一种高分散纳米二氧化钛的制备方法技术

技术编号:19474641 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-17 07:29
本发明专利技术公开了一种高分散纳米二氧化钛的制备方法,属于纳米材料制备技术领域。将改性凝胶移入煅烧炉,向煅烧炉内以8~12mL/min的速率通入氧气,并于温度为600~900℃的条件下保压煅烧2~3h后,得纳米二氧化钛坯料,将纳米二氧化钛坯料与水按质量比1:100~1:180混合,于室温条件下浸泡1~2h后,过滤,得滤渣,将滤渣于温度为65~85℃的条件下干燥1~2h后,得高分散纳米二氧化钛。本发明专利技术所得纳米二氧化钛粒径分布范围较窄,且具有较小的尺寸,因此具有优异的分散性。

【技术实现步骤摘要】
一种高分散纳米二氧化钛的制备方法
本专利技术公开了一种高分散纳米二氧化钛的制备方法,属于纳米材料制备

技术介绍
纳米TiO2粉体无毒,催化活性高,氧化能力强,耐化学腐蚀性好,是优良的光催化剂、传感器的气敏元件、催化剂载体或吸附剂,也是功能陶瓷、高级涂料的重要原料。制备纳米粒子有如下要求:表面光洁,粒子的形状及粒径、粒度分布可控,粒子不易团聚,易于收集,热稳定性优良,产率高等。目前,纳米二氧化钛的实验室制备技术层出不穷,但是,能在油性有机材料中达到纳米尺度均匀分散和复合、表现出显著功能性的纳米二氧化钛却数量甚少。其原因在于纳米二氧化钛本身具有强亲水性、强极性、高表面能以及极易相互团聚的特点,没有经过改性的纳米二氧化钛极易相互团聚形成大颗粒,并在有机复合材料中失去纳米尺寸效应,几乎不表现纳米二氧化钛的功能性。由于纳米二氧化钛以较大的团聚颗粒形式存在,其甚至还降低有机聚合物材料原有的性能如强度、致密性和光泽度等。为了将纳米二氧化钛的功能性应用于宏观应用领域,必须通过表面接枝包覆修饰的手段对纳米二氧化钛进行表面改性,改变其表面的极性和易团聚性,使其以纳米尺度均匀分散和复合到有机聚合物中,从而制备出具有纳米二氧化钛功能性的无机/有机复合材料。目前传统的纳米二氧化钛在制备过程中容易发生团聚,导致产品粒径较大且分散性较差,还需对其进行研究。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是:针对传统纳米二氧化钛在制备过程中容易发生团聚,导致产品粒径较大且分散性较差的问题,提供了一种高分散纳米二氧化钛的制备方法。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:(1)将聚烯丙胺盐酸盐与水按质量比1:80~1:110混合,搅拌混合后,调节pH至9.5~10.0,得聚烯丙胺盐酸盐溶液,于剧烈搅拌条件下,将改性葡萄糖混合液与聚烯丙胺盐酸盐溶液体积比1:7~1:10混合,搅拌反应后,得聚烯丙胺盐酸盐-改性葡萄糖混合液;(2)将聚烯丙胺盐酸盐-改性葡萄糖混合液与硼氢化钠按质量比200:1~240:1混合,搅拌反应后,得凝胶混合物,将凝胶混合物透析,干燥,得凝胶;(3)将凝胶与乙醇按质量比1:10~1:15混合,并加入凝胶质量0.2~0.3倍的钛酸四丁酯和凝胶质量0.08~0.10倍的氢氧化钾,搅拌混合后,超声分散,得凝胶混合物,将凝胶混合物与脂肪酸按质量比20:1~20:2混合,并加入凝胶混合物质量0.01~0.02倍的固定化脂肪酶,搅拌反应后,过滤,干燥,得改性凝胶坯料;(4)将改性凝胶坯料与培养液按质量比1:10~1:15混合,并加入改性凝胶坯料0.01~0.05倍的巴氏芽孢杆菌,搅拌培养后,过滤,得预处理改性凝胶坯料;将预处理改性凝胶坯料与尿素溶液按质量比1:10~1:20混合,并加入预改性凝胶坯料质量0.1~0.4倍的氯化钙,搅拌混合后,过滤,得改性凝胶;(5)将改性凝胶保压煅烧,得纳米二氧化钛坯料,将纳米二氧化钛坯料与水按质量比1:100~1:180混合,过滤,干燥,得高分散纳米二氧化钛。步骤(1)所述改性葡萄糖混合液为将葡萄糖与水按质量比1:20~1:25混合,并加入葡萄糖质量0.1~0.2倍的碘酸钾,搅拌混合后,得葡萄糖混合液,将葡萄糖混合液与氯化钡溶液按质量比1:3~1:5混合,过滤,得滤液,将滤液与硫酸钠溶液按质量比1:3~1:4混合,过滤,得改性葡萄糖混合液。步骤(2)所述透析所用透析袋的截留分子量为10000。步骤(3)所述脂肪酸为月桂酸,豆蔻酸或棕榈酸中任意一种。步骤(4)所述培养液为将水与葡萄糖按质量比30:1~50:1混合,并加入水质量0.008~0.015倍的蛋白胨,水质量0.05~0.10倍的酵母粉,水质量0.02~0.08倍的磷酸氢钠和水质量0.001~0.005倍的柠檬酸,搅拌混合,得培养液。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术在制备高分散纳米二氧化钛时加入改性凝胶,首先,改性凝胶在制备过程中可发生膨胀,呈现出多孔结构,从而可吸附纳米二氧化钛的前驱体,减少纳米二氧化钛的前驱体的团聚,进而使产品的粒径减小,其次在制备过程中,由于改性凝胶中凝胶中的成分可在煅烧过程中燃烧,从而产生气体,进而阻止纳米二氧化钛在形成过程中的团聚,使产品的粒径进一步减小;再者在改性过程中,由于在改性凝胶中加入巴氏芽孢杆菌和尿素,从而可在凝胶中二氧化钛前驱体表面覆盖一层碳酸钙,在产品制备过程中,碳酸钙可发生分解,产生气体和氧化钙,产生的气体可利于纳米二氧化钛的分散,而产生的氧化钙可包覆于纳米二氧化钛表,阻止纳米二氧化钛的团聚,进而使产品的粒径进一步减小;(2)本专利技术在制备高分散纳米二氧化钛时使用保压煅烧,由于在煅烧过程中,改性凝胶中的各物质会产生气体,因此,可使煅烧炉内的氧气含量减少,使菌类物质和葡萄糖产生不完全燃烧,形成焦油,从而阻止纳米二氧化钛的团聚,在后期与水混合的过程中,随着氧化钙与水反应,产生热量,并提高水的pH,进而使焦油从纳米二氧化钛表面去除,使产品的粒径进一步减小,提高产品的分散性。具体实施方式将葡萄糖与水按质量比1:20~1:25混合于烧杯中,并向烧杯中加入葡萄糖质量0.1~0.2倍的碘酸钾,于温度为45~65℃,转速为250~350r/min的条件下,搅拌混合100~180min后,得葡萄糖混合液,将葡萄糖混合液与质量分数为15~20%的氯化钡溶液按质量比1:3~1:5混合,于温度为30~45℃,转速为300~400r/min的条件下,搅拌混合30~40min后,过滤,得滤液,将滤液与质量分数为15~22%的硫酸钠溶液按质量比1:3~1:4混合,于温度为30~45℃,转速为300~400r/min的条件下,搅拌混合30~40min后,过滤,去除滤饼,得改性葡萄糖混合液;将聚烯丙胺盐酸盐与水按质量比1:80~1:110混合,于温度为30~50℃,转速为300~400r/min的条件下,搅拌混合30~60min后,用质量分数为8~12%的氢氧化钠溶液调节聚烯丙胺盐酸盐与水混合物的pH至9.8~10.0,得聚烯丙胺盐酸盐溶液,于转速为850~1150r/min的条件下,将改性葡萄糖混合液与聚烯丙胺盐酸盐溶液体积比1:7~1:10混合,于温度为40~55℃,转速为300~400r/min的条件下,搅拌反应1~2h后,得聚烯丙胺盐酸盐-改性葡萄糖混合液;将聚烯丙胺盐酸盐-改性葡萄糖混合液与硼氢化钠按质量比200:1~240:1混合,于温度为30~38℃,转速为300~320r/min的条件下,搅拌反应2~3h后,得凝胶混合物,将凝胶混合物透析,并于温度为80~85℃的条件下干燥2~3h后,得凝胶;将凝胶与乙醇按质量比1:10~1:15混合于三口烧瓶中,并三口烧瓶中加入凝胶质量0.2~0.3倍的钛酸四丁酯和凝胶质量0.08~0.10倍的氢氧化钾,于温度为35~50℃,转速为300~400r/min的条件下,搅拌混合50~80min后,再于频率为45~55kHz的条件下超声分散15~30min,得凝胶混合物,将凝胶混合物与脂肪酸按质量比20:1~20:2混合,并向凝胶混合物与脂肪酸的混合物中加入凝胶混合物质量0.01~0.02倍的固定化脂肪酶,搅拌反应后,过滤,干燥,于温度为30~38℃,转速为300~380r/本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分散纳米二氧化钛的制备方法,其特征在于,具体制备步骤为:(1)将聚烯丙胺盐酸盐与水按质量比1:80~1:110混合,搅拌混合后,调节pH至9.5~10.0,得聚烯丙胺盐酸盐溶液,于剧烈搅拌条件下,将改性葡萄糖混合液与聚烯丙胺盐酸盐溶液体积比1:7~1:10混合,搅拌反应后,得聚烯丙胺盐酸盐‑改性葡萄糖混合液;(2)将聚烯丙胺盐酸盐‑改性葡萄糖混合液与硼氢化钠按质量比200:1~240:1混合,搅拌反应后,得凝胶混合物,将凝胶混合物透析,干燥,得凝胶;(3)将凝胶与乙醇按质量比1:10~1:15混合,并加入凝胶质量0.2~0.3倍的钛酸四丁酯和凝胶质量0.08~0.10倍的氢氧化钾,搅拌混合后,超声分散,得凝胶混合物,将凝胶混合物与脂肪酸按质量比20:1~20:2混合,并加入凝胶混合物质量0.01~0.02倍的固定化脂肪酶,搅拌反应后,过滤,干燥,得改性凝胶坯料;(4)将改性凝胶坯料与培养液按质量比1:10~1:15混合,并加入改性凝胶坯料0.01~0.05倍的巴氏芽孢杆菌,搅拌培养后,过滤,得预处理改性凝胶坯料;将预处理改性凝胶坯料与尿素溶液按质量比1:10~1:20混合,并加入预改性凝胶坯料质量0.1~0.4倍的氯化钙,搅拌混合后,过滤,得改性凝胶;(5)将改性凝胶保压煅烧,得纳米二氧化钛坯料,将纳米二氧化钛坯料与水按质量比1:100~1:180混合,过滤,干燥,得高分散纳米二氧化钛。...

【技术特征摘要】
1.一种高分散纳米二氧化钛的制备方法,其特征在于,具体制备步骤为:(1)将聚烯丙胺盐酸盐与水按质量比1:80~1:110混合,搅拌混合后,调节pH至9.5~10.0,得聚烯丙胺盐酸盐溶液,于剧烈搅拌条件下,将改性葡萄糖混合液与聚烯丙胺盐酸盐溶液体积比1:7~1:10混合,搅拌反应后,得聚烯丙胺盐酸盐-改性葡萄糖混合液;(2)将聚烯丙胺盐酸盐-改性葡萄糖混合液与硼氢化钠按质量比200:1~240:1混合,搅拌反应后,得凝胶混合物,将凝胶混合物透析,干燥,得凝胶;(3)将凝胶与乙醇按质量比1:10~1:15混合,并加入凝胶质量0.2~0.3倍的钛酸四丁酯和凝胶质量0.08~0.10倍的氢氧化钾,搅拌混合后,超声分散,得凝胶混合物,将凝胶混合物与脂肪酸按质量比20:1~20:2混合,并加入凝胶混合物质量0.01~0.02倍的固定化脂肪酶,搅拌反应后,过滤,干燥,得改性凝胶坯料;(4)将改性凝胶坯料与培养液按质量比1:10~1:15混合,并加入改性凝胶坯料0.01~0.05倍的巴氏芽孢杆菌,搅拌培养后,过滤,得预处理改性凝胶坯料;将预处理改性凝胶坯料与尿素溶液按质量比1:10~1:20混合,并加入预改性凝胶坯料质量0.1~0.4倍的氯化钙,搅拌混合后,过滤,得...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡次兵刘侠朱东东
申请(专利权)人:佛山市禅城区诺高环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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