混合均匀,进行第一次发酵得到混合物料A,发酵过程中每隔5天进行翻堆处理;步骤2.将第一次发酵完成的混合物料A,进行翻堆处理,然后加入粉煤灰进行混合,进行第二次发酵得到混合物料B;步骤3.将步骤2得到的混合物料B晒干、碾碎;步骤4.将尿素、碳酸氢铵和钙镁磷肥碾碎成粉末状,然后加入井冈霉素混合均匀,再向混合的粉末中加入苯磺隆粉末搅拌均匀得到混合粉C;步骤5.将步骤3得到的混合物料B碾碎的粉末和混合粉C混合,加适量的水搅拌均匀,然后密封发酵一段时间后,进行烘干和粉碎,然后经过造粒工艺制成肥料成品。本专利技术的其他特点还在于,步骤1中第一次发酵的条件是:发酵温度30℃-45℃,发酵时间为15-30天。步骤2中第二次发酵的条件是:发酵温度30℃-45℃,发酵时间10-15天,每隔三天进行翻堆处理。步骤5中加入水的量占总物料量的5-8份,发酵条件是:发酵温度为室温,发酵时间为5-10天,每隔两天进行翻堆处理。步骤5中烘干采用红外烘箱烘干,温度为30℃-40℃,时间为10-20小时。步骤5中造粒工艺为挤压法、团球法或喷浆法中的一种。本专利技术的有益效果是,一种小米专用肥及其加工方法,解决了现有专用肥对土壤危害较大,并且功效单一的问题。本专利技术的小米专用肥主要成分为农家牲畜的粪料以及小麦的麸皮,其中添加杀虫剂,使得小米专用肥料功效全面,减少了对土质的危害。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术的一种小米专用肥,按照质量份数主要包括以下组分:鸡粪25-35份、猪粪17-28份、麸皮16-20份、粉煤灰7-12份、尿素10-15份、碳酸氢铵8-16份、钙镁磷肥5-8份、苯磺隆粉末15-20份、井冈霉素5-8份。本专利技术的一种小米专用肥的加工方法,具体按照如下操作步骤实施:步骤1.将鸡粪、猪粪和麸皮粉混合均匀,进行第一次发酵得到混合物料A,发酵过程中每隔5天进行翻堆处理;步骤1中第一次发酵的条件是:发酵温度30℃-45℃,发酵时间为15-30天;步骤2.将第一次发酵完成的混合物料A,进行翻堆处理,然后加入粉煤灰进行混合,进行第二次发酵得到混合物料B;步骤2中第二次发酵的条件是:发酵温度30℃-45℃,发酵时间10-15天,每隔三天进行翻堆处理;步骤3.将步骤2得到的混合物料B晒干、碾碎;步骤4.将尿素、碳酸氢铵和钙镁磷肥碾碎成粉末状,然后加入井冈霉素混合均匀,再向混合的粉末中加入苯磺隆粉末搅拌均匀得到混合粉C;步骤5.将步骤3得到的混合物料B碾碎的粉末和混合粉C混合,加适量的水搅拌均匀,然后密封发酵一段时间后,进行烘干和粉碎,然后经过造粒工艺制成肥料成品;步骤5中加入水的量占总物料量的5-8份,发酵条件是:发酵温度为室温,发酵时间为5-10天,每隔两天进行翻堆处理;步骤5中烘干采用红外烘箱烘干,温度为30℃-40℃,时间为10-20小时。步骤5中造粒工艺为挤压法、团球法或喷浆法中的一种。实施例1步骤1.将25份鸡粪、17份猪粪和20份麸皮粉混合均匀,在温度为30℃下进行第一次发酵15天得到混合物料A,发酵过程中每隔5天进行翻堆处理;步骤2.将第一次发酵完成的混合物料A,进行翻堆处理,然后加入7份粉煤灰进行混合,在温度为45℃下,进行第二次发酵10天得到混合物料B,期间每隔三天进行翻堆处理;步骤3.将步骤2得到的混合物料B晒干、碾碎;步骤4.将10份尿素、8份碳酸氢铵和8份钙镁磷肥碾碎成粉末状,然后加入5份井冈霉素混合均匀,然后再向混合的粉末中加入20份苯磺隆粉末搅拌均匀得到混合粉C;步骤5.将步骤3得到的混合物料B碾碎的粉末和混合粉C混合,加入占总物料5份的水搅拌均匀,然后密封,在室温下发酵5天,每隔两天进行翻堆处理,然后在温度为40℃下烘干20小时,并粉碎,经过造粒工艺制成肥料成品。实施例2步骤1.将35份鸡粪、28份猪粪和16份麸皮粉混合均匀,在温度为45℃下进行第一次发酵30天得到混合物料A,发酵过程中每隔5天进行翻堆处理;步骤2.将第一次发酵完成的混合物料A,进行翻堆处理,然后加入12份粉煤灰进行混合,在温度为30℃下,进行第二次发酵15天得到混合物料B,期间每隔三天进行翻堆处理;步骤3.将步骤2得到的混合物料B晒干、碾碎;步骤4.将15份尿素、16份碳酸氢铵和5份钙镁磷肥碾碎成粉末状,然后加入8份井冈霉素混合均匀,再向混合的粉末中加入15份苯磺隆粉末搅拌均匀得到混合粉C;步骤5.将步骤3得到的混合物料B碾碎的粉末和混合粉C混合,加入占总物料8份的水搅拌均匀,然后密封,在室温下发酵10天,每隔两天进行翻堆处理,然后在温度为30℃下烘干10小时,并粉碎,经过造粒工艺制成肥料成品。实施例3步骤1.将30份鸡粪、22份猪粪和18份麸皮粉混合均匀,在温度为38℃下进行第一次发酵23天得到混合物料A,发酵过程中每隔5天进行翻堆处理;步骤2.将第一次发酵完成的混合物料A,进行翻堆处理,然后加入10份粉煤灰进行混合,在温度为40℃下,进行第二次发酵12天得到混合物料B,期间每隔三天进行翻堆处理;步骤3.将步骤2得到的混合物料B晒干、碾碎;步骤4.将12份尿素、12份碳酸氢铵和6份钙镁磷肥碾碎成粉末状,然后加入6份井冈霉素混合均匀,再向混合的粉末中加入18份苯磺隆粉末搅拌均匀得到混合粉C;步骤5.将步骤3得到的混合物料B碾碎的粉末和混合粉C混合,加入占总物料6份的水搅拌均匀,然后密封,在室温下发酵7天,每隔两天进行翻堆处理,然后在温度为35℃下烘干15小时,并粉碎,经过造粒工艺制成肥料成品。实施例4步骤1.将25份鸡粪、17份猪粪和18份麸皮粉混合均匀,在温度为40℃下进行第一次发酵30天得到混合物料A,发酵过程中每隔5天进行翻堆处理;步骤2.将第一次发酵完成的混合物料A,进行翻堆处理,然后加入10份粉煤灰进行混合,在温度为35℃下,进行第二次发酵10天得到混合物料B,期间每隔三天进行翻堆处理;步骤3.将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小米专用肥,其特征在于,按照质量份数主要包括以下组分:鸡粪25‑35份、猪粪17‑28份、麸皮16‑20份、粉煤灰7‑12份、尿素10‑15份、碳酸氢铵8‑16份、钙镁磷肥5‑8份、苯磺隆粉末15‑20份、井冈霉素5‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种小米专用肥,其特征在于,按照质量份数主要包括以下组分:鸡粪25-35份、猪粪17-28份、麸皮16-20份、粉煤灰7-12份、尿素10-15份、碳酸氢铵8-16份、钙镁磷肥5-8份、苯磺隆粉末15-20份、井冈霉素5-8份。2.一种如权利要求1所述的小米专用肥的加工方法,其特征在于,具体按照如下操作步骤实施:步骤1.将鸡粪、猪粪和麸皮粉混合均匀,进行第一次发酵得到混合物料A,发酵过程中每隔5天进行翻堆处理;步骤2.将第一次发酵完成的混合物料A,进行翻堆处理,然后加入粉煤灰进行混合,进行第二次发酵得到混合物料B;步骤3.将步骤2得到的混合物料B晒干、碾碎;步骤4.将尿素、碳酸氢铵和钙镁磷肥碾碎成粉末状,然后加入井冈霉素混合均匀,再向混合的粉末中加入苯磺隆粉末搅拌均匀得到混合粉C;步骤5.将步骤3得到的混合物料B碾碎的粉末和混合粉C混合,加适量的水搅拌均匀,然后密封发酵...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝玉花
申请(专利权)人:郝玉花
类型:发明
国别省市:陕西,61

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