一种全保护型电池模组结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全保护型电池模组结构。包括置于电芯左右两侧的端板、置于电芯前后两侧的侧板以及置于电芯上方的顶盖，所述的端板与电芯之间设有绝缘板，绝缘板与端板胶粘成一体，绝缘板的四周均设有第一翻边，该第一翻边用以包裹电芯的上、下部及侧部以实现绝缘，侧板包括侧板主体，侧板主体的底部向电芯侧形成第二翻边，该第二翻边包裹至电芯底部以实现电芯底部的绝缘，侧板与端板焊接相连，侧板的上方与顶盖通过卡扣相连。由上述技术方案可知，本实用新型专利技术的顶盖、侧板、端板及绝缘板形成对模组内电芯的全保护结构，全方位固定和保护模组内部的电芯，提高了模组的结构强度，使整个模组更加安全、可靠、耐久。

【技术实现步骤摘要】
一种全保护型电池模组结构
本技术涉及动力电池PACK领域，具体涉及一种全保护型电池模组结构。
技术介绍
随着电动汽车的日益普及，电动汽车上的配件也朝着更安全更美观的方向发展，其中电动汽车电池系统的关键部件——电池模组也需要做到全方位的保护，以确保可靠安全为前提。现有电池模组的安全防护仅体现在电池模组的端部和侧面的绝缘，存在绝缘保护失效的可能性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全保护型电池模组结构，该结构可全方位固定和保护模组内部的电芯，提高模组的结构强度，使整个模组更加安全、可靠、耐久。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：包括置于电芯左右两侧的端板、置于电芯前后两侧的侧板以及置于电芯上方的顶盖，所述的端板与电芯之间设有绝缘板，所述的绝缘板与端板胶粘成一体，所述绝缘板的四周均设有第一翻边，该第一翻边用以包裹电芯的上、下部及侧部以实现绝缘，所述的侧板包括侧板主体，所述侧板主体的底部向电芯侧形成第二翻边，该第二翻边包裹至电芯底部以实现电芯底部的绝缘，所述的侧板与端板焊接相连，所述侧板的上方与顶盖通过卡扣相连。所述的端板由铝合金型材挤压成型，所述的绝缘板为塑料材质。所述的侧板主体为铝合金材质，所述侧板主体的内侧设有绝缘纸，所述的绝缘纸通过背胶与侧板主体粘接在一起，且绝缘纸包裹住第二翻边的锐边，所述侧板主体的上方设有四个凸起，每个凸起上分别设有矩形的卡扣槽。所述的顶盖为塑料材质，顶盖沿其长度方向向外侧伸出有四个楔形的凸起块，所述的凸起块靠近顶盖的一侧挖空，且凸起块的内侧设有与卡扣槽相配合的卡扣，所述卡扣的下部设有倒角。所述卡扣两侧的顶盖上分别切有槽口，该槽口便于顶盖与侧板的卡接。由上述技术方案可知，本技术的顶盖、侧板、端板及绝缘板形成对模组内电芯的全保护结构，全方位固定和保护模组内部的电芯，提高了模组的结构强度，使整个模组更加安全、可靠、耐久。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的分解结构示意图；图3是本技术端板与绝缘板的结构示意图；图4是本技术侧板的结构示意图；图5是本技术顶盖的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明：如图1、图2、图3所示的一种全保护型电池模组结构，包括置于电芯左右两侧的端板1、置于电芯前后两侧的侧板2以及置于电芯上方的顶盖3，端板1与电芯之间设有绝缘板4，端板1由铝合金型材挤压成型，绝缘板4为塑料材质，绝缘板4与端板1胶粘成一体，绝缘板4的四周均设有第一翻边41，该第一翻边41用以包裹电芯的上、下部及侧部以实现绝缘，即端板1与绝缘板4粘接后可通过人工或机械手扣在模组外侧的电芯上；这里的端板1及绝缘板4保护最外侧两只电芯的端面，第一翻边41保证电芯的安全和绝缘。如图4所示，侧板2包括侧板主体21，侧板主体21为铝合金材质，侧板主体21的底部向电芯侧形成第二翻边22，该第二翻边22包裹至电芯底部以实现电芯底部的绝缘，保证了内部所有电芯与外界的隔开，侧板2与端板1焊接相连，侧板2的上方与顶盖3通过卡扣相连。侧板主体21的内侧设有绝缘纸23，绝缘纸23通过背胶与侧板主体21粘接在一起，且绝缘纸23包裹住第二翻边22的锐边，即绝缘纸23自带背胶与侧板主体21粘贴在一起，并包住侧板主体21上第二翻边22的锐边，以保证电芯底部的绝缘；侧板主体21的上方设有四个凸起24，每个凸起24上分别设有矩形的卡扣槽25。进一步的，如图5所示，顶盖3为塑料材质，顶盖3沿其长度方向向外侧伸出有四个楔形的凸起块31，凸起块31靠近顶盖3的一侧挖空，且凸起块31的内侧设有与卡扣槽25相配合的卡扣32，卡扣32的下部设有倒角，卡扣32两侧的顶盖3上分别切有槽口33，该槽口33便于顶盖3与侧板2的卡接。顶盖3上的卡扣32由外向内与侧板主体21卡接在一起，不仅可防止侧板主体21上部向外张开，同时使模组内部的电芯以及与电芯焊接在一起的托盘总成5得到有效保护。本技术的有益效果在于：本技术对内部的电芯作了全方位的绝缘和安全防护，保证电池模组在生产制造和使用过程中不会出现电芯与外界接触而绝缘失效，可有效避免模组底部及外侧等电芯绝缘问题，保证安全可靠。通过侧板的第二翻边、侧板与端板的焊接、侧板与顶盖的卡扣固定，保证了电池模组上、下、左、右、前、后均得到可靠固定，提高了电池模组的强度，使其具有更好的可靠性和安全性。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全保护型电池模组结构，其特征在于：包括置于电芯左右两侧的端板(1)、置于电芯前后两侧的侧板(2)以及置于电芯上方的顶盖(3)，所述的端板(1)与电芯之间设有绝缘板(4)，所述的绝缘板(4)与端板(1)胶粘成一体，所述绝缘板(4)的四周均设有第一翻边(41)，该第一翻边(41)用以包裹电芯的上、下部及侧部以实现绝缘，所述的侧板(2)包括侧板主体(21)，所述侧板主体(21)的底部向电芯侧形成第二翻边(22)，该第二翻边(22)包裹至电芯底部以实现电芯底部的绝缘，所述的侧板(2)与端板(1)焊接相连，所述侧板(2)的上方与顶盖(3)通过卡扣相连。

【技术特征摘要】
1.一种全保护型电池模组结构，其特征在于：包括置于电芯左右两侧的端板(1)、置于电芯前后两侧的侧板(2)以及置于电芯上方的顶盖(3)，所述的端板(1)与电芯之间设有绝缘板(4)，所述的绝缘板(4)与端板(1)胶粘成一体，所述绝缘板(4)的四周均设有第一翻边(41)，该第一翻边(41)用以包裹电芯的上、下部及侧部以实现绝缘，所述的侧板(2)包括侧板主体(21)，所述侧板主体(21)的底部向电芯侧形成第二翻边(22)，该第二翻边(22)包裹至电芯底部以实现电芯底部的绝缘，所述的侧板(2)与端板(1)焊接相连，所述侧板(2)的上方与顶盖(3)通过卡扣相连。2.根据权利要求1所述的全保护型电池模组结构，其特征在于：所述的端板(1)由铝合金型材挤压成型，所述的绝缘板(4)为塑料材质。3.根据权利要求1所述的全保护型电池模组结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁恒飞，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34