本发明专利技术公开了封皮及其制造方法和装置，包括机身以及设置在所述机身内的第一滑动腔，所述第一滑动腔中通过滑动组件可左右滑动的有第一滑动块，所述第一滑动块内设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧末端转动设置于所述第一滑动腔左侧端壁内，所述第一螺纹杆右侧末端与固定设置于所述第一滑动腔右侧端壁内的第一电机动力连接；本发明专利技术的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动压制装置的左右移动，同时利用压制装置的左右移动切换原料进给与压制的功能切换，简化了设备结构，大大缩短了封皮制作的时间，提高了压制效率，同时提高了装置实用性能。
【技术实现步骤摘要】
封皮及其制造方法和装置
本专利技术涉及书本装订领域，具体是封皮及其制造方法和装置。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在书本装订领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是制作书本封皮时，自动化程度较低，且无法根据书本厚度调节封皮折痕，现有的封皮制作机器不仅效率低而且质量效果一般，此装置有效解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供封皮及其制造方法和装置，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的封皮及其制造方法和装置，包括机身以及设置在所述机身内的第一滑动腔，所述第一滑动腔中通过滑动组件可左右滑动的有第一滑动块，所述第一滑动块内设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧末端转动设置于所述第一滑动腔左侧端壁内，所述第一螺纹杆右侧末端与固定设置于所述第一滑动腔右侧端壁内的第一电机动力连接，所述第一滑动块内前后对称设置有位于所述第一螺纹孔前后两侧的第一滑动孔，所述第一滑动孔内滑动配合连接有左右延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆左右两侧末端固定设置于所述第一滑动腔左右端壁内，所述第一滑动块内设置有开口向下的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块前后端壁上固定安装有第一齿条，所述第一滑动块前后对称设置有位于所述第二滑动腔前后两侧的第三滑动腔，所述第三滑动腔内可上下滑动的设置有第二齿条，所述第一滑动块底壁内前后对称且开口向下的第四滑动腔，所述第四滑动腔与所述第二滑动腔之间连通设置有贯穿所述第三滑动腔的连通空腔，所述第四滑动腔内可前后滑动的设置有第三滑动块，所述第四滑动腔外侧端壁内设置有开口向内的第五滑动腔，所述第五空腔内可上下滑动的设置有第四滑动块，所述第三滑动块内设置有前后贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有前后延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离所述第二滑动腔一侧转动设置于所述第四滑动块端壁内，所述第二螺纹杆靠近所述第二滑动腔一侧贯穿所述第一齿条伸入所述第二滑动腔且末端固定安装有第一齿轮，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有第五滑动块，所述第五滑动块内设置有上下贯通的第一空腔，所述第一空腔后侧端壁内固定设置有第二电机，所述第二电机主轴向前延伸末端固定安装有与所述第一齿轮配合的第二齿轮，所述第二滑动腔左右端壁内对称设置有连通外部的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可左右滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动腔与所述第三滑动腔之间连通设置有第二空腔，所述第二空腔内转动设置有与所述第一齿条以及第二齿条啮合的第三齿轮。作为优选地技术方案，所述第二滑动块顶壁内设置有开口向上的第三空腔，所述第二滑动块底壁内设置有开口向下的第四空腔，所述第四空腔底壁内开口向下对称设置有位于所述第三空腔前后侧的第五空腔，所述第三空腔与所述第五空腔之间转动设置有前后延伸的第一转轴，所述第三空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有与所述第二齿轮啮合的第四齿轮，所述第五空腔内的第一转轴外表面固定安装有第一带轮，所述第五空腔内转动设置有前后延伸的第二转轴，所述第二转轴前后两侧转动设置于所述第五空腔前后端壁内，所述第二转轴外表面固定安装有前后对称的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合连接有皮带，所述第二转轴外表面固定安装有位于前后两个所述第二带轮之间的送纸轮。作为优选地技术方案，所述第三滑动块底壁内设置有开口向下的第六空腔，所述第六空腔内转动设置有第三转轴，所述第三转轴左右两侧贯穿所述第六空腔前后端壁伸入外部空间且末端固定安装有摩擦轮，所述第六空腔内的所述第三转轴外表面固定安装有压纸轮。作为优选地技术方案，所述第一滑动腔底壁内设置有橡胶软垫，所述第一滑动腔左侧端壁内设置有连通外部的出料口，所述第一滑动腔右侧端壁内设置有连通外部的进料口。作为优选地技术方案，所述第二滑动腔前后端壁内对称设置有开口相对的第一限位槽，所述第一限位槽内可滑动的设置有与所述第五滑动块固定连接的第一限位块，所述第一限位块与所述第一限位槽底壁间弹性设置有第一顶压弹簧，所述第二滑动腔前后端壁内对称设置位于所述第一限位槽下方的第二限位槽，所述第二限位槽内可滑动的设置有与所述第二滑动块固定连接的第二限位块，所述第二限位块与所述第二限位槽底壁间弹性设置有第二顶压弹簧，所述第二滑动孔上下端壁间对称设置有开口相对的第三限位槽，所述第三限位槽内可滑动的设置有与所述第二滑动杆固定连接的第三限位块，所述第三限位块与所述第三限位槽右侧端壁间弹性设置有第三顶压弹簧。本专利技术的封皮及其制造方法和装置，其使用方法如下：当用本专利技术的设备工作时，首先将需要压制的封皮通过所述进料口送入所述送纸轮下方，此时启动所述第二电机转动，所述第二电机转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮转动带动所述第一转轴转动，所述第一齿轮转动带动所述第一带轮转动，所述第一带轮转动带动所述第二带轮转动，所述第二带轮转动将所述封皮送入所述第一滑动腔，此时启动所述第一电机转动，所述第一电机转动带动所述第一滑动块向左移动，此时所述第二滑动杆右移，所述第五滑动块与所述第二滑动块上移，所述第二滑动块上移带动所述第一齿条上移，所述第一齿条上移带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述第二齿条下移带动第二螺纹杆下移，所述第二螺纹杆下移带动所述第三滑动块下移，所述第三滑动块下移将所述封皮压紧，此时所述第二滑动杆继续右移，所述第二滑动块上移至最上端，所述第五滑动块继续上移带动所述第二齿轮上移与所述第四齿轮脱离，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，此时启动所述第二电机带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆转动带动所述第三滑动块背向移动从而调节前后两个所述压纸轮之间距离，当距离与需要制造的封皮的书本厚度相同时，启动所述第一电机继续转动，所述第一电机转动带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆带动所述第一滑动块向左移动，从而带动所述压纸轮对所述封皮进行压制，所述封皮被压出两道折痕，此时左侧的所述第二滑动杆与所述第一滑动腔左侧端壁抵接，所述第五滑动块与所述第二滑动块在所述第二滑动杆作用下下移，此时所述第二齿轮与所述第四齿轮再次啮合，启动所述第二电机转动将压制好的封皮送出设备外，压制完成，反转所述第一电机，所述第一螺纹杆带动所述第一滑动块移动至所述第一滑动腔最右侧，所述设备恢复初始状态。本专利技术的有益效果是：本专利技术的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动压制装置的左右移动，同时利用压制装置的左右移动切换原料进给与压制的功能切换，简化了设备结构，大大缩短了封皮制作的时间，提高了压制效率，同时提高了装置实用性能。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的封皮及其制造方法和装置整体结构示意图；图2为图1中A的结构示意图。具体实施方式如图1-图2所示，本专利技术的封皮及其制造方法和装置，包括机身100以及设置在所述机身100内的第一滑动腔101，所述第一滑动腔101中通过滑动组件可左右滑动的有第一滑动块102，所述第一滑动块102内设置有左右贯通的第一螺纹孔105，所述第一螺纹孔10本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.本专利技术的封皮及其制造方法和装置，包括机身以及设置在所述机身内的第一滑动腔，其特征在于：所述第一滑动腔中通过滑动组件可左右滑动的有第一滑动块，所述第一滑动块内设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧末端转动设置于所述第一滑动腔左侧端壁内，所述第一螺纹杆右侧末端与固定设置于所述第一滑动腔右侧端壁内的第一电机动力连接，所述第一滑动块内前后对称设置有位于所述第一螺纹孔前后两侧的第一滑动孔，所述第一滑动孔内滑动配合连接有左右延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆左右两侧末端固定设置于所述第一滑动腔左右端壁内，所述第一滑动块内设置有开口向下的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块前后端壁上固定安装有第一齿条，所述第一滑动块前后对称设置有位于所述第二滑动腔前后两侧的第三滑动腔，所述第三滑动腔内可上下滑动的设置有第二齿条，所述第一滑动块底壁内前后对称且开口向下的第四滑动腔，所述第四滑动腔与所述第二滑动腔之间连通设置有贯穿所述第三滑动腔的连通空腔，所述第四滑动腔内可前后滑动的设置有第三滑动块，所述第四滑动腔外侧端壁内设置有开口向内的第五滑动腔，所述第五空腔内可上下滑动的设置有第四滑动块，所述第三滑动块内设置有前后贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有前后延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离所述第二滑动腔一侧转动设置于所述第四滑动块端壁内，所述第二螺纹杆靠近所述第二滑动腔一侧贯穿所述第一齿条伸入所述第二滑动腔且末端固定安装有第一齿轮，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有第五滑动块，所述第五滑动块内设置有上下贯通的第一空腔，所述第一空腔后侧端壁内固定设置有第二电机，所述第二电机主轴向前延伸末端固定安装有与所述第一齿轮配合的第二齿轮，所述第二滑动腔左右端壁内对称设置有连通外部的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可左右滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动腔与所述第三滑动腔之间连通设置有第二空腔，所述第二空腔内转动设置有与所述第一齿条以及第二齿条啮合的第三齿轮。...
【技术特征摘要】
1.本发明的封皮及其制造方法和装置，包括机身以及设置在所述机身内的第一滑动腔，其特征在于：所述第一滑动腔中通过滑动组件可左右滑动的有第一滑动块，所述第一滑动块内设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧末端转动设置于所述第一滑动腔左侧端壁内，所述第一螺纹杆右侧末端与固定设置于所述第一滑动腔右侧端壁内的第一电机动力连接，所述第一滑动块内前后对称设置有位于所述第一螺纹孔前后两侧的第一滑动孔，所述第一滑动孔内滑动配合连接有左右延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆左右两侧末端固定设置于所述第一滑动腔左右端壁内，所述第一滑动块内设置有开口向下的第二滑动腔，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块前后端壁上固定安装有第一齿条，所述第一滑动块前后对称设置有位于所述第二滑动腔前后两侧的第三滑动腔，所述第三滑动腔内可上下滑动的设置有第二齿条，所述第一滑动块底壁内前后对称且开口向下的第四滑动腔，所述第四滑动腔与所述第二滑动腔之间连通设置有贯穿所述第三滑动腔的连通空腔，所述第四滑动腔内可前后滑动的设置有第三滑动块，所述第四滑动腔外侧端壁内设置有开口向内的第五滑动腔，所述第五空腔内可上下滑动的设置有第四滑动块，所述第三滑动块内设置有前后贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有前后延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离所述第二滑动腔一侧转动设置于所述第四滑动块端壁内，所述第二螺纹杆靠近所述第二滑动腔一侧贯穿所述第一齿条伸入所述第二滑动腔且末端固定安装有第一齿轮，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有第五滑动块，所述第五滑动块内设置有上下贯通的第一空腔，所述第一空腔后侧端壁内固定设置有第二电机，所述第二电机主轴向前延伸末端固定安装有与所述第一齿轮配合的第二齿轮，所述第二滑动腔左右端壁内对称设置有连通外部的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可左右滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动腔与所述第三滑动腔之间连通设置有第二空腔，所述第二空腔内转动设置有与所述第一齿条以及第二齿条啮合的第三齿轮。2.根据权利要求1所述的封皮及其制造方法和装置，其特征在于：所述第二滑动块顶壁内设置有开口向上的第三空腔，所述第二滑动块底壁内设置有开口向下的第四空腔，所述第四空腔底壁内开口向下对称设置有位于所述第三空腔前后侧的第五空腔，所述第三空腔与所述第五空腔之间转动设置有前后延伸的第一转轴，所述第三空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有与所述第二齿轮啮合的第四齿轮，所述第五空腔内的第一转轴外表面固定安装有第一带轮，所述第五空腔内转动设置有前后延伸的第二转轴，所述第二转轴前后两侧转动设置于所述第五空腔前后端壁内，所述第二转轴外表面固定安装有前后对称的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合连接有皮带，所述第二转轴外表面固定安装有位于前后两个所述第二带轮之间的送纸轮。3.根据权利要求1所述的封皮及其制造方法和装置，其特征在于：所述第三滑动块底壁内设置有开口向下的第六空腔，所述第六空腔内转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王益忠，
申请(专利权)人：王益忠，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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