一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，其结构包括机体、显示屏、按钮、玻璃罩、砂轮、固定坎、剥皮进口、切皮进口、切皮机构，机体右侧安装有玻璃罩，玻璃罩设有砂轮和定坎，玻璃罩一侧开有剥皮进口，固定坎胶接在玻璃罩内部地面，砂轮和安装在机体内的切皮机构机械连接，机体一侧开有切皮进口，切皮进口和剥皮进口在同一平面内，机体上表面固定设有显示屏和按钮，本实用新型专利技术设有切皮机构、砂轮、玻璃罩，可以先切皮后摩擦去皮，提高电线电缆的剥皮效率，同时本实用新型专利技术设有的玻璃罩避免磨皮的时候皮屑四溅，伤到人体，切皮结构结构紧凑，环环相扣，不易出错。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机
本技术是一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，属于线芯剥皮设备领域。
技术介绍
电线电缆经过长期使用会老化破裂，不能被继续使用，容易造成漏电或者电路短路的问题，而电线电缆内的线芯采用金属材质可以被回收利用，这就需要剥掉外表面老化的塑料外壳。现有的剥皮机工作效率低，剥皮的时候皮屑四溅，高速情况下，容易对人机体造成伤害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，以解决现有的剥皮机工作效率低，剥皮的时候皮屑四溅，高速情况下，容易对人机体造成伤害的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，其结构包括机体、显示屏、按钮、玻璃罩、砂轮、固定坎、剥皮进口、切皮进口、切皮机构，所述的机体右侧安装有玻璃罩，所述的玻璃罩设有砂轮和固定坎，所述的玻璃罩一侧开有剥皮进口，所述的固定坎胶接在玻璃罩内部地面，所述的砂轮和安装在机体内的切皮机构机械连接，所述的机体一侧开有切皮进口，所述的切皮进口和剥皮进口在同一平面内，所述的机体上表面固定设有显示屏和按钮。所述的切皮机构设有立体滑道、第一圆弧卡齿、支撑杆、第二圆弧卡齿、固定板、卡口、弧形固定件、滑板、刀架、弹簧、滑道、上升杆、磨刀、压板、第一压杆、固定架、第二压杆、活动扇板。所述的刀架垂直焊接在机体内部地面，所述的刀架的一侧开有滑道，所述的滑道一端和上升杆滑动配合，所述的滑道另一端则安装有一个弹簧，所述的上升杆另一端则安装有一个磨刀，所述的磨刀正上方安装有压板，所述的压板和磨刀活动配合，所述的压板固定在活动扇板固定架上，所述的固定架上表面垂直焊接有第一压杆，所述的固定架下垂直安装有第二压杆，所述的第二压杆位于刀架左侧，所述的第二压杆另一端和活动扇板一端焊接在一起，所述的活动扇板外弧面上焊接有两个以上的第一圆弧卡齿，所述的活动扇板活动安装在支撑杆顶端，所述的支撑杆垂直焊接在机体内部底面，所述的第一圆弧卡齿和第二圆弧卡齿相啮合，所述的第二圆弧卡齿垂直焊接在滑板上表面，所述的滑板和立体滑道采用间隙配合，所述的立体滑道为U型结构并且其弧凹口焊接在机体内部底面，所述的第二圆弧卡齿和弧形固定件活动接触，所述的弧形固定件安装在固定板顶端，所述的固定板另一端垂直焊接在机体内部底面，所述的固定板位于支撑杆和刀架之间，所述的弧形固定件正中间开有卡口。进一步地，所述的活动扇板的圆心角度为度-度。进一步地，所述的立体滑道设有两个以上。进一步地，所述的弧形固定件内固定嵌有滚珠。有益效果本技术一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，在进行使用时，把需要切口的电线电缆从切皮进口进入到弧形固定件中的卡口中，正面面对着磨刀，当第一压杆受到压力下压时，固定架上的压板也会逐渐挤压磨刀，让固定有磨刀的上升杆在滑道向下滑动，让磨刀与电线电缆充分接触，第一压杆继续下压，活动扇板逆时针旋转，与其相啮合的滑板向远离活动扇板的方向在立体滑道上前进，带动弧形固定件进行旋转，固定在卡口中的电线电缆被同时带动，进行切割一圈，再从切皮进口取出电线电缆，从剥皮进口进入玻璃罩，被砂轮摩擦脱掉，同时还可以再次从切皮进口放入电线电缆，第一压杆被再次拉伸，可以反向切割，进行电线电缆且切皮活动，提高效率。本技术设有切皮机构、砂轮、玻璃罩，可以先切皮后摩擦去皮，提高电线电缆的剥皮效率，同时本技术设有的玻璃罩避免磨皮的时候皮屑四溅，伤到人机体，切皮结构结构紧凑，环环相扣，不易出错。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机的结构示意图。图2为本技术切皮机构的结构示意图。图中：机体-1、显示屏-2、按钮-3、玻璃罩-4、砂轮-5、固定坎-6、剥皮进口-7、切皮进口-8、切皮机构-9、立体滑道-91、第一圆弧卡齿-92、支撑杆-93、第二圆弧卡齿-94、固定板-95、卡口-96、弧形固定件-97、滑板-98、刀架-99、弹簧-910、滑道-911、上升杆-912、磨刀-913、压板-914、第一压杆-915、固定架-916、第二压杆-917、活动扇板-918。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例请参阅图1-图2，本技术提供一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，其结构包括机体1、显示屏2、按钮3、玻璃罩4、砂轮5、固定坎6、剥皮进口7、切皮进口8、切皮机构9，所述的机体1右侧安装有玻璃罩4，所述的玻璃罩4设有砂轮5和固定坎6，所述的玻璃罩4一侧开有剥皮进口7，所述的固定坎6胶接在玻璃罩4内部地面，所述的砂轮5和安装在机体1内的切皮机构9机械连接，所述的机体1一侧开有切皮进口8，所述的切皮进口8和剥皮进口7在同一平面内，所述的机体1上表面固定设有显示屏2和按钮3。所述的切皮机构9设有立体滑道91、第一圆弧卡齿92、支撑杆93、第二圆弧卡齿94、固定板95、卡口96、弧形固定件97、滑板98、刀架99、弹簧910、滑道911、上升杆912、磨刀913、压板914、第一压杆915、固定架916、第二压杆917、活动扇板918。所述的刀架99垂直焊接在机体1内部地面，所述的刀架99的一侧开有滑道911，所述的滑道911一端和上升杆912滑动配合，所述的滑道911另一端则安装有一个弹簧910，所述的上升杆912另一端则安装有一个磨刀913，所述的磨刀913正上方安装有压板914，所述的压板914和磨刀913活动配合，所述的压板914固定在活动扇板918固定架916上，所述的固定架916上表面垂直焊接有第一压杆915，所述的固定架916下垂直安装有第二压杆917，所述的第二压杆917位于刀架99左侧，所述的第二压杆917另一端和活动扇板918一端焊接在一起，所述的活动扇板918外弧面上焊接有两个以上的第一圆弧卡齿92，所述的活动扇板918活动安装在支撑杆93顶端，所述的支撑杆93垂直焊接在机体1内部底面，所述的第一圆弧卡齿92和第二圆弧卡齿94相啮合，所述的第二圆弧卡齿94垂直焊接在滑板98上表面，所述的滑板98和立体滑道91采用间隙配合，所述的立体滑道91为U型结构并且其弧凹口焊接在机体1内部底面，所述的第二圆弧卡齿94和弧形固定件97活动接触，所述的弧形固定件97安装在固定板95顶端，所述的固定板95另一端垂直焊接在机体1内部底面，所述的固定板95位于支撑杆93和刀架99之间，所述的弧形固定件97正中间开有卡口96。在进行使用时，把需要切口的电线电缆从切皮进口8进入到弧形固定件97中的卡口96中，正面面对着磨刀913，当第一压杆915受到压力下压时，固定架916上的压板914也会逐渐挤压磨刀913，让固定有磨刀913的上升杆912在滑道911向下滑动，让磨刀913与电线电缆充分接触，第一压杆915继续下压，活动扇板918逆时针旋转，与其相啮合的滑板98向远离活动扇板918的方向在立体滑道91上前进，带动弧形固定件97进行旋转，固定在卡口96中的电线电缆被同时带动，进行切割一圈，再从切皮进口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，其结构包括机体(1)、显示屏(2)、按钮(3)、玻璃罩(4)、砂轮(5)、固定坎(6)、剥皮进口(7)、切皮进口(8)、切皮机构(9)；其特征在于：所述的机体(1)右侧安装有玻璃罩(4)，所述的玻璃罩(4)设有砂轮(5)和固定坎(6)，所述的玻璃罩(4)一侧开有剥皮进口(7)，所述的固定坎(6)胶接在玻璃罩(4)内部地面，所述的砂轮(5)和安装在机体(1)内的切皮机构(9)机械连接，所述的机体(1)一侧开有切皮进口(8)，所述的切皮进口(8)和剥皮进口(7)在同一平面内，所述的机体(1)上表面固定设有显示屏(2)和按钮(3)；所述的切皮机构(9)设有立体滑道(91)、第一圆弧卡齿(92)、支撑杆(93)、第二圆弧卡齿(94)、固定板(95)、卡口(96)、弧形固定件(97)、滑板(98)、刀架(99)、弹簧(910)、滑道(911)、上升杆(912)、磨刀(913)、压板(914)、第一压杆(915)、固定架(916)、第二压杆(917)、活动扇板(918)；所述的刀架(99)垂直焊接在机体(1)内部地面，所述的刀架(99)的一侧开有滑道(911)，所述的滑道(911)一端和上升杆(912)滑动配合，所述的滑道(911)另一端则安装有一个弹簧(910)，所述的上升杆(912)另一端则安装有一个磨刀(913)，所述的磨刀(913)正上方安装有压板(914)，所述的压板(914)和磨刀(913)活动配合，所述的压板(914)固定在活动扇板(918)固定架(916)上，所述的固定架(916)上表面垂直焊接有第一压杆(915)，所述的固定架(916)下垂直安装有第二压杆(917)，所述的第二压杆(917)位于刀架(99) 左侧，所述的第二压杆(917)另一端和活动扇板(918)一端焊接在一起，所述的活动扇板(918)外弧面上焊接有两个以上的第一圆弧卡齿(92)，所述的活动扇板(918)活动安装在支撑杆(93)顶端，所述的支撑杆(93)垂直焊接在机体(1)内部底面，所述的第一圆弧卡齿(92)和第二圆弧卡齿(94)相啮合，所述的第二圆弧卡齿(94)垂直焊接在滑板(98)上表面，所述的滑板(98)和立体滑道(91)采用间隙配合，所述的立体滑道(91)为U型结构并且其弧凹口焊接在机体(1)内部底面，所述的第二圆弧卡齿(94)和弧形固定件(97)活动接触，所述的弧形固定件(97)安装在固定板(95)顶端，所述的固定板(95)另一端垂直焊接在机体(1)内部底面，所述的固定板(95)位于支撑杆(93)和刀架(99)之间，所述的弧形固定件(97)正中间开有卡口(96)。...

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆用线芯自动分离型剥皮机，其结构包括机体(1)、显示屏(2)、按钮(3)、玻璃罩(4)、砂轮(5)、固定坎(6)、剥皮进口(7)、切皮进口(8)、切皮机构(9)；其特征在于：所述的机体(1)右侧安装有玻璃罩(4)，所述的玻璃罩(4)设有砂轮(5)和固定坎(6)，所述的玻璃罩(4)一侧开有剥皮进口(7)，所述的固定坎(6)胶接在玻璃罩(4)内部地面，所述的砂轮(5)和安装在机体(1)内的切皮机构(9)机械连接，所述的机体(1)一侧开有切皮进口(8)，所述的切皮进口(8)和剥皮进口(7)在同一平面内，所述的机体(1)上表面固定设有显示屏(2)和按钮(3)；所述的切皮机构(9)设有立体滑道(91)、第一圆弧卡齿(92)、支撑杆(93)、第二圆弧卡齿(94)、固定板(95)、卡口(96)、弧形固定件(97)、滑板(98)、刀架(99)、弹簧(910)、滑道(911)、上升杆(912)、磨刀(913)、压板(914)、第一压杆(915)、固定架(916)、第二压杆(917)、活动扇板(918)；所述的刀架(99)垂直焊接在机体(1)内部地面，所述的刀架(99)的一侧开有滑道(911)，所述的滑道(911)一端和上升杆(912)滑动配合，所述的滑道(911)另一端则安装有一个弹簧(910)，所述的上升杆(912)另一端则安装有一个磨刀(913)，所述的磨刀(913)正上方安装有压板(914)，所述的压板(914)和磨刀(913)活动配合，所述的压板(914)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：林迫双，林志强，林鑫，
申请(专利权)人：深圳供电局有限公司，深圳市康拓普信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44