一种压纹塑木下料传送装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种压纹塑木下料传送装置，包括前板、后板，在前板、后板之间沿着塑木板传送方向依次设置的擦拭机构和缓冲机构，所述的缓冲机构右侧下方设有导出机构，所述的擦拭机构包括四个相互平行设置在前、后板之间的传送辊轮，所述的缓冲机构包括多个平行设置的转动轴，所述的转动轴的两端分别通过第一转动轴承，第二转动轴承设在前板，后板之间，所述的导出机构包括收料台和移动件。本发明专利技术的有益效果是经过压纹处理后的塑木板通过擦拭机构能够对其表面的残留物质进行擦拭，经过缓冲机构能够更直观的观察其压纹处理效果，通过弹簧作用能够使收料台盛放更多的塑木板，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压纹塑木下料传送装置
本专利技术属于塑木制品生产
，尤其是涉及一种压纹塑木下料传送装置。
技术介绍
目前的塑木制品主要利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,在生产仿古深压纹塑木板时，需要对塑木板进行压纹处理，在进行压纹处理之后经常人工将塑木板移动到收料台上对其表面进行擦拭，费时费力，降低工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够将经过压纹处理后的塑木板传送到收料台上，同时能够对其表面进行擦拭，更直观的观察其压纹处理效果的压纹塑木下料传送装置，尤其适合仿古深压纹塑木表面处理中。本专利技术的技术方案是：一种压纹塑木下料传送装置,包括前板、后板，在前板、后板之间沿着塑木板传送方向依次设置的擦拭机构和缓冲机构，所述的缓冲机构右侧下方设有导出机构，所述的擦拭机构包括四个相互平行设置在前、后板之间的传送辊轮，每个所述的传送辊轮的两端分别通过第一辊轮轴、第二辊轮轴设置在前、后板之间，且与前、后板连接处均设有传送辊轮轴承，所述的第二辊轮轴穿过后板，且与擦拭电机相连，擦拭辊轮设置在最左端的相邻两个传送辊轮之间的上方，所述的擦拭辊轮的两端分别连接有前固定杆、后固定杆，所述的前固定杆、后固定杆上均设有外螺纹，所述的前固定杆、后固定杆分别穿过第一板、第二板上的调节孔，且分别通过第一、二固定螺母固定，所述的第一板、第二板分别设在前板和后板上，所述的擦拭辊轮上套设有海绵擦，所述的缓冲机构包括多个平行设置的转动轴，所述的转动轴的两端分别通过第一转动轴承，第二转动轴承设在前板，后板之间，每个转动轴上对应设有多个小型辊轮，每个转动轴上对应的小型辊轮均通过缓冲传送带相连，每个转动轴一端均穿过后板且分别与各自对应的转动从轮相连，每个转动从轮与转动传送带相连，其中一个转动从轮通过主动轴与主动轮相连，缓冲电机的输出轴与主动轮相连，最右侧的转动轴右侧下方设有倾斜引导板，所述的导出机构包括收料台和移动件，所述的倾斜引导板设在收料台的左侧上方，所述的收料台包括上收料板和下收料板，所述的上收料板上的上表面设有挡板，所述的上收料板和下收料板上下平行设置且大小相同，所述的上收料板的下表面四个端角处分别与四个弹簧的上端相连，四个弹簧的下端分别与下收料板的上表面四个端角处相连，下收料板的下表面的四个角落处均设有移动件，所述的移动件包括万向轮，下收料板的下表面设有多个万向轮，所述万向轮上设有锁扣，进一步，所述的第一板和第二板上对应设有多个调节孔。进一步，所述的倾斜引导板的两端与前板和后板固定相连。进一步，所述的缓冲机构设置在传送机构的右侧下方。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，经过压纹处理后的塑木板通过擦拭机构能够对其表面的残留物质进行擦拭，经过缓冲机构能够更直观的观察其压纹处理效果，通过弹簧作用能够使收料台盛放更多的塑木板，提高生产效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图图2是本专利技术的导出机构的结构示意图图3是本专利技术的移动件的示意图图中：1、前板2、后板3、传送辊轮4、擦拭辊轮5、第一板6、第二板7、转动轴8、小型辊轮9、倾斜引导板10、缓冲传送带11、上收料板12、万向轮13、锁扣14、挡板如图1-3所示，本专利技术的技术方案是：一种压纹塑木下料传送装置,包括前板1、后板2，在前板1、后板2之间沿着塑木板传送方向依次设置的擦拭机构和缓冲机构，所述的缓冲机构右侧下方设有导出机构，所述的擦拭机构包括四个相互平行设置在前、后板之间的传送辊轮3，每个所述的传送辊轮3的两端分别通过第一辊轮轴、第二辊轮轴设置在前、后板之间，且与前、后板连接处均设有传送辊轮轴承，所述的第二辊轮轴穿过后板2，且与擦拭电机相连，擦拭辊轮4设置在最左端的相邻两个传送辊轮3之间的上方，所述的擦拭辊轮4的两端分别连接有前固定杆、后固定杆，所述的前固定杆、后固定杆上均设有外螺纹，所述的前固定杆、后固定杆分别穿过第一板5、第二板上6的调节孔，且分别通过第一、二固定螺母固定，所述的第一板5、第二板6分别设在前板1和后板2上，所述的擦拭辊轮4上套设有海绵擦，所述的缓冲机构包括多个平行设置的转动轴7，所述的转动轴7的两端分别通过第一转动轴承，第二转动轴承设在前板1，后板2之间，每个转动轴7上对应设有多个小型辊轮8，每个转动轴7上对应的小型辊轮8均通过缓冲传送带10相连，每个转动轴7一端均穿过后板2且分别与各自对应的转动从轮相连，每个转动从轮与转动传送带相连，其中一个转动从轮通过主动轴与主动轮相连，缓冲电机的输出轴与主动轮相连，最右侧的转动轴7右侧下方设有倾斜引导板9，所述的导出机构包括收料台和移动件，所述的倾斜引导板9设在收料台的左侧上方，所述的收料台包括上收料板11和下收料板，所述的上收料板11上的上表面设有挡板，所述的上收料板11和下收料板上下平行设置且大小相同，所述的上收料板11的下表面四个端角处分别与四个弹簧的上端相连，四个弹簧的下端分别与下收料板的上表面四个端角处相连，通过弹簧作用，收料台能够盛放更多的塑木板，下收料板的下表面的四个角落处均设有移动件，所述的移动件包括万向轮12，下收料板的下表面设有多个万向轮12，所述万向轮上设有锁扣13。本实施例中，所述的第一板5和第二板6上对应设有多个调节孔，便于调节擦拭辊轮4和传送辊轮3之间的距离。本实施例中，所述的倾斜引导板9的两端与前板1和后板2固定相连。本实施例中，所述的缓冲机构设置在传送机构的右侧下方。本实例的工作过程：开启擦拭电机和缓冲电机，压纹后的塑木板通过擦拭机构时，擦拭辊轮对其表面进行擦拭，通过缓冲机时，能够减缓塑木板的移动速度，便于观察其压纹处理效果，而后通过倾斜引导板进入到上收料板上。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压纹塑木下料传送装置，其特征在于：包括前板、后板，在前板、后板之间沿着塑木板传送方向依次设置的擦拭机构和缓冲机构，所述的缓冲机构右侧下方设有导出机构，所述的擦拭机构包括四个相互平行设置在前、后板之间的传送辊轮，每个所述的传送辊轮的两端分别通过第一辊轮轴、第二辊轮轴设置在前、后板之间，且与前、后板连接处均设有传送辊轮轴承，所述的第二辊轮轴穿过后板，且与擦拭电机相连，擦拭辊轮设置在最左端的相邻两个传送辊轮之间的上方，所述的擦拭辊轮的两端分别连接有前固定杆、后固定杆，所述的前固定杆、后固定杆上均设有外螺纹，所述的前固定杆、后固定杆分别穿过第一板、第二板上的调节孔，且分别通过第一、二固定螺母固定，所述的第一板、第二板分别设在前板和后板上，所述的擦拭辊轮上套设有海绵擦，所述的缓冲机构包括多个平行设置的转动轴，所述的转动轴的两端分别通过第一转动轴承，第二转动轴承设在前板，后板之间，每个转动轴上对应设有多个小型辊轮，每个转动轴上对应的小型辊轮均通过缓冲传送带相连，每个转动轴一端均穿过后板且分别与各自对应的转动从轮相连，每个转动从轮与转动传送带相连，其中一个转动从轮通过主动轴与主动轮相连，缓冲电机的输出轴与主动轮相连，最右侧的转动轴右侧下方设有倾斜引导板，所述的导出机构包括收料台和移动件，所述的倾斜引导板设在收料台的左侧上方，所述的收料台包括上收料板和下收料板，所述的上收料板上的上表面设有挡板，所述的上收料板和下收料板上下平行设置且大小相同，所述的上收料板的下表面四个端角处分别与四个弹簧的上端相连，四个弹簧的下端分别与下收料板的上表面四个端角处相连，下收料板的下表面的四个角落处均设有移动件，所述的移动件包括万向轮，下收料板的下表面设有多个万向轮，所述万向轮上设有锁扣。...

【技术特征摘要】
1.一种压纹塑木下料传送装置，其特征在于：包括前板、后板，在前板、后板之间沿着塑木板传送方向依次设置的擦拭机构和缓冲机构，所述的缓冲机构右侧下方设有导出机构，所述的擦拭机构包括四个相互平行设置在前、后板之间的传送辊轮，每个所述的传送辊轮的两端分别通过第一辊轮轴、第二辊轮轴设置在前、后板之间，且与前、后板连接处均设有传送辊轮轴承，所述的第二辊轮轴穿过后板，且与擦拭电机相连，擦拭辊轮设置在最左端的相邻两个传送辊轮之间的上方，所述的擦拭辊轮的两端分别连接有前固定杆、后固定杆，所述的前固定杆、后固定杆上均设有外螺纹，所述的前固定杆、后固定杆分别穿过第一板、第二板上的调节孔，且分别通过第一、二固定螺母固定，所述的第一板、第二板分别设在前板和后板上，所述的擦拭辊轮上套设有海绵擦，所述的缓冲机构包括多个平行设置的转动轴，所述的转动轴的两端分别通过第一转动轴承，第二转动轴承设在前板，后板之间，每个转动轴上对应设有多个小型辊轮，每个转动轴上对应的小型辊轮均通过缓冲传送带相连，每个转动轴一端均穿过后板且分...

【专利技术属性】
技术研发人员：严海敏，
申请(专利权)人：浙江尚元塑木制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33